CTP-Ⅴ型钯炭催化剂失活原因分析

新型对苯二甲酸加氢精制催化剂-CTP-Ⅴ型钯炭催化剂在首次工业应用试验中稳定运行一段时间后突然失活,通过对卸出的催化剂及装置中相关原料与辅料的分析研究,确定精制单元排气洗涤塔回收水中存在的多种异物及杂质进入反应系统,尤其是碱洗钯炭催化剂时碱液中的硫化物进入系统,是导致新型催化剂最终失活的主要原因,并提出了针对性的优化措施.     

从废钯/碳催化剂中回收钯的研究

钯作为一种稀有的贵金属,在工业生产中得到了非常广泛的应用,但是由于生产工艺限制,我国生产量比较低,不能够满足我国生产的需要,我国大部分钯仍然需要依靠进口。所以从废钯催化剂中回收钯,充分的利用废弃资源,提高钯的生产力具有重要的现实意义。     

浅谈甲醇中苯系物的测定方法

甲醇之中苯系物的测定是有效控制甲醇纯度的关键,文章首先对甲醇之中苯系物测定的实验进行了设计研究,从仪器和色谱的角度,对测定实验的基本组成情况进行了明确处置,并对试验的方法进行了总结。还从提取条件分析和苯系物检测方面,对甲醇之中的苯系物检测措施进行了制定,最终对甲醇之中的苯系物进行了样品分析,对提升甲醇之中的苯系物含量测定水平,优化甲醇浓度控制质量,具有重要积极意义。     

化学氧化还原法去除硝基酚及其衍生物

文章旨在概述硝基酚及其衍生物的化学氧化还原降解。重点是通过先进的氧化过程(如:电化学氧化、催化臭氧氧化、光催化氧化)降解硝基酚及其衍生物,先进的还原过程(还原性铁粉与贵金属催化剂的使用)及其协同过程。描述了各种处理技术的优缺点。提出并总结了化学还原处理对硝基酚的降解机理。还详细讨论了其他方面,例如化学氧化还原的机理以及硝基酚的降解途径进行了评估。     

一种甲苯甲醇烷基化制对二甲苯和甲醇制低碳烯烃的催化剂

为同时生产聚酯（PET）的两种基本原料对二甲苯和乙烯,中国科学院大连化学物理研究所（大连化物所）研发了可同时用于甲苯甲醇烷基化制对二甲苯和甲醇制烯烃反应的催化剂（CN101417236,2009年4月29日）。     

甲醇合成催化剂XNC-98使用寿命问题探讨

从催化剂产品质量、使用前装填、升温还原、使用温度控制、原料气质量控制、空速控制、停车保护等方面,论述对甲醇合成铜基催化剂XNC-98使用寿命的影响及对策。应用于同类甲醇合成催化剂,效果良好,为企业实现高产、低耗、长周期稳定运行提供了保证。     

甲醇电氧化制备甲醛的研究

介绍了一种用电化学法合成甲醛的新方法,研究了甲醇和盐酸混合体系中各种工艺条件对甲醛收率的影响,得到最佳电解条件如下:电极电流密度为20 mA/cm2,电解温度为40℃,电解时间为6 h,甲醇初始浓度为0.5 mol/L,盐酸初始浓度为1 mol/L。在此条件下电解甲醇,甲醛收率达19.1%,电流效率为28.8%。     

苯合成苯酚催化剂的研究进展探析

本文简要回顾了由苯氧化制备苯酚的传统工艺,传统工艺普遍存在高污染、高排放、高耗能的问题。对近年来由苯直接氧化合成苯酚的最新进展进行了总结、介绍。     

高硫粗苯对加氢催化剂的影响

宁夏宝丰能源集团股份有限公司10万吨/年粗苯加氢精制装置以焦化炼焦自产粗苯和少量外购粗苯为原料,年设计生产6.97万吨苯、1.51万吨甲苯、0.51万吨二甲苯、0.67万吨重苯、0.24万吨非芳烃等产品,工艺采用低温气相加氢和环丁砜萃取蒸馏工艺。因炼焦过程使用的煤质硫含量较高,导致副产粗苯的硫含量稳定在15000mg/kg左右,生产过程中氢气耗用量较大。针对加氢脱硫生产过程中,含硫较高的粗苯原料对生产过程造成的影响做简单评述。     

探究甲醇合成催化剂失活的影响因素

催化剂在生产中有重要的作用,一直是被化工界技术人员高度关注。从客观方面来看,甲醇合成催化剂在实际的研究中经常会出现失活现象,而这一现象的出现对化工行业的发展与目标到产生了极大的影响,因此如何运用合理完善的方式来解决这一问题,对完善工艺管理有重要的现实意义。     

甲醇制低碳烯烃工艺及催化剂研究新进展

随着石油能源的逐渐减少,世界上各个国家都开始研究新的烯烃工艺,以缓解石油资源紧张的现状。当前用煤或者天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是最常见的一种工艺,本文主要对甲醇制低碳烯烃工艺以及催化剂的研究进展进行了具体分析,希望可以给我国的煤和天然气经甲醇生产低碳烯烃项目提供参考。     

南昌龙鼎新建万吨苯甲醇项目7月投产

南昌龙鼎科技发展有限公司投资1亿元新建的年产万吨苯甲醇项目,预计将于7月投产,进入商业运行阶段。该公司成立于2004年初,2007年11月搬迁至南昌市进贤县文港镇工业开发区内。新厂区项目投资总体规划12000万人民币,占地面积200亩,一期工程兴办年产万吨苯甲醇的生产线。投产后,文港工业园区将成为国内外重点专业生产工业苯甲醇的主要生产基地之一。     

负载型TiO_2的制备及NO催化氧化性能研究

采用浸渍法制备了一系列M-TiO_2(M=Fe、Mn、Cu、Co)单金属氧化物负载型催化剂。在空速(GHSV)为50000h~(-1)的实验条件下,在同一负载量条件下(10wt.%),考察了不同负载金属负载类型对NO的催化氧化性能的影响。结果表明在负载量一定的条件下,Mn-TiO_2催化剂对NO的转化效率最高,300℃达到88%。采用XRD、N_2吸附/脱附等技术对催化剂的物理化学特征进行了表征测试。XRD结果表明试样中负载金属主要以金属氧化物的形式存在,且Mn-TiO_2试样结晶度数值最大,为78.83%。而Fe-TiO_2数值最小为62.47%。N_2吸附/脱附结果表明。氮气吸附脱附结果表明,同一负载量的条件下,Mn-TiO_2比表面积较大,且Mn颗粒在载体表面分布较分散。较高的结晶度、较大的比表面积和活性组分的高度分散性使Mn-TiO_2样品,较其他三种元素具有较好的催化效果。     

氮氧自由基催化剂合成在PX氧化中的应用

研究了氮氧自由基催化剂的合成及其在对二甲苯(PABSTRACT)氧化反应中的应用.实验结果表明,N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)合成反应系统中水的存在对其收率有极其重要的影响.反应体系无水存在时,产物中NHPI的质量分数高达98.4%,NHPI的收率达96.51%.N-羟基萘二甲酰亚胺(NHNl)和N-乙酰氧基萘二甲酰亚胺(NANI)的催化活性较NHPI大幅度提高,采用空气作氧化剂,以500 g乙酸作溶剂,以20g Px作反应物,以乙酸钴(0.4 g)/乙酸锰(0.2 g)/NANI(2 g)为催化剂,在温度170℃和压力3.5 MPa的条件下反应3 h,对苯二甲酸(TA)的收率高达86.52%.     

渭化年产20万吨装置甲醇合成催化剂运行分析

渭化公司二期甲醇合成装置现运行催化剂已运行将近4年,至今仍能保持高负荷运行,文章分析了此炉催化剂运行情况,作出总结并提出了优化建议。     

碳纳米管合成甲醇铜基催化剂活性高

厦门大学化学化工学院研发出一种可用于制备管径小而均匀的多壁碳纳米管的催化剂及相应碳纳米管制备新技术。专家认为,该技术属国内首创,达到国际先进水平,部分指标国际领先。     

日研发装载铂的钛纳米管合成甲醇用催化剂

日本神奈川大学的研究人员开发出了一种装载铂的钛纳米管催化剂，可以将一氧化碳和氢气高选择性地合成甲醇，也适用于一氧化碳加氢以及将一氧化碳和水制氢的反应。     

对苯型不饱和聚酯树脂的合成

对苯型不饱和聚酯树脂因具有优良的机械性能及好的耐热性和耐蚀性而受到人们的重视。但其反应难度大，且与对称性结构二元醇反应生成的聚酯与苯乙烯的相容性差，使其生产和应用受到限制。为此，人们通过选用合适的催化剂降低其反应难度，采用苯甲酸进行封端反应，提高聚酯与