关于注汽锅炉局部保温方式改进的探讨

随着稠油热采规模的不断扩大,油田注汽锅炉越来越多的投入使用,运行管理过程中锅炉保温损坏故障逐渐增多。本文主要通过对注汽锅炉保温结构、故障分析,找出了造成保温损坏的原因,制定了保温改进的具体措施,取得了较好的效果,具有较强的推广价值。     

超声相控阵技术在油田注汽锅炉检测中的应用

鉴于在役油田注汽锅炉汽水分离器安全管理对检测方法的需要，在超声相控阵检测技术应用实践中，通过分析研究工艺拟定要求，开展工艺验证试验、现场检测应用，形成了在役油田注汽锅炉汽水分离器的检测工艺技术，为今后油田注汽锅炉汽水分离器的安全管理提供技术支持。     

浅析注汽锅炉节能降耗

随着科技的进步加上我国在各项能源的进一步开发,其中针对稠油的开发越来越受到重视。在稠油开发的过程中,注汽锅炉成为了其必不可少的设备,在提高重质高粘度稠油方面更加高效,在此情况下注汽锅炉迅速发展起来。但是在使用注汽锅炉的过程中发现其在能耗方面的问题较为严重,因此为实现我国能源可持续发展的战略目标就需要对注汽锅炉进行改造。本文主要阐述利用各种先进技术达到降低油田注汽锅炉能耗的措施。     

世界最大燃煤注汽锅炉试注成功

QXL48-17．5-AⅡ型燃煤注汽锅炉针对辽河油田蒸汽驱开采工艺而设计。它有别于单口锅炉只为单井注汽,可同时为8121井组注汽。据业内专家介绍,这台锅炉是迄今为止世界上最大的燃煤注汽锅炉。     

改造柱塞泵配件 降低泵维修费用

注汽锅炉是稠油开采的专用设备,作为注汽锅炉的主要附属设备——柱塞泵,是锅炉的给水泵,主要是用来产生给水流量和压力的,它的运行状况直接关系着注汽锅炉能否正常运行,目前热注作业区总共有柱塞泵23台,使用年限大部分都在15年以上,随着柱塞泵运转时间的增加,发生故障的次数也在逐年上升,导致维修费用不断增加。那么如何降低柱塞泵的维修费用也就成了我们面前的一个重要课题。     

稠油热采地面管线蒸汽热力参数计算及影响因素分析

注蒸汽热力采油技术已经广泛应用于稠油油藏开发,为了获得地面注汽管线上任意位置的蒸汽热力参数,在考虑井口压力约束作用的基础上,建立了地面注汽管线综合传热数学模型,并采用节点分析方法对相互耦合的参数模型求解计算。同时,应用计算实例分析了地面管线内蒸汽的热力学参数(压力、温度、干度等)的影响因素。结果表明,为了提高蒸汽干度利用率和减小地面管线沿程热损失,应优选导热系数低、绝热性能好的保温材料,增加注汽速率,提高锅炉出口蒸汽干度,减小锅炉出口蒸汽压力,从而为管线输汽系统的工艺设计提供参考。     

新型燃煤注汽锅炉的设计

油田生产中使用的注汽锅炉以原油以及天然气为主要燃料,在成本上不断提升的背景下该锅炉的经济性较差,已经不再适用于企业的生产要求。我国煤炭储备比较丰富,产量也比较多,所以新燃煤注汽锅炉逐渐引起重视。分析这种新型注汽锅炉的优势及设计。     

油田注汽锅炉热管空气预热工艺技术研究与应用

油田注汽锅炉是稠油开发的关键设备,其主要热损失为排烟热损失.利用热管技术,充分回收注汽锅炉产生烟气的余热,对进炉空气进行加热,不仅降低锅炉的排烟温度,使排烟热损失降低,提高了锅炉的热效率,而且节约了油田非生产耗汽量.     

柱塞泵凡尔座拆卸专用工具的研制

<正>1小组概况1.1小组简介小组概况见表1。1.2小组活动计划小组活动计划具体见表2。2选择课题2.1问题的提出2.1.1立题背景中国石油新疆油田分公司重油开发公司供汽三联合站下属固定供热站7座,简配站6座,配有高压注汽锅炉55台(其中活动锅炉9台)。主要担负克浅十井区、克浅109井区、六东区以及新疆油田分公司勘探、开发试油的注汽任务。     

多元热流体辅助蒸汽驱研究与应用

Q40块稠油油藏于2007年工业化转驱,大部分注汽锅炉采用燃油(气)湿蒸汽发生器,但经过7年汽驱开发,地面注汽系统面临两方面问题:一是设备老化导致出现注汽管线热损失大、井底注汽干度低等问题,注汽设备无法满足蒸汽驱后期开发调控需求;二是单一注入蒸汽,只能从注入蒸汽量来控制蒸汽波及速率,无法对纵向油层动用进行有效调剖。针对上述问题,通过利用多元热流体发生器装置产生过饱和蒸汽和烟道气同时注入油层,既保证了井底注入蒸汽干度,极大地提高了蒸汽热利用率,同时也改善了蒸汽驱后期井组平面、纵向蒸汽波及不均,指进、超覆现象较为严重等开发问题。     

试论油田注汽锅炉的干度控制自动化技术

利用注汽锅炉向井内注入一定干度蒸汽的方式,有助于促进油田稠油开采的效率提升,油田注汽锅炉干度自动化控制是促进锅炉供热效果提升的重要手段。文章主要围绕油田注汽锅炉干度控制自动化技术展开探讨,其中,针对相关的控制参数及难点等也进行了简要分析,以期为相关研究提供一些参考。     

油田注汽锅炉运行效率分析与节能优化探析

随着人类对原油需求量的不断增加,用于原油开采的一些设备,尤其是油田注汽锅炉因常年运作引发了较多的问题。提高油田注汽锅炉的运行效率,优化其节能效果对原油开采效益的提升有重要的意义。本文就提高油田注汽锅炉运行效率和节能优化的措施进行探讨。     

锅炉水流量监测系统的开发研制

在油田用的注汽锅炉上，水流量反应着锅炉的效率和负荷的高低，因此水流量的监测对设备的安全经济运行起着举足轻重的作用。现在对水流量的监测，只是简单的用差压变送器来进行。一旦差压变送器损坏或线路出现故障，若不能及时发现严重时可能会导致锅炉干烧等事故。为做到对锅炉水流量的监测，我们开发了一套水流量监测系统，实现了水流量的实时监测和真假水量的判断。     

注汽锅炉热偏差原因及解决方案

注汽锅炉广泛应用于油田的稠油开采过程,型号为YZG-50/14.1-H的注汽锅炉辐射段和对流段采用了双管流程,运行过程中存在较为严重的热偏差,为了保障锅炉安全运行,降低两管热偏差,通过对锅炉流程改造,减少了双管流程的热偏差。     

储水罐太阳能液位报警控制系统研制

活动式注汽锅炉因其组件分散、搬迁灵活便于油田不同井场注汽作业,为了确保注汽站锅炉供水的连续性,每台锅炉的供水系统都备有一到两个50m~3储水罐。分析了现有储水罐自制浮球液位显示装置存在的主要问题:无报警装置、故障率高、易损坏、人工控制水位、调整操作频繁、员工劳动强度大。研制了1种可以克服现有浮漂液位计缺陷与不足的新型液位显示报警控制系统。实践表明新研制的储水罐太阳能液位控制报警系统完全能够实现在线液位监测报警、水位自动控制功能,有效地避免了水罐在生产现场的冒罐污染和因水位过低停炉现象,整个系统更符合安全、环保、节能的要求,达到了预期的目标。     

QC法用于锅炉管理取得实效

辽宁省抚顺农药厂检修车间把QC方法用于供汽锅炉管理,解决了蒸汽长期供不应求的问题. 该厂生产生活用汽需40～50t/班,现有2台KZL-4-13A锅炉,额定蒸发量共8t/h,即产汽量应为64t/班,而长期以来由于锅炉及辅机设备故障多,实际产汽     

油田注汽锅炉节能措施探析

对于油田注汽锅炉而言,以原油为主要原料,运行中耗费量较大.同时,在稠油开发的过程中,注汽锅炉处于常年连续运转的状态.随着油田事业的不断发展,其运营的规模呈现上升的趋势.为此,只有不断提高油田注汽锅炉的节能性,才能推动油田经济效益的提升,实现油田健康、稳定、持续、长远的发展.本文主要分析了油田注汽锅炉的原理,有针对性地提出了节能措施.     

高效节能燃油燃烧器的应用

介绍了高效节能燃油燃烧器技术在电站锅炉上的应用，既对锅炉的安全稳定运行提供了保证，又提高了锅炉热效率．节能效果显。     

420T/H锅炉燃烧器改造及燃烧优化

通过对某厂420T/H锅炉燃烧器实施喷口间距调整、假想切圆调整、第一层一次风燃烧器改为微油燃烧器、第二层一次风燃烧器改为浓淡燃烧器、燃用煤种掺烧等改进和优化措施,解决了该炉长期以来存在的严重结焦问题,扩大了燃煤适应性,保证了锅炉运行的安全和经济性.     

影响孤东油田注汽系统效率的因素及对策

结合孤东油田稠油注汽开发工作实际，分析了注汽系统效率现状及存在问题，指出了影响油田注汽系统效率提高的三个方面因素．即注汽管网热损失较大影响注汽系统效率、注汽井筒隔热管热损失大注汽效果难以保证、注汽干度稳定性差影响系统效率．并针对存在问题和影响系统效率提高的因素，提出了相应的对策与措施。