改造生产工艺调整药剂用型提高污水处理质量

针对油田原油综合含水高、采出液中的污水处理量大、污水处理站处理装置超负荷运行，污水水质超标严重，处理后污水水质不能满足油田注水的要求等问题，对河口采油厂某污水站污水处理系统进行了全面改造，污水处理系统得到了逐步完善，污水处理工艺得到了进一步优化，改造后污水水质有了大幅度提高。     

浅谈大庆徐深气田污水站建设遇到的问题及解决措施

徐深气田为大庆油田主力气田,目前年产气量约18亿方,日产污水量约900方,并呈现逐年较快增长趋势。根据常年对徐深气田污水水质化验数据统计,发现多数气井污水表现出凝析水特征,少数气井污水表现地层水特征;整体来说,气田污水总矿化度较高(300～20000mg/L),氯离子含量高(200～15000mg/L),石油类物质含量较高(20～1000mg/L),硫化物含量较高(0～30mg/L),属于高矿化度、高含油和高含硫污水;同时,在气田生产过程中,还需往气井中加入甲醇、泡排剂、缓蚀剂和消泡剂等药剂,致使气田污水性质十分复杂,处理难度大。徐深气田污水原来一直通过掺进油田污水中,并通过油田污水站统一处理,但是随着近年来气田污水水量不断增大,其对油田污水站水质冲击越来越大,原油田污水站工艺无法满足气田污水处理需要,出水水质无法达标。为了满足气田污水处理需要,大庆油田规划新建一座独立的气田污水站,本次将大庆徐深气田污水处理站建设过程中遇到的主要问题及最终解决措施分享如下。     

某矿区污水处理站提升改造扩建工程工艺分析

文章分析了某矿区污水处理站的运行现状,如出水的水质、水量和出水要求以及污水站目前存在的问题和需要改进的方向。重点阐述了污水处理站的改造模式—使用高密度沉淀池的处理模式,提高了污水处理站污水的处理效率。     

探讨污水处理系统如何降低悬浮固体含量

现河采油厂史南联污水站年处理污水量约为140.86万立方米,污水处理系统采用“重力除油+混凝沉降+压力过滤”的污水处理工艺,用于污水处理的配套化学药剂主要有:絮凝剂、助凝剂、除铁剂、稳定剂、滤料清洗剂,主要设备有:三相分离器、一次除油罐、药剂泵、混合反应罐、二次沉降罐、核桃壳过滤罐以及反冲洗泵、提升泵等设施.本文以史南联污水站为研究视角,深入分析污水站的悬浮固体含量并探讨影响污水悬浮固体含量的因素,提出降低悬浮固体含量的有效措施.     

简述油田污水处理药剂的选用

油田污水回注是一项节能措施,但是污水中含有大量的细菌、金属离子对注水管线造成极大的损害,所以油田污水的处理刻不容缓。本文首先对油田污水的来源、处理的意义进行了介绍,着重对某联合站污水处理系统污水处理现状进行了阐述。     

热塑性塑料复合管在普光气田的应用

针对普光气田大湾区块天然气开采过程中产生的高含硫化物、氯化物与矿质污水的强腐蚀、易结垢问题,以及污水处理站到污水回注井管输管线压力高,线路段地形条件复杂等因素,采用热塑性塑料复合管替代原有的玻璃钢管,降低了管线运行费用,安全性更高,大大减少了因污水管线泄漏带来的环境污染和安全问题。     

注污水系统加药工艺完善及适应性分析

某采油厂各含油污水处理站杀菌剂及部分站絮凝剂采用人力搬运、插孔泵或人工投加方式,员工劳动强度大、工作环境差、加药计量不准确,并且存在较大的安全隐患。本文分析了玻璃钢杀菌剂储药吨包在某采油厂污水站的适应性,并针对不同问题,提出了有效的解决措施,完善了注污水系统加药工艺。     

联合站污水处理工艺及优化策略探讨

随着当前社会的不断进步,在油田实际生产开采过程中由于受到污水处理工艺以及处理设备等多种因素影响,导致联合站污水问题成为了当前油田企业经营发展过程中的一个突出矛盾。污水处理速率低下对油田开采效率的提升形成了极大的制约作用。鉴于此,文章主要针对联合站与污水处理工艺进行了深入分析,所以当前在公益处理过程中存在问题进行了探讨,提出了一些优化措施     

卷烟厂一体化污水处理系统的改造与应用

某卷烟厂污水处理站采用生物污泥法处理工艺进行污水处理,自动化水平较低、设备工艺老化落后,采用人工手动操作模式,工作效率较低。通过设备一体化改造,将格栅机、水下推进器、潜污泵、电动阀、曝气机、污泥回流泵等设备进行联动控制,污水排放流量、排放水质参数等关键指标数据可实时采集和记录,并建立远程监控操作和报警预警系统,实现污水处理站自动化运行。     

溶气气浮装置在喇三联污水站的应用

喇三联污水站采用溶气气浮装置进行含油污水处理,减少了占地面积及场区工艺管线,提高了出水水质。污水沉降罐增加气浮装置后,提高了沉降罐油水分离效果,降低沉降罐出水含油量,保证了后续过滤系统处理水质,减少过滤系统维护工作量及不合格污水对地层造成的伤害,提高油田开发效果,具有较大的环保和经济效益。     

提高六、九区稠油净化污水利用工艺技术研究与应用

重油开发公司六、九区污水处理站给供热站锅炉供净化油田污水以来，取得较好的社会及经济效益。但是由于原有管网布局不符合发展需要、管网老化、设备设施布局不合理等因素，造成六九区污水处理站每天有温度70℃左右净化污水0.5×104m3-0.7×104m3外排，而公司共有31锅炉使用清水，实际点炉16台，每天消耗温度20℃左右的清水在0.8×104m3左右，为降低污水外排，减少清水消耗，在对公司管网、设备设施现状充分调查分析的基础上，对管网进行优化调整，增加可使用净化污水锅炉台数，提高污水利用率。年节约清水105×104m3左右，年节约天然气388.94 ×104m3左右，年节约电量57.82kwh，节约成本943.58万元。经济效益显著。减少污水外排，减少锅炉废气排放，降低员工劳动强度，提高管理水平，具有较大的社会效益。     

污水处理工程建设管理存在问题及对策探讨

目前,在我国很多的地区,污水处理系统的建设和管理还存在很多问题,我国的污水处理技术还不是很成熟,污水处理不够彻底。所以,提高化工厂污水处理能力,加强污水处理工程建设管理是未来污水治理的主要工作,相信未来的污水系统会向着更加产业化、区域化的方向发展,而且还会有专门的污水处理厂来管理整个污水处理过程。本文主要分析污水处理中存在的问题,并针对问题提出应对的措施。     

油气田非含醇污水处理工艺优化研究

针对油气田非含醇污水矿化度和杂质含量高、易结垢、腐蚀性等问题,结合实验及理论分析,研究了非含醇污水处理技术工艺的优化。研究结果表明,增加均质罐、优化匹配参数等工艺优化方法,可以有效处理非含醇污水。本文为我国油气田天然气处理厂非含醇污水处理技术提供有益探索。     

化工污水处理技术研究分析

化工废水处理历来是个世界性的难题,这是因为石化污水浓度高,难溶解,处理起来非常困难,而且对环境的污染非常大。随着科学的不断发展,石化污水的处理技术也渐渐改进,并不断涌现出新的处理技术和方法,作者对石化污水处理技术的新进展作了详细介绍,并对石化污水处理的前景进行了展望。     

化工污水处理技术研究分析

化工废水处理历来是个世界性的难题,这是因为石化污水浓度高,难溶解,处理起来非常困难,而且对环境的污染非常大.随着科学的不断发展,石化污水的处理技术也渐渐改进,并不断涌现出新的处理技术和方法,作者对石化污水处理技术的新进展作了详细介绍,并对石化污水处理的前景进行了展望.     

石油化工污水处理技术研究

石油化工企业在生产石油和化工类产品的过程中需要对原料进行精细的加工和处理,这需要消耗大量的水资源并产生污水排放。并且由于石油化工污水当中含有大量的硫元素、氰元素、酚元素等,因此,对这些污水的处理不同于对普通生活污水的处理,一旦污水当中所含的成分发生性质的变化将会对环境造成更严重的危害,也会增加污水处理的难度。文章首先分析了现阶段石油化工污水处理过程中存在的问题,而后对石油化工污水处理的特点进行了阐述,并从物理处理技术、氧化处理技术和生物处理技术三方面探讨了中国石油化工污水处理的主要方法,最后对石油化工污水处理技术的发展前景进行了展望。     

含油污水处理工艺及关键技术探讨

在众多的污染中水污染是一个比较复杂的课题,因为水污染的污染源比较多、难于治理。我国石油工业以及其他工业生产过程中产生的含油污水是一个重要的污染来源,并且含油污水的处理是相对比较困难,且难于管理。对于含油污水的来源、危害我们应进行充分的分析,寻找出治理含油污水处理更好的手段和对策,简化含油污水处理的工作流程。本文旨在详细地分析和探析含油污水的来源和危害,以及含油污水处理的工艺和关键技术,从而对我国含油污水处理工作进行论述。     

油田污水处理工艺技术的优化分析

油田开采过程中往往会产生一定量的污水,需要及时对污水进行有效处理,以满足环保的要求。然而当前在对油田污水处理过程中存在较多的问题,因此,有必要做好对油田污水处理技术的优化工作。文章对油田污水处理工艺技术优化进行了分析,指出了对油田污水处理技术进行深入研究的必要性,以及油田污水处理技术的发展趋势,建议在油田污水处理过程中加大对新技术应用的力度。     

温度对油田污水处理效果影响的初步探讨

三次采油开发对地面参数提出新的要求,原油及污水处理温度较高。降低温度,将影响污水的粘度、沉降除油速率、过滤及滤料再生效果;升高温度,天然气消耗快速增长,产、耗不平衡矛盾突出。为进一步研究温度对系统的影响,在某联合站系统开展试验,综合评价不同处理温度条件下,污水处理各段指标变化,确定合理的温度区间,达到优化参数、经济运行、提高效果的目标。     

煤化工高含盐废水资源化处理技术的工程应用分析

随着国家环保政策的提出和流域污水处理能力已经接近饱和状态,生产和污水排放的审批也越来越严格,大型煤化工企业智能利用废水进行零排放处理,虽然污水零排放已经在运行中,但是它只是污水零排放,并不是盐副产品等。在煤化工企业中零排放的投资非常的大,消耗能源也比较高。文章主要围绕着煤化工高含盐废水资源化处理技术进行了探究。