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由中东原油生产的劣质减压渣油,可作为延迟焦化原料,也是生产沥青的好原料。文章重点探讨了沥青生产的工艺路线,脱沥青油的处理,以及在沥青产品处于淡季时,将沥青与减渣掺混后作延迟焦化原料的可行性。文章以某企业的减压渣油为例,考虑了3种加工方案。方案1:减压渣油全部作延迟焦化原料;方案2:减渣抽出一部分去丙烷脱沥青,脱沥青油去加氢裂化,脱油沥青与减渣掺混后作延迟焦化原料;方案3:减渣抽出一部分去丙烷脱沥青,脱沥青油去加氢裂化,部分脱油沥青与少量减渣调合后生产重交通道路沥青产品,其余减渣与脱油沥青去延迟焦化。通过对以上3种加工方案的技术经济分析,认为方案3经济效益较好。 相似文献
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进一步认识和评价延迟焦化工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
比较了延迟焦化与催化裂化的经济性,在目前的价格情况下催化裂化的高效略高于延迟化,通过对延迟焦化汽油加氢后与普通直馏汽油的乙烯裂解试验和比较,延迟焦化汽油加氢后可以作乙烯原料,循环比的变化对产品分布影响很大,但循环比变化对经济效益不大。 相似文献
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近期公司延迟焦化装置焦炭塔出现晃动、焦粉携带导致大油气线和分馏塔出现结焦问题,造成较大的安全隐患和设备问题。对焦炭塔晃动问题进行了原因分析,并通过调整原料性质、反应温度、反应压力、循环比、加热炉注汽量等参数,解决了焦炭塔晃动问题。根据焦粉携带的影响因素,提出了降低焦粉携带的处理措施,为延迟焦化装置的长周期运行提供了方法指导。 相似文献
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祖德光 《石油化工技术经济》1994,10(1):36-41
阐述在原油质量日益变差的新形势下利用炼厂现有装置进行优化组合,可为催化裂化及乙烯裂解装置提供优质原料,提高炼厂经济效益。介绍几种以重油催化裂化为主体,将催化裂化与延迟焦化、溶剂脱沥青、减粘裂化等工艺优化组合,使重质原油及渣油轻质比,如催化裂化 延迟焦比组合工艺、催化—溶剂脱沥青组合工艺、热转化—溶剂脱沥青组合工艺、焦化—溶剂抽提—催化裂化组合工艺、由渣油制取乙烯原料的组合工艺等。 相似文献
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1 装置简介
玉门延迟焦化装置由洛阳设计院设计,为一炉两塔,设计能力为50万吨/年,原料为减压渣油,操作弹性上限为110%,下限为60%,循环比为0.15,0.1-0.2之间可调,开工时数8400小时,生焦周期24小时.
延迟焦化装置由焦化部分、分馏部分、吸收稳定部分、吹汽放空部分、水力除焦除焦部分、切焦水密闭循环部分和冷焦水密闭处理部分组成,主要产品包括干气、液化气、焦化柴油、焦化蜡油、焦化汽油、石油焦. 相似文献
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截至2012年底,加拿大共有17座炼厂(不包括油砂改质厂),总炼油能力为197.5万桶/日,形成了以埃德蒙顿、蒙特利尔和萨尼亚为中心的三大炼油基地。炼厂从经济角度考虑,仍保持加工部分进口原油。油砂改质是改善油砂沥青运输性能和产品品质的主要手段,油砂改质厂已成为加拿大油砂资源一体化开发利用的重要配套设施,未来仍将与油砂资源的大规模开发配套规划建设。未来加拿大国内的炼油能力预计不会有较大增加,加拿大政府和企业正在积极拓展美国以外的出口通道,可为中国的石油进口多元化战略提供补充。中国在加拿大直接投资油砂上游资产的同时,也应重视对油砂沥青加工和改质技术的研发,为将来大规模进口加拿大油砂资源提供技术支持。 相似文献
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延迟焦化是一项加工渣油,特别是劣质渣油的成熟炼油工艺技术。辐射进料泵是焦化装置的核心设备,辐射进料泵的关键零部件——机械密封的性能,直接影响着辐射进料泵是否能够安全长期的运行。针对延迟焦化装置辐射进料泵输送介质温度高、压力高、黏度大,对机封要求高的特点,介绍机械密封的选型、方案确定、使用特点及使用注意事项。 相似文献
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延迟焦化是将炼厂低价的劣质渣油、污油以及油泥等进行加热裂解、缩合,从而转变为高价值的液化气、汽油、柴油、蜡油等产品和干气、石油焦等副产品的二次加工工艺。延迟焦化装置主要加工炼厂各种劣质原料,如高硫、高氮、高残碳、高沥青质和高金属含量渣油,也可处理高酸原油、炼厂污油和污泥等。这些原料具有价格低廉的优势, 相似文献
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延迟焦化工艺用于渣油加工装置,具有投资低,液体产率高、经济效益好等优点,采用延迟焦化热电联产方案,为炼油工艺安全、稳定、长周期运转提供了重要保证条件。热电站燃石油焦,具有许多优点,价格低廉,发电成本低、投资复率高。 相似文献
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对延迟焦化装置高压水泵进行技术改造,由原来的10级叶轮增加为11级叶轮,增加泵的扬程、缩短除焦时间、提高工作效率,满足延迟焦化装置扩容要求。 相似文献
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随着原料油品质劣质化日益严重,在延迟焦化工艺越来越得到重视的情况下,探讨延迟焦化装置能耗就显得颇有意义。本文对玉门炼油与化工总厂延迟焦化装置的用能状况进行了分析与评价,指出了能量利用的薄弱环节和装置的节能方向,找出了装置的节能潜力,并提出了具体的节能措施。 相似文献
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林跃峰 《石油化工技术经济》1998,14(2):21-24
对渣油加工工艺的技术经济进行了分析比较,指出利用现有装置进行优化组合,是一条节省投资、获取效益最佳化的有效途径。以重油催化裂化装置为主体核心,将重油催化裂化与延迟焦化、溶剂脱沥青等工艺组合,发展相应的配套技术,使重油催化裂化装置能适应质量较差的进料并为其提供更多的原料,为企业获取较好的经济效益。 相似文献
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延迟焦化装置P-102A/B辐射进料泵,去掉一级叶轮,在满足生产需求的同时,达到降低出口压力,节省能源的目的。 相似文献
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<正>玉门炼化总厂延迟焦化装置1990年由洛阳设计院设计,为一炉两塔。设计能力为30万吨/年,原料为玉门原油二级减压渣油,操作弹性上限为115%,下限为70%,循环比为0.4。该装置由焦化反应塔(焦炭塔)、分馏、吸收稳定、吹汽放空、水力除焦、切焦水和冷焦水系统组成。吸收稳定系统至今未开厂。目前主要生产焦化富气、汽油、柴油、蜡油和石油焦。 相似文献
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对于系列烷基芳基磺酸盐在油砂的吸附性能的探讨,目前来说,主要是利用静态吸附实验法来进行研究。静态实验法是通过实验室自制的三种高纯度烷基芳基磺酸盐,然后在实验室这一静态环境下,选取一定量油田的油砂,通过实验室的化学反应,考察系列烷基芳基磺酸盐对油田油砂具有怎样的吸附规律,主要考察的指标为:吸附的时间、温度、系列烷基芳基磺酸盐中所含其他成分对吸附量的影响。 相似文献