浅谈油气场站静电防护措施

静电电荷的积聚能够引发火灾和爆炸等灾难的发生,对静电电荷进行预防能够有效的减少静电带来的危害.油气场站对静电的预防措施更是重中之重,油气场站作为易燃易爆场所,加强油气场站对静电的预防措施是对人身安全的保障.本文首先分析了静电产生的原因和静电的特点,继而阐述了油气场站静电的来源和危害,最后提出对静电进行预防控制的措施.以期油气场站能够有效的对静电进行预防,降低静电带来的安全隐患.     

油气管道施工焊接质量管理措施探析

当前,我国高速发展的经济对油气资源的需求量不断增加,伴随着的是各种油气工程建设项目逐年增多、油气管网里程的逐年增加,油气管道作为重要的运输工具,以其占地少、运量大、费用低、安全可靠等优点,成为油气资源运输的主要形式。油气管道建设过程中,焊接是其中关键的一环,如果无法保证焊接工作的质量,就容易造成各种管道缺陷的产生,对管道的后期使用会造成不良的效果,存在一定的风险隐患,甚至导致管道各种安全事故的发生。为此,文章重点对油气管道施工焊接质量管理进行探析,能够促进管道建设的焊接管控控制。     

油气田场站工况采集控制优化系统iPESS功能设计研究

本文对当前油气生产场站自动化与信息化现状进行了分析,阐述了目前主要存在的问题。根据油气生产物联网iProd的整体技术要求进行了油气田场站工况采集控制优化系统iPESS的技术框架和各层的功能设计。iPESS系统的设计充分运用了物联网与云计算技术的强大功能,实现了更加智能化的油气场站生产综合应用功能。     

浅析天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略

天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略是非常重要的,这项工作具有系统性和复杂性等特征,因此需要做好准备工作,确定各种影响因素,掌控各种控制要点。天然气场站需要利用各种质量控制措施,高质量的完成焊接任务,保证天然气场站管道焊接质量。     

管道运营企业采用外部质量监督检查的应用探索

针对油气长输企业管辖的业务覆盖地域广袤、管线漫长和场站众多的特点,阐述了在质量管理过程中借助外部质检机构开展独立质量监督检查的必要性和应用效果。通过委托外部质检机构对各分公司运行的9条油气管线15个场站进行的独立质量监督检查,发现了基层场站在人员能力、设备管理等方面存在的问题,分析了问题产生的原因、后果、现有控制措施及改进建议。应用结果表明,借助外部专业质量管理服务机构开展独立质量监督检查能够识别出关键操作程序存在的漏洞,有助于企业优化关键操作程序,改进硬件设备管理,对提高油气长输企业场站管理发挥积极作用。     

长输管道焊接施工工艺

长输油气管道的各种焊接方法及应用对于保证管道运输油气的质量和效率具有巨大功劳。近年来,我国在长输管道焊接上的方法、应用水平不断提高,应用了不少成熟的工艺技术,本文对这些施工工艺进行了简单的分析。     

输气工艺管道焊接质量检验批管理探讨

管道焊接质量关系投产后场站安全运行,对焊接质量的评定均以对检验批的检查、检验结果为依据.对管道组对、焊接的检验批的相关规定进行了梳理,明确了管控重点,确定了检验批的选取准则和检验合格标准,分析了存在的问题,为输气工艺管道焊接质量验收管理提供了准确、全面的依据.     

论油田管道焊接技术存在的问题及其对策研究

随着石油战略储备资源的建立,石油管道工程也随之得以快步地发展,从而使得管道焊接技术得以不断地更新和发展,形成了一大批拥有高水平和高素质的焊工队伍。油气管道焊接一般采用的是高质量、高效率的气体保护半自动焊接技术,目前,管道建设逐渐向大口径、厚管壁和高工作压力方向发展,因此油气管道正常生产运行需要高质量的焊接技术和高效的焊接工艺作为重要保障,在管道建设中焊接质量直接关系到整个工程的质量。本文主要油田管道焊接技术存在的问题进行了剖析,并给出了相应的对策措施。     

石油化工奥氏体不锈钢焊接

随着科技的不断发展,不锈钢在航空、石油化工,和原子能等工业中得到越来越广泛的应用。奥氏体不锈钢具有较好的稳定性。但在石油化工管道的安装,检修中、所遇到不锈钢的焊接性问题也是层出不穷,我们往往由于对奥氏体不锈钢的焊接性缺乏了解,造成一些不必要的焊接缺陷导致设备利用率,耐蚀性降低,及达不到原有设计所需要的使用性能等缺陷。     

焊接技术在我国石油工程建设中的应用

在我国石油工程的发展过程中,少不了对钢铁的应用,而焊接技术是其生产应用必不可少的技术之一,我国石油工程因种类的不同对用钢要求也存在一定差异,相应的,其所应用的焊接结构与技术也各不相同。本文论述了焊接技术在我国化工机械设备、油气储藏运输以及石油采钻机械中的应用现状,以及我国石油工程中的焊接技术能在应用更加复杂、需求不断提高的环境中更好发展。     

油气输送管道的焊接施工质量控制

阐述了油气输送管道焊接施工质量控制的重要性；对油气输送管线的焊接施工质量控制要点提出了看法和建议，包括焊工资格认定、焊接工艺评定、材料控制、现场焊接控制、焊缝无损检验等内容．     

天然气场站火灾危险性及消防设计的策略

天然气是当今社会生产生活中的一种主要能源形式,随着天然气需求量的不断增加,天然气场站的数量和规模也在不断扩大。在天然气场站的具体建设及其运行中,消防设计是一项关键内容。为实现天然气场站消防安全的良好保障,文章特对其火灾危险性和消防设计策略进行了分析,包括天然气场站火灾及其消防设计的重要性、天然气场站消防设计的主要策略以及天然气场站消防技术的主要发展方向。     

20g+AISI405不锈钢复合钢板的焊接

我厂第2套催化裂化装置分馏塔采用爆破复合而成的不锈钢复合钢板制造。不锈钢复合钢板的基层材料是20g,复层材料是AISI405,AISI405相当于0Cr13A1。我厂是第一次对这种材料进行焊接,若施工中造成表面划伤或焊接中产生咬边、裂纹、气孔等缺陷,都能使分馏塔(接触酸性油气)耐腐蚀性降低。为了保证焊接质量,我们对焊接工艺作了大量论证,并采取了多项措施,现将主要作法介绍如下,供同行参考。 1.焊条材料选用 根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》和     

油气长输管线现场焊接的质量控制

油气长输管线现场环焊缝接头的焊接质量是决定管线质量、寿命的最根本要素。本文基于对油气长输管线现场焊接时各技术环节的分析．指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素，重点从技术准备、焊前准备、焊接过程和焊缝返修四个方面提出了提高焊接质量的措施和工艺．对长输管线现场焊接具有一定的指导意义。     

缅甸油气产业动荡中前行

基础设施不完善和族群教派冲突是影响缅甸油气产业发展的主要因素。缅甸在过去20年中成为东南亚地区一个重要的油气出口国,油气尤其是天然气出口增长速度很快。2011年缅甸新政府上台后,缅甸油气产业面临着一个新的发展战略时期,同时制度缺陷、技术和资金缺乏也给缅甸油气产业发展带来了巨大挑战。近期不断动荡的政治局势     

天然气场站电气自动化设备安全运行策略探究

随着我国社会经济的不断发展,人们的生活方式正在发生很大的变化,因此,对于能源需求也在不断变化,天然气已经成为人们生活中所需的一种重要能源,为了保证天然气的正常有效供应,天然气场站正在推进电气自动化运行,这就需要保证电气自动化设备的安全。文章将结合影响天然气场站电气自动化设备安全运行的因素,探讨全面加强天然气场站电气自动化设备安全运行的有效策略。     

双金属复合管焊接质量控制

针对某油气田地面工程复合管一次焊接合格率低的问题,从焊接工艺、缺陷产生机理、操作规范等方面分析缺陷产生的原因。指出封焊层质量失控、过渡层焊接操作不当是造成气孔、未熔合等缺陷产生的原因。结果表明,加强关键工序的质量控制,改进焊接操作方法,对提高一次焊接合格率是有效的。     

油田地面工程建设无损检测存在的问题及改进措施

油田集输管道和场站工艺管道在油田地面工程建设中占有很大的比重,无损检测是控制管道焊接质量的主要手段之一,检测过程中监理检测单位在日常检测工作中的偏差,往往给工程质量埋下巨大隐患。结合无损检测专项检查过程中发现的检测实体质量和质量行为方面存在的问题,对照国家部门规章、管理规范、检测标准,对长庆地区油田地面工程建设中集输管道和场站工艺管道工程的无损检测质量进行了剖析并采取改进措施取得了优良效果。     

以合同管理为核心强化海洋油气工程项目管理

海洋油气是我国能源的重要组成部分,近年来随着现代化社会步伐的不断加快,海洋油气工程企业也面临着严峻的市场挑战,为保证海洋油气工程项目的有效实施,确保海洋油气企业的可持续发展,我们提出了以合同管理为核心强化海洋油气工程项目管理的理念,以此来保证海洋油气工程企业的合法权益。而海洋油气工程企业要想寻找到适合自身特点的工程项目管理方法,就必须学会以合同管理为核心,制定出更加符合海洋油气企业的项目管理制度,建立健全合同管理体系,弥补最初合同中所规定的具体项目中存在的缺陷。     

多次补焊对埋弧焊钢管焊缝性能影响的探讨

直缝埋弧焊钢管在焊接过程中容易产生缺陷,对缺陷进行1～6次补焊修复后,可能使钢管的性能发生变化。就X70管线钢、焊接焊缝1～6次补焊进行研究,探讨焊接接头的材料金相组织的变化规律及其对焊接接头力学性能的影响,为西气东输管道工程钢管补焊次数提供实验依据。