T井大位移井钻井施工技术

T井是盆地中央凹陷区某凹陷某向斜上的一口大位移井,在介绍T井设计简况的基础上,对T井施工中的轨迹控制和安全施工技术进行了详细的阐述,T井施工的成功,为油田大位移井钻井施工提供了可借鉴经验。     

大位移井钻井技术在油田中的应用分析

继传统的定向井、水平井技术发展后,出现了一项特别的工艺井,即大位移井,其特别的工艺技术,能够帮助在滩海油田、海上油田以及地面条件极其复杂的边际油田进行石油勘探开发,这为海上钻井及陆上滩海边际油田钻井提供了一条新的路径。文章基于大位移井技术的应用现状,分析其在油田中的应用。     

大位移井钻井液技术难点

随着石油能源的枯竭,在开发边际油田时,大位移井技术发挥着重要的作用,而大位移井钻井液技术也是大位移井技术发挥效果的最大影响因素之一.因此,如何掌握好大位移井钻井液关键技术,已成为行业所面临的又一大挑战.基于此,本文在分析大位移井钻井液技术难点及解决难点的相应对策.     

大位移井钻井液关键技术问题

原油开采技术是资源开发的关键,随着油气资源的逐渐减少,传统原油开采技术不能满足时代发展需求。单一油田的多个钻井机同时开采的方式,工作效率比较低,且浪费资源,在一定程度上增加了原油开采成本。而大位移钻井技术的出现能够有效避免这一问题,在油田上被广泛应用。基于此,本文将对大位移井钻井液中的关键技术进行研究。     

大位移井关键技术研究进展

综合分析了国内外大住移井钻进过程中经常遇到的几项关键技术研究进展情况，包括降低摩阻和扭矩技术、井眼清洗技术、井身剖面和钻柱优化设计、井壁稳定技术、套管磨损预测与防治技术等，并对未来的大位移井总体技术发展方向作了展望。     

大位移井钻井井眼轨迹控制对策研究

对于大位移水平井而言,水平段较长,在钻遏岩性方面存在复杂多变的情况,同时,钻井与地层接触的时间较长,这些原因的存在,使得钻井在作业过程中存在较多的技术问题.通常导致这些问题的主要原因是水平段过长,固井中遇到的技术问题是由于套管、水泥浆与水平段的延伸方向呈垂直状态所引起的.本文结合作业实践,有针对性地对大位移井钻井井眼轨迹控制对策进行了深入地研究,以此实现对钻进效率和固井质量的提升.     

大位移井摩阻扭矩分析

大位移水平井钻井工艺及其相关的各项技术,在全球范围内的石油勘探开发领域里,都具有较为广泛的的使用前景。但在其具体实施时,因为会受到目标地区环境等的制约,往往会造成钻井的效果远远未能达到计划的预期。针对这一问题,本文首先建立了大位移井磨阻扭矩的计算模型,进而通过推导得到了各个工况条件下,磨阻扭矩的计算方法,从计算磨阻扭矩这一问题出发,为大位移井技术在现场的合理实施提供了理论基础。     

大位移、大斜度井压裂充填工艺设计及应用

大位移、大斜度井压裂充填存在着防砂管柱下入困难、现场作业风险高,难度大等特点。文章以渤海某油田为例,针对大位移大斜度井压裂充填工艺设计、管柱下入模拟分析、摩阻计算三方面进行设计。并将井斜为84.12°,水垂比为3.13的A1井进行应用案例分析,选用3.88大通径一次多层充填防砂管柱,大大提高了作业效率;采用Landmark软件对防砂筛管下入摩阻进行计算,分析下入的可行性,优化钻杆方案,使充填效率较设计提升30%;针对层温度低的特点,提出了使用低温酶破胶剂来提高反排效率;最后对相关压裂充填施工工艺参数进行设计,采用低砂比,大排量充填,从而形成短宽缝,达到很好的充填效果。     

渤海浅层大位移井裸眼延伸极限预测

大位移井技术可以增加单平台控制面积、减少平台个数、降低开发成本,实现边部区块高效开发,能够解决油田开发与生态保护、航运等方面用海矛盾,实现油田经济有效开发.渤海浅层大位移井延伸主要受井眼稳定、水力工程、机械装备三方面制约,特别是浅层泥岩水化膨胀坍塌、砂泥岩缩径阻卡严重制约了大位移井的推广应用.水力工程和机械装备延伸极限...     

含油钻屑海上无害化处理技术在大位移井中的应用

南海东部油田大位移井作业过程中主要运用含油钻屑海上无害化处理工艺技术,该技术成功将机械除油处理工艺、电磁感应热脱附处理工艺实现海上有机集成。利用该技术对南海东部某油田两口大位移井含油钻屑进行海上回收处理,相比海上回收-陆地的处理方式,具有更为良好的应用效果：经离心分离及电磁感应热脱附处理后,钻屑含油量降至0.95%,气体排放符合国家相关标准要求。回收再利用白油约180 m³,并直接节省含油钻屑处理费用约500万元,达到预期效果。应用结果表明,该工艺是一种有效的含油钻屑无害化处理及油类回收利用技术,如应用于环保要求更高的一级、二级海区,将产生更高的社会效益和经济效益。     

合水油田大位移水平井钻井技术

近年来,大位移水平井钻井技术在国内油田开发中已经得到了广泛的应用,但在长庆油田超低渗油藏油气开发中还是首次应用。位于甘肃庆阳合水县境内的庄211区块长6油藏固平28-21井的顺利完井,为长庆油田对超低渗油藏大位移水平井的开发应用提供了有利的技术依据。     

海洋大位移井井眼清洁工具的应用

在海洋石油钻井中,大位移井应用广泛,但是该井段易出现井眼清洁问题,易造成卡钻等事故,从而影响机械钻速和井下安全。本文综述了影响大位移井的影响因素,评价井眼清洁的要素,井眼清洁工具的清洁原理和使用情况,研究及现场应用情况表明在钻具中安放井眼清洁工具可有效提高井眼清洁程度。     

利用扭矩/拉力趋势判断大位移井井眼清洁程度

大位移井是定向井钻井技术的新的高度,其井眼是否清洁关系到井筒内部以及起下钻等下套管等作业的安全,本文通过系统化分析,就大位移井钻井时如何利用简单实用的方法判断井眼清洁进行了有益的探索。     

提高电泵井的修井施工质量

沈阳采油厂共有88口电泵井,平均单井日产油量是全厂单井平均日产油量的3倍,对于全厂原油稳产至关重要。为了提高电泵井的修井作业质量,针对目前存在的问题,采取相应的技术改进措施,有效地保证了电泵井的修井施工质量,创造了显著的经济效益。     

煤层气大位移水平井关键技术研究

本文以煤层气大位移水平井钻井关键技术作为研究对象,详细分析托压控制、钻井液控制、地质导向等技术,旨在通过研究关键技术,为更多地区实施煤层气大位移水平井开采提供技术参考,推动我国煤层气产业发展。     

探析油田固井设备的维修与保管

为适应先进的固井技术,面对越来越成熟的固井设备,对其进行有效地保管与维修是保证固井工艺成功与否的必要环节,文本主要针对固井设备的维修与保管进行了论述和分析。     

煤矿大口径保温井保温套管结构设计及下套管技术

随着对煤炭资源需求的不断增加,在进行煤矿开发时就要加深煤矿的开采深度。但是越往深部开发时,就越接近地心,温度就很高。这时保温套管结构设计和下套管技术在煤矿大口径保温井的应用就显得尤为重要。     

S163-X1井钻井施工技术

S163-X1井是部署在三肇凹陷升平油田的一口评价井,通过对该井钻井施工难点分析,进行了井身结构和井眼轨迹的优化设计,钻井施工中应用井眼轨迹控制技术和安全钻井技术,保证了该井施工的安全、高效和优质.     

基于井壁稳定的大位移井水基钻井液体系研究

针对南海东部区块大位移井低承压地层易井壁失稳、安全密度窗口窄易漏失等问题,设计开发了一种提高井壁稳定性的大位移井水基钻井液体系。该体系通过高效抑制剂HIB-3实现对地层泥页岩水化分散的有效抑制;利用化学固壁剂HXGB-1与岩石反应,在井壁表面形成具有较强内聚力和黏附性的凝胶,提高低承压地层的抗压强度;使用复合封堵剂FHSEAL-4进行有效物理封堵裂缝,降低漏失风险和漏失影响程度,提高井壁稳定性。实验评价表明,该体系的流变性能、润滑性能、封堵滤失性能和造壁性能等满足钻井要求,抑制性能和封堵防塌能力强,泥页岩岩屑在该钻井液中的热滚回收率达92.6%,砂岩岩心在该钻井液中浸泡2天后,单轴抗压强度提高20.2%。     

试论大位移水平井钻井设计与施工

伴随着人们对资源总量需求的不断扩大,致使人们对水平井钻井设计和施工的要求也越来越高。虽然水平井钻井技术作为一项常规技术被应用在不同类型的油气藏中,但是也无法满足人类发展的需求,而且需要我们开发出更加先进的技术。因此,为了充分满足现代经济发展对水平井钻井技术的总体要求,本篇文章主要对大位移水平井钻井设计与施工技术进行了分析,从而有效促进该项技术的不断发展和完善。