炸药生产硝化工艺安全管理措施研究

针对火炸药企业炸药硝化工艺安全设计和安全管理问题,分析了硝化生产过程的主要安全风险,研究了硝化工艺主要安全控制要素,提出了硝化工艺相关的设备设施的主要安全要求和安全管理要求,为火炸药企业硝化工业的安全管理提供支撑和指导。     

兵器火炸药工业取水定额标准制定探讨

兵器火炸药工业生产产品种类多、工艺复杂,许多工序段用水量大,为提高水资源利用效率,从源头控制火炸药企业用水行为,需开展火炸药工业取水定额标准制定。本文通过对火炸药工业用水情况分析,提出火炸药工业取水定额标准制定方法,并对标准制定中应注意的问题进行了探讨。     

化工企业消防安全管理探析

化工企业具有生产工艺复杂,化工原料、成品易燃易爆、强腐蚀性、有毒有害等方面的生产特点,一旦发生火灾会对人们的生命财产安全造成巨大的危害。消防安全管理以实现消防安全为目的,是企业运营管理中的一个重要组成部分。文章对化工企业消防安全管理进行了相关探讨,希望对促进化工企业的安全生产和持续发展提供一些资料和借鉴。     

硅胶厂危险有害因素的辨识

简单叙述了目前硅胶厂主要的生产工艺,结合生产工艺分析其主要危险有害因素,为硅胶企业危险有害因素的辨识方面提供借鉴,从而达到提高硅胶厂工艺系统的本质安全程度,推动硅胶企业安全生产发展的目的。     

遵循HSE理念，严控工艺过程，实现源头控制，确保本质安全

石油行业是关系国民经济发展和国家战略安全的能源产业,也是涉及工业、农业、军事、民用等各个领域的基础产业。石油生产工艺比较复杂,生产条件苛刻,属于高风险行业,因此,安全生产在油气田企业中占有十分重要的地位,笔者对影响石油企业生产工艺和安全的要素进行了探讨。     

精细化工企业安全生产信息管理及应用

精细化工企业由于其业务类型比较特殊,生产过程相对比较危险,并有着严苛和繁杂的生产工艺,如果管控不当,很容易出现各类安全事故。文章针对精细化工企业安全生产信息管理和应用流程进行研究,对如何做好收集、识别安全生产信息工作,如何对安全生产信息实施动态管理,及如何保证安全生产信息得以深度应用进行了分析,为企业的长远发展奠定良好的基础。     

探究当前钾肥生产工艺及其发展

随着我国农业的不断发展,钾肥的实际使用量逐步增加,其生产工艺受到社会各界广泛关注,文章对当前氯化钾、硫酸钾以及硝酸钾的生产工艺所使用的主要生产方法进行详细陈述,对每种方法的优势和劣势加以分析,并且对未来的钾肥生产加以展望,为今后的钾肥生产工艺的发展提供理论依据。     

探讨检验分析在化工安全生产中的重要性

因材料的化学性质以及各种复杂的生产工艺环节,化工行业在正常的生产经营过程中存在一定的危险性。检验分析对化工安全生产有着重要的作用,只有加强检验分析,正确认识检验分析的重要性,才能够做好全面的准备措施,为化工企业的安全生产提供可靠的技术保障。文章主要分析了检验分析在化工安全生产中的重要性,并对加强化工企业安全生产中检验分析的相关策略展开探讨。     

UV单体用特种多元醇工艺风险控制及安全生产

文章简述了UV单体用特种多元醇的反应原理,以及对UV单体用特种多元醇生产工艺参数、工艺风险进行了分析。并提出了应对UV单体用特种多元醇装置危险工艺的风险控制方案,为生产装置安全、稳定、长周期运行提供保障。     

乳化炸药生产工艺与控制的探讨

作为一个非常复杂的工业工艺流程，乳化炸药生产过程涉及到了原料的配置，乳化，敏化，冷却等众多流程复杂的工艺。乳化炸药的生产工艺是典型的多扰动，多变量，滞后工业生产过程。介绍了乳化炸药的生产工艺流程，对乳化炸药的生产工艺和控制进行了详细探讨。阐述了乳化炸药生产的原料以及原料配置的控制，介绍了乳化炸药生产的乳化工艺以及控制，探讨了乳化炸药生产的冷却工艺及其控制，分析了乳化炸药生产的敏化工艺及其控制，从而为乳化炸药的安全生产提供依据。     

硫酸钾生产工艺研究

硫酸钾属于十分常见的一种化工产品,目前在很多方面均有着比较广泛的应用,发挥较重要作用,因而科学有效进行硫酸钾生产也就十分必要。在硫酸钾生产过程中,相关工作人员应当对硫酸钾生产工艺进行合理应用,不断提升生产工艺水平,使硫酸及钾生产能够更好符合实际需求及要求。本文就硫酸钾生产工艺进行研究,为硫酸钾的生产提供理想的技术支持。     

冶金动态安全评价及预测技术研究

动态安全评价范围是贯穿生产整个过程的,是涵盖了对安全生产工艺因素、生产人员因素、生产环境因素等多维度的安全评价,对当前状态下的生产安全作出准确的推论,制定出相对应的解决策略,确保当前生产状态被评价为安全.     

石油化工安全技术与安全控制策略探究

石油化工生产自身具有特殊性,无论是从生产环境及生产工艺,还是从生产设备和生产材料等几方面来讲,都存在较大的风险问题,极易发生火灾甚至是爆炸事故,在造成重大经济损失和人员伤亡的同时,还不利于石油化工企业的良好发展,以及和谐稳定社会的构建。如何加强安全管理,确保生产安全,是石油化工企业必须重视并落实的一项重要工作,文章从安全技术及安全控制策略进行了详细探究,旨在提供借鉴。     

化工工艺安全风险辨识研究进展

化工企业的生产环节涉及各种复杂的生产过程和各种化工原料。一些生产工艺和化工原料易燃、易爆、剧毒,在生产过程中应予以高度重视,并提供完善的防护措施。因此,在化工工艺设计的初始阶段,应对化工工艺进行相关的风险识别和安全评价,以确保工艺环境、厂房和人员安全,确保化工工艺的生产质量。文章阐述化工过程的概念、风险识别的重要性和安全评价的内容,以及有效提升安全评价质量的措施。     

化工安全与环境保护重要性分析

随着我国化工企业的迅速发展,化工企业数量逐渐增加。在化工企业的生产过程中,生产工艺得到进一步优化,提高了化工企业生产效率的同时,也排放出了大量的有害物质,对周围环境造成了严重破坏。如今,化工生产弊端逐渐显露出来,对人们的生命安全造成巨大的威胁,为解决化工生产中存在的问题,我国相关部门需加大化工企业管理力度,遵循国家节能减排的生产理念,对化工生产工艺进行优化,减少污染物的排放,实现我国经济可持续发展目标。文章对化工生产安全与环境保护的重要性进行分析,了解我国化工企业产业的特点以及面临的问题,积极探讨实现化工安全与环境保护的途径,促进化工企业健康发展。     

烧碱及电石法聚氯乙烯生产的工艺改进

在聚氯乙烯生产工艺越来越复杂以及质量要求越来越高的情况下,安全生产聚氯乙烯成为了制约相关企业快速发展最主要的因素。本文主要就对烧碱以及电石法聚氯乙烯的生产工艺改进进行了分析。     

加强要害部位管理做好安全防范工作

江南机器厂三分厂是一家融火工区、机加区为一体的厂家，职工人数多、厂区面积大，生产工作时常要与雷管、火炸药、硝化棉、氰化物、黄金等易燃、易爆、剧毒、贵重物品打交道，具有要害部位点多面广等特点，安全防范工作难度较大。该厂通过不懈努力，去年安全事故和被盗案件均为零，035车间7班还被评为“全国优秀安全班组”。     

探讨化学工程中的化工生产工艺

文章通过对当前化工生产工艺操作流程进行分析,明确其主要步骤,包括:适当处理原材料、多项化学生产反应、进行产物的科学分离和精制等。在此基础上,对化学工程中的化工生产工艺进行了分析,以期提升生产效率与质量,降低对环境的污染,并为关注这一话题的人们提供参考。     

石油化工企业安全管理模式探讨

随着我国石油化工类型企业生产规模的扩大,需要采取行之有效的企业安全管理模式来应对实际的生产状况。而且如若必要,企业管理层以及国家监管部门需依据企业的生产工艺和状况的变动,对规范化安全管理的模式进行适当的调整。本文就针对启用石油化工企业安全管理模式的现实意义以及石油化工企业安全管理模式的核心内容进行阐述,并探究如何更好地改进石油化工企业的安全管理的策略,以期为同质类型企业管理带来有益的借鉴。     

化工安全生产及管理模式研究

化工企业生产具有易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点,生产工艺复杂,因而安全生产是化工企业管理的核心任务。近年来,随着社会经济的快速发展,安全与环保备受重视。作为高危行业,化工企业要加强安全生产管理,防患于未然,定期排查安全生产隐患,合理制定安全生产措施,以此构建安全的生产环境,为企业创造更多的经济效益。基于此,针对化工安全生产管理模式的构建,文章进行了简要的论述。