汽提蒸汽入鲁奇炉工艺过程危险性解析

鲁奇炉(lurgi)是一种加压移动床煤气化设备,在煤制气工艺中占有重要的地位,目前鲁奇炉有多种型号,本文中采用MARK-Ⅳ型鲁奇炉作为分析对象,针对鲁奇炉在加压气化工艺的过程中,其水蒸汽中有可能含有硫化氢、氨气等可燃成分,一旦与炉内水蒸汽中的氧气混合,极可能发生爆炸的现象进行分析;根据研究目的,最后将给出气提水蒸汽允许的最大流量.理论数据显示,在气提蒸汽和中压过热蒸汽混合之后,爆炸的危险性就会降低,本文的研究目的正是基于这一基础展开的,将为气提蒸汽进入鲁奇炉安全临界值提供参考.     

影响鲁奇炉反应平衡计算的因素研究

近年来,随着国内鲁奇炉工艺发展日趋完善,在炉体内部的碎煤气化效率得到提高,气化剂的控制也越来越精准,煤气化工业中物料投入与煤气产出的比例控制取得了进步.相应地,鲁奇炉反应的平衡计算不仅在于投入和产出的最优化比例,同时还包括对硫化物、氢化物、焦油、脂肪酸等多种可分离提取资源的平衡计算,以确保鲁奇炉内部的安全生产,减少生产过程中形成的附加成本.本文基于鲁奇炉的碎煤加压气化工艺为基础展开研究,重点分析影响鲁奇炉反应平衡计算的因素.     

煤质变化对鲁奇炉平稳运行的影响研究

鲁奇炉是一类广泛应用的块煤加压气化炉，常用于城市煤气与合成原料气的生产。鲁奇炉运行的稳定性主要受煤质、鲁奇炉设备的整体密封性以及控制系统的可靠性等影响，本文介绍了鲁奇炉的主要结构与工艺特点，从煤质的角度分析了灰熔点、灰含量、煤粒度以及发热量等对鲁奇炉运行稳定性的影响，提出应尽可能降低原料煤的灰含量，控制煤的灰熔点在1300℃以下，保持小于5mm与大于50mm粒度的煤含量分别低于5%且5～50mm粒度的煤含量超过90%为宜，还应优先选择发热量更高的原料煤。     

单塔加压汽提装置在鲁奇炉污水处理中的应用分析

近年来,随着我国越来越重视对环境的保护,在对污水处理过程中也加入了更多的环保性装置。当前,我国大多都使用单塔加压气提装置对鲁奇炉污水进行处理,这种方法主要是对污水中的某些液态分子而进行一定程度上的分离,以达到对污水进行处理的目的。随着我国对单塔加压气提装置进行鲁奇炉污水处理的使用力度不断加大,我国已经在对污水处理这方面取得了进一步的进展,也对环境进行了更大强度上的保护。为了更好的对我国鲁奇炉污水进行处理,文章主要对单塔加压气提装置在鲁奇炉污水处理中的应用进行了简要的分析。     

煤种对鲁奇炉气化的影响

鲁奇炉是煤气化工艺中主要的生产装置,在生产的过程中,对煤炭的种类以及煤质有一定的要求,包括不同煤炭种类的的燃烧值、灰熔点、灰分、水分、固定碳以及挥发分等内容,一些通过技术改造之后的煤质粒度变化也对鲁奇炉化工工艺技术有很大的影响作用,本文的研究重点是煤种不同的情况下对鲁奇炉运行的影响,研究目的是提出针对稳定性的建议.     

煤质变化对鲁奇炉平稳运行的影响及对策

近年来,我国经济发展带动了城镇生活及生产区域的重大变革,这些变革导致对能源形式的需求也发生了变化,以城市为例,煤、气、电等多种形式的能源相互掺杂;尤其是随着新能源的开发,导致我国煤气化工的快速发展,相应地,针对鲁奇炉的技改和生产工艺也在发展,我国虽然蕴含着丰富的煤炭资源,但正因为如此在出现市场变化的过程中,出于经济利益考虑会导致煤炭的来源、质量发生频繁变化.本文的研究内容,是根据针对鲁奇炉中加入煤质的变化,分析不同的煤质对气化过程的影响,并提出相应的策略.     

鲁奇加压气化炉的运行与技术改造

鲁奇炉是在煤化工业中重要的设备,也被看作是煤气化炉中的发生器.这种产自德国的工艺设备在世界范围内都得到了广泛地应用,上世纪五十年代,我国根据生产需求引入了鲁奇工艺,同时也开始了针对鲁奇工艺生产的探索和研究.本文中结合对山西某化肥企业对鲁奇炉的运行为研究对象,总结了国内鲁奇工艺加压气化炉的运行和改造现在,在发现问题的基础上给出解决建议.     

单塔加压汽提装置在鲁奇炉污水处理中的应用分析

采用单塔加压汽提装置处理鲁奇炉煤制天然气过程中所产生的含高浓度酚、氨及酸性气体的工业废水是一项新的工艺。其工作原理为:硫化氢、氨在高温下以游离的分子状态存在于液相中,在高温下的溶解度较低,可采用汽提的方式将其脱除并回收利用,并用溶剂萃取法来回收酚类。处理后的污水中,有害物质含量都显著降低,给污水的后续生化处理提供的方便。     

鲁奇炉内夹套腐蚀的修复施工技术

鲁奇气化炉是鲁奇煤气化工艺的核心设备,具有灰渣少、气化强度高等优点,但在工业生产中往往面临鲁奇炉内夹套腐蚀损坏的问题,严重影响鲁奇气化炉的工业应用。文章在分析鲁奇气化炉工作原理和炉体结构的基础上,对鲁奇气化炉内夹套腐蚀机理进行分析,探讨鲁奇气化炉内夹套腐蚀的修复方案,并结合具体案例详细阐述内夹套腐蚀的修复施工技术和方法。     

电解铝中频炉烟气治理

对电解铝厂中频炉熔炼铁水过程中烟气较大现象进行分析，采取相应措施，最大限度地降低烟气的排放及所带来的危害，解决了困扰中频炉行业的难题。     

浅析电石炉尾气综合利用技术

电石是化工的基本原料,用于很多生产生活方面,例如聚氯乙烯的生产,因此电石在化工工业上起着非常重要的作用。但是在利用电石的过程中会产生很多污染,电石行业是一个高污染、高耗能的行业,很多工厂对电石炉的尾气都没能进行很好的达标处理,以致于对环境污染十分严重,电石炉尾气非规范化处理在一定程度上限制了化工行业的发展。因此本文将针对电石炉尾气的利用技术进行分析,并给予电石炉尾气的几种精华方式,旨在促进电石生产企业的健康发展。     

W—G型煤气发生炉的管理与维修

煤气发生炉历来是动能设备管理中的薄弱环节。据不完全统计,我国现有各类型号规格的煤气发生炉约700台左右,分布在冶金、化工、机械、轻工和城建等行业。近几年来,随着城市煤气化程度的提高,煤气发生炉的网点日益增多。其中,φ3mW—G型煤气发生炉(简称W—G型炉)的增长速度更快。因此,有关W—G型炉的管理与维修工作,已引起广大设备     

刚玉倾倒炉的改进

在磨料行业中,刚玉冶炼大多采用倾倒炉。倾倒炉常发生故障,不但维修困难,给企业造成很大的经济损失,严重者还会发生重大安全事故。由于原材料价格和电价上涨,并且刚玉冶炼炉不断向大功率发展,因此,如何提高刚玉倾倒炉的可靠性,延长其寿命,降低维修费用,并实现自动化控制冶炼,已成为企业的关键问题。     

国家重点推广节能技术报告（第三批）（五）

一、技术名称氯化氢合成余热利用技术。 二、适用范围现有或新建氯碱企业的氯化氢或盐酸合成炉新建或改造。三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状 对于氯化氢合成中的热能利用,国内主要有两种方法：一种是使用钢制水夹套氯化氢合成炉副产热水。这种钢合成炉在炉顶部和底部容易受腐蚀,使用寿命短,副产的热水应用范围有限;另一种是使用石墨制的氯化氢合成炉副产热水或0．2—0．3MPa压力的蒸汽。由于石墨是非金属脆性材料,受强度和使用温度的限制,在副产蒸汽时石墨炉筒作为产汽的受压部件,安全上存在一定隐患,采用该方法副产的热水或低压蒸汽热能利用只能达到40％,应用范围同样有限。     

热媒炉点火控制系统改进

针对热媒炉点火控制系统存在的问题,采取相应改进措施,改进效果良好。     

铸钢熔炼设备水冷系统改造及应用

分析熔炼设备炉外冷却循环管网系统存在的隐患,改造电弧炉、中频炉及真空炉外网循环冷却系统管网,其使用寿命得以延长的同时,减少了维修次数和费用。     

科技成为天脊集团经济增长新亮点

科学技术是第一生产力,科技能创造财富.近几年,先后对“洋装置“实施技改技措800余项的天脊集团真正尝到了依靠科技为企业增效的甜头,所带来的回报远远高于投资9000余万元的本金.同时,作为目前国内最大的复合肥生产企业的天脊集团,在科技成果方面所取得的成绩备受我国煤化工领域众多专家和学者的广泛关注.就在2004年2月20日,中共中央、国务院在首都人民大会堂隆重举行的国家科技奖励大会上,该公司的科技成果《大型鲁奇煤制氨工艺技术的开发和应用研究》荣获国家科技进步二等奖.这是全国化肥行业荣获本次国家科学技术进步奖的唯一奖项.该公司的三项科技成果顺利通过了省级鉴定,由山西省科技厅组织的国内权威专家一致认为,《大型鲁奇炉煤制氨装置制气与净化关键技术的工程研究与改进》、《硝酸磷肥装置废水综合治理技术》、《年产20万吨多孔粒状硝酸铵装置洁净工艺技术的研究与应用》三项成果均达到国际水平.这在山西省乃至我国煤化工行业实属少有.……     

减少计量站水套炉停炉频率的探讨

新疆油田采油一厂红五作业区红东运行组管辖着红山嘴区块7座计量站，承担着8．6万t／a原油生产任务，安全生产一直是现场管理的重心。然而，冬季生产过程中由于部分计量站水套炉停炉频繁，存在诱发集油线凝管的事故隐患。2003年针对17号站水套炉停炉频繁的实际问题，成立了以工程师、技术骨于相结合的QC小组。     

RTC红外共晶焊炉的维修改造

阐述红外共晶焊炉的原理、存在问题、开发的控制软件及维修改造措施。     

煤气发生炉改造方法分析

介绍煤气发生炉炉体的加高改造和DL型炉箅的应用情况,分析两种方法的改造效果并提出相关建议.