煤矿运输强力皮带优化设计

强力皮带在运输机在使用过程中会出现像跑偏、打滑、发出异响等问题,这些问题大都是因为强力皮带设计不合理引起的,本文对这些故障进行仔细研究,发现将强力皮带进行优化设计之后就能解决这些故障,并且提高工作效率。     

皮带机跑偏原因与防治措施

分析皮带运输机运行过程中存在的皮带跑偏原因,提出具体的调整方法及预防措施,消除了皮带跑偏对物料运输的不利影响,确保发电厂物料及时输送。     

煤矿机电运输撕带故障与预防措施

皮带运输机是矿井中煤炭输出的主要途径,皮带运输机运行时皮带撕断,会对生产产生不同程度的影响,针对煤矿机电运输是皮带常出现的撕断故障进行总结找出原因,并提出相应的预防措施,为煤炭企业的生产运输提供有力保障。     

煤矿皮带运输机的使用与研究

皮带运输机在煤矿的生产过程中，有着传输量大及速度快的特点，为煤矿的安全生产起着非常重要的作用。但在其使用的过程中，常会发生一些问题，致使煤流系统运输中断，不仅给煤矿安全生产带来安全隐患，还严重影响经济效益，为了提高煤矿皮带运输机的使用效率，对其进行了研究，以保证输煤流通畅。     

基于PLC的皮带集控系统的设计与应用

皮带运输系统的安全性和可靠性直接关系着煤矿的安全运行。本文主要研究皮带集控系统的控制,基于PLC的皮带集控系统可以防止皮带运输出现打滑、跑偏、撕裂、堆煤等故障,采用模糊控制的控制策略控制变频器对皮带机进行调速控制,实现皮带运输的自动化控制。     

主井装载皮带防跑偏工艺的研究与应用

带式输送机是运输系统输送物料的主要设备,装载胶带运输机是我矿主井提升运输系统的重要部位。胶带跑偏是胶带机运行过程中常见故障之一,合理解决运行故障、减少对系统的影响是我们现场工作的重点。根据几年来现场工作的实践,本人总结出装载皮带在日常运转过程中最常见的故障,造成胶带跑偏的原因以及应该采取的调整方法,仅供大家参考。     

广西某煤矿皮带伤人事故原因分析及预防对策

煤矿企业大都使用皮带运输机运输煤炭。近年来,因皮带运输机使用不当而引发的多起事故。本文以广西某煤矿皮带运输机伤人事故为例,利用违章人员心理分析法和事故树分析法对该事故进行了原因分析,找出了该类事故发生的关键原因,并提出了类似防范措施,为皮带运输机事故预防提供借鉴。     

煤矿胶带运输机常见故障的分析与处理推荐

近年来,我国经济发展水平不断提升,在煤矿事业发展过程中,胶带运输机设备的先进性越来越强,有效提高了煤矿运输工作的整体效率,同时也出现了各种各样的故障问题,为企业带来了更大的成本压力。为此,本文结合煤矿胶带运输机常见的皮带跑偏、撒料故障、异常噪声、断轴这几种故障类型,着重分析具体的处理方法,借此提高煤矿胶带运输机的运行效率,降低故障发生概率,提高故障发生时的应对能力。     

矿用皮带运输机常见故障的分析与处理

本文对煤矿用皮带运输机的安装、使用、故障分析与处理、维护方面进行了介绍,提出了21世纪高产高效矿井的发展对煤矿技术工人技能水平的要求。     

井下皮带输送机跑偏原因分析及控制措施

皮带跑偏不仅会导致运输出现间断,甚至还会造成皮带撕裂致使皮带输送机损坏和威胁作业人员安全。因此,掌握皮带跑偏发生的原因并给出合理的预防措施对于煤矿安全、高效生产具有重要的现实意义。     

输煤皮带调偏装置的应用与改进

我国工业不断发展,在煤矿方面也有了不断地提升,关于输煤皮带总是跑偏的现象已经影响了我们许久,鉴于这种皮带不断跑偏不容易调整、防水性能极差、维护工作难以进行等问题经常困扰我们,专家经过研究提出使用输煤皮带调偏装置,对这种装置进行了一定的改进后有了更大的进步,不但实现了对输煤装置的远程控制,还实现了其自动调整,减少了人力物力的浪费,提高了输煤皮带运行的稳定性。本文主要针对输煤皮带调偏装置的应用和改进进行了讨论。     

一种皮带保护装置

皮带机的应用广泛,皮带的消耗量也大。在皮带的使用过程中,很难达到应有的使用寿命,因为：①由于运输物料冲击、调节不当等原因造成皮带跑偏撕边。皮带一旦出现损伤,内部结构在外部环境的影响下会受到损坏,导致皮带正常使用时间缩短。②运输物料中如混入金属等物体或托辊损坏,很容易划透甚至长距离撕裂皮带,造成皮带损伤甚至报废,严重影响皮带的使用寿命。要避免皮带损伤甚至损坏,就要及时维护调整和清除料中的杂物,但在很多情况下,往往很难同时做到这两点。为防止皮带跑偏、撕裂,设计了一种皮带保护装置安装在机尾、机头处。     

煤矿井下自动化控制在皮带运输中的应用

自动化控制不仅提高了井下作业的工作效率,而且减少了煤矿井下的工作人数和人力方面的投入,且提高了矿井作业的安全性,因而在煤矿井下作业中得到了广泛应用,本文着重介绍皮带运输中自动化控制的应用。     

无轴螺旋输送机在污泥处理中的应用

中国石化洛阳分公司炼油污水处理系统为真空转鼓过滤机。对污泥进行脱水后，由皮带运输机外运处理。长期以来，该套处理系统故障频繁，严重影响正常生产，特别是皮带运输机在运行中，经常产生皮带打滑、皮带跑偏，且因为敞开式输送污染环境。2002年3月，洛阳分公司筹集资金对该处理设施进行了彻底改造，不仅用离心脱水机和带式压滤机取代了真空转鼓过滤机，还特别引进了先进的无轴螺旋输送机，淘汰了皮带运输机。     

新型港口带式输送机皮带防抽条保护装置

新型带式输送机皮带防抽条保护装置能够迅速准确地检测皮带由于皮带跑偏造成的抽条,从而传送动作信号使带式输送机立即停止运行,避免皮带发生更严重的抽条,保护带式输送机安全可靠的运行。     

输送皮带硫化粘接技术的应用

在现代工业生产中,皮带输送机是生产过程中应用最广泛、最常见的设备,较多工业生产运行普遍采用环形输送带作为原材料、产成品等物料运输的方式。由于输送皮带在连续运行中,皮带存在易起皮、易撕裂、易磨损等现象,对实际生产影响较大。常见的输送带粘接方法有机械粘接、冷粘、热硫化粘接三种方法,本文重点阐述输送皮带硫化粘接的工艺,从接头强度、阶梯形式、接头长度、粘接过程等关键环节采取的相应措施,有效地解决了工业生产中皮带接头问题,提高了皮带在连续生产中利用效率。     

DH-SA型速度检测仪在皮带运输机上的应用

采用DH-SA型速度检测仪替代高炉皮带运输机保护系统中的皮带打滑保护装置,解决其经常发生故障的问题,延长皮带的使用寿命,应用效果良好。     

皮带跑边调整器

皮带运输机在输送物料过程中,经常发生皮带跑边,造成皮带单边或双边扯裂磨损,使寿命缩短。皮带跑边的原因很多,处理方法也不尽相同。我厂设计了一种皮带跑边调整器(图1),该装置结构简单、制造方便,可将其安装在皮带运输机机架的两侧、距皮带外侧50mm处(图2),每隔15～20m两边各安一件,其距     

皮带测速装置综合检测

皮带速度检测开关是广泛应用在港口运输行业的一种安全保护装置,对皮带欠速保护起到很大作用。但是当供电线路故障或者速度开关元件损坏时,皮带启动后速度开关的继电器不会变化,导致皮带运行失去欠速保护,存在安全隐患。针对此类现象进行分析,将测速装置原理与PLC控制相结合,从日常专项检查和设备运行入手,探寻出一套简捷、稳定的自检测方法,对皮带进行更加安全有效的保护。     

链斗卸煤机皮带跑偏的对策

皮带跑偏常有以下几种现象和原因: 1.皮带在两端跑偏。其原因是滚筒安装倾斜,一般用调整拉紧丝杆的办法来调整滚筒。 2.皮带在中间跑偏。其原因是托辊组安装不合适,可调整托辊。若胶接皮带的接头不正,应重新胶接接头。 3.开始时皮带运转正常,一段时间后向一侧跑偏。其原因是物料加于带上偏一侧,可调整装料设备,使物料加入带中间。 在实际作业中,皮带跑偏通常以皮带在两端跑偏居多。为