压力容器工序过程检验的重要性

压力容器各道工序制作过程中,加强制造过程工序检验,不仅会使压力容器制作质量得到保证,而且也会使得制作过程更顺利,同时能加快制作进度.     

化工生产中重大危险源管理问题

近年来,我国经济发展十分迅速,对企业生产过程中的安全问题也日益重视.在实际生活在可以看到,尽管当前我我国企业总体生产安全水平在逐步提升,但化工生产中的安全问题却呈上升趋势,尤其是在一些危险化学品的生产中更是如此.一旦在化工生产中发生危险品安全事故,后果将不堪设想.因为,本文以化工生产者重大危险源管理为研究主题.首先简要概述化工生产的特点,接着对当前我国管理状况及存在的问题进行阐述,最后就存在的问题提出几点策略.希望以此,有助于化工生产中重大危险源管理工作.     

锅炉压力容器在制造过程中的监督检验工作要点

根据从业经验对锅炉压力容器的制造、监督检验、质量控制等工作提出建议,以期提高生产效率,使安全得到保证、质量得到控制。     

化工压力容器选材与补强设计分析

现代化学工业高速发展,对化学生产和储存设备提出了更高的要求.本文从化工压力容器的工作实际出发,结合现代压力容器的设计理念,对化工压力容器材料的选择与补强设计进行简要分析.     

压力容器在化工生产过程中的防护处理探讨

压力容器常处在一个特殊的环境,会受到介质、温度、压力等方面的影响,造成压力容器发生腐蚀,采取积极有效的应对补救措施,可以避免压力容器设备的持续腐蚀,增强设备应用寿命,从而使得压力容器处在一个持续稳定的环境中安全运转。     

抽样检验在压力容器全面检验中的作用分析

能否准确的判断压力容器产品的各项质量,对于压力容器的正常使用有着非常重大的影响。因此,文章通过对抽样检验在压力容器全面检验中的应用进行的阐述,为有关单位及工作人员提供一定的借鉴。     

压力容器制造质量控制与监督检验措施研究论述

压力容器作为我国工业生产的一项重要内容,其制造质量直接影响生产的效益。因此,本文对压力容器制造质量控制措施,以及监督检验措施的相关内容,进行了分析阐述,其目的就是保证压力容器制造的质量,为工业生产带来了良好的经济效益。     

压力容器检验中磁粉检测的应用

由于磁粉检测具有较高的灵敏性、较高的检测效率以及成本低、缺陷显示直观等特性,在日常的检测过程中得到了较大地应用。基于此,本文主要针对压力容器检验中磁粉检测的应用进行了探讨。     

浅谈化工装备压力容器的运行管理经验

化工装备压力容器运行管理是一项专业性强、管理责任重大、工作程序繁琐、质量要求高的工作。笔者从压力容器运行管理的主要内容、压力容器运行中常见的问题、加强压力容器管理的有效措施等几个方面总结了压力容器管理经验,旨在提高管理人员风险处理的能力,及时发现压力容器运行过程中的安全隐患,,避免压力容器不当管理造成的经济损失,保证化工行业的安全健康发展,确保社会效益和经济效益的实现。     

锅炉压力容器检验中的常见问题分析

如今,在工业不断发展的背景之下,锅炉已经成为工业发展中不可缺少的重要部分。锅炉使用期间,压力容器是最为重要的组成部分,因此锅炉的质量好坏和压力容器好坏之间存在着直接的关联,相关人员必须给予高度重视。可是在锅炉使用期间,常常会产生一定的问题,必须通过科学合理的检验措施来解决这些问题。本文主要指针对锅炉压力容器检验中的常见问题展开深入剖析,旨在挺过有效的措施解决这些问题,从而使得锅炉的作用能够被充分的发挥出来。     

化工压力容器选材与补强设计分析

材料的选择与补强设计在化工压力容器设计中至关重要,材料性能的优良和补强设计的技术含量会对化工压力容器作业质量产生较大影响。化工压力容器的材料选择与补强设计常出现的各种问题不利于化工压力容器的正常运作。本文主要探讨化工压力容器整体加厚补强材料的选择要领以及补强设计的基本设计思路。针对各种应力变化的原因支出相应的核算设计建议。在对化工压力容器材料变化不同温度条件影响因素以及结果的基础上,得出材料选用时需充分考虑组成成分、性能和组织结构等因素的结论。     

压力容器制造监督检验要点分析

压力容器产品离不开产品的监督检验过程,这也是确保压力容器具有较好质量的关键步骤。本文分析了压力容器制造监督检验的基本要求和检验要点,以期提高压力容器制造过程的质量控制。     

压力容器制造的检验工艺

检验工艺及其作用为切实做好压力容器制造的质量监督和检验 (以下称检验 ) ,需要根据国家现行标准、设计图样的规定和制造工艺的要求 ,编制一整套能达到制造质量控制和质量保证的检验文件 ,这就是压力容器制造的检验工艺 ,以下简称检验工艺。检验工艺是压力容器制造单位制造质量控制的法规 ,是制造质量计划的主要内容 ,是确保实现压力容器制造质量目标的重要措施。检验工艺同制造工艺一样 ,是压力容器制造中有关人员必须遵守的技术文件。众所周知 ,作为压力容器制造单位 ,都设有质量监督部门和质量检验部门 ,它们是负责压力容器产品质量的专…     

化工压力容器设计及不安全因素分析

压力容器在工业领域中的应用比较常见,特别是在化工、炼油领域的应用甚至会占到设备总量的80%。然而压力容器设计过程中还存在较多问题,由于使用条件的特殊性,对于压力容器的安全性要求比较高,所以其被纳入到特种设备当中。此次研究主要是探讨分析化工压力容器设计及不安全因素,希望能够为相关人员提供参考。     

化工压力容器设计及不安全因素分析

目前,中国化工行业发展势头迅猛,并在一定程度上促进了整体国民经济水平的提升。在整个化工生产过程中,压力容器发挥了重要的作用,压力容器质量的优劣是生产设备运行的关键。通常来说,压力容器大多为罐体,能储存气体或者液体,且密封性能比较好。大部分情况下其内部的压力较高,如果设计过程中存在不合理或问题,则会导致严重的安全隐患。因此,在化工压力容器设计的过程中,要综合考虑多种因素,保证设计的安全性和合理性,才能够促进化工企业正常稳定运行。文章就化工压力容器设计的不安全因素进行分析,与此同时提出相应改进策略。     

压力容器制造过程中出现变形的控制方法研究

压力容器制造过程中很容易出现变形,如果容器的结构中存在变形,将会导致严重的后果。本文针对制造压力容器的每一步工序,切入主题,找出变形问题的关键所在,并给出相关解决对策以提高压力容器的安全系数,使其正常运行。     

压力容器入场检验时常见质量问题分析

通过对压力容器入场检验时出现的常见问题分析,指出压力容器入场检验的方法和重点,更有效的控制压力容器的质量。     

谈质量监督检验中化工产品抽样过程的控制

质量监督检验机构的公正性、科学性和权威性是决定质检工作的核心问题，而抽样作为质检工作的首要环节在其中起着决定性的作用．将直接影响到质检机构的“三性”．因此如何对抽样过程进行有效控制一直是质检工作人员共同关注的焦点问题。     

浅析压力容器检验风险的防控

压力容器检验风险是不可避免的,它伴随检验活动而产生。从准备工作质量、检验活动质量风险、检验安全风险和报告审签质量风险4个方面分析了检验风险的来源,阐述了检验风险可能面临的民事责任、行政责任和刑事责任,提出了检验风险防控措施,包括强化人员能力素质、严控检验过程质量及落实措施遏制检验安全事故等,以最大限度地降低检验风险产生的可能性。     

针对化工生产控制过程中自动化仪表分析

在化工生产中,自动化仪表是其主要组成部分,占有无可替代的重要地位,本文针对化工生产控制过程中的自动化仪表进行简要分析,详细的概括了自动化仪表的作用、分类及功能,希望以此能促进广大群众对自动化仪表的认知,提高化工生产的整体水平。