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材料腐蚀是换热器故障的常见原因,换热管、管板及管子与管板连接处是易出现腐蚀的主要部位。以换热器管子与管板焊缝腐蚀为例,分析影响焊缝腐蚀的常见因素,结合某炼油厂换热器提出一种基于牺牲阳极的焊缝保护方案。在分析防腐机理的基础上,利用Comsol软件构建该换热器管子与管板的连接模型并展开有限元分析。试验表明,在焊缝处电位有小幅下降,说明此处发生了牺牲阳极的防腐保护,可以延缓甚至避免管子与管板连接处的腐蚀。 相似文献
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通过研究换热器的腐蚀机理,制定解决换热器腐蚀问题的方案,最终达到延长换热器使用寿命、降低安全隐患、避免经济损失的目的。 相似文献
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缝隙腐蚀是常见的局部腐蚀形式,易造成连接机构的泄漏失效,甚至引发安全事故。分析实际制造中一台换热器的筒体与管板连接结构,讨论此连接结构发生缝隙腐蚀的可能性,提出避免缝隙腐蚀的解决方案。 相似文献
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在我国目前的化工换热器设备中,由于一系列的问题进而导致循环水换热器中存在着一系列的腐蚀现象,如何有效的分析各种腐蚀现象产生的原因以及进行相应的防护技术,对我国化工设备中循环水换热器的换热效率的提升具有不可忽视的作用。 相似文献
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汤忠民 《石油化工技术经济》2011,27(1)
针对乙烯装置的稀释燕汽发生器在使用中频繁发生管口焊缝腐蚀、泄漏等问题,从设备结构和工艺运行角度上对此进行了分析,认为该换热器发生了应力腐蚀和汽蚀,提出了改进该换热设备结构,调整换热器的工艺过程等措施,从而使问题得到解决. 相似文献
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随着使用年限的增加,换热器的碳钢材料各类零部件会出现不同程度的腐蚀问题,探究保护碳钢材料免受腐蚀的措施有助于延长水相换热器使用寿命。实验分析碳钢材料腐蚀的因素,提出了一种涂层与牺牲阳极联合保护措施,并开展实验对防腐效果进行验证。结果表明,该方案对碳钢材料的保护效果良好,牺牲阳极寿命最长可达3.6年,可以满足工程设计的使用要求。 相似文献
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对使用条件相似而使用年限相差较大的两台换热器腐蚀和开裂现象分析,发现两台换热器使用寿命差异的根本原因。得出结论:换热器壳体材料开裂是由于在使用条件下发生应力腐蚀引起;换热器在较短时间内开裂是服役过程中承受压力较大、环境恶劣及材料断裂韧性低的综合作用。 相似文献
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结合近几年两套柴油加氢装置高压换热器结盐腐蚀情况,分析腐蚀原因主要有氯化铵垢下腐蚀、酸性水腐蚀及应力腐蚀开裂。根据分析原因,采取调整运行操作温度改变氯化铵结盐位置进行调整控制,目前高压换热器运行正常。同时通过绘制“腐蚀流程图”,编制“分类检查表”及“工艺防腐监测分析表”,制定“工艺防腐手册”等工作,建立具有针对性的工艺防腐蚀体系,保障装置的长周期安全平稳运行。 相似文献
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新能凤凰(滕州)能源有限公司是新奥集团控股子公司,两套大型煤化工项目,以煤为原料,采用华东理工大学“对置式多喷嘴水煤浆加压气化”专利技术生产,现装置满负荷运行,生产较为稳定.公司静止设备1000多台,其中换热器占一半,可见换热器在煤化工行业应用十分广泛,换热设备利用率的高低直接影响到生产装置效率与成本费用问题.据不完全统计,换热器损坏原因多是由腐蚀、设备材料不良、制作工艺欠佳、工艺操作不规范等引起,其中90%换热器的损坏是因设备腐蚀所致. 相似文献
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本文介绍了表活剂分公司动力车间的半即热式换热器在使用过程中出现的腐蚀损坏问题。通过对解体后的设备进行观察和分析,确定了产生腐蚀损坏的主要原因,并且有针对性的进行了改造,从而使该问题得到根本的解决。 相似文献
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我厂变换工段热交换器排污管的腐蚀属于局部区域腐蚀,仅使用半年即穿孔泄漏,穿孔点位于排污管的90°弯头处,而换热器的其它部件完好无损。 1.腐蚀原因 (1)换热器管程、壳程内的气体温度均在300℃以上,无冷凝液产生,但 相似文献