关于环氧乙烷吸收塔发泡问题的探讨

中沙石化4/36万吨环氧乙烷/乙二醇装置采用美国DOW化学公司的乙烯氧化工艺技术,采用乙烯、纯氧,在一定温度、压力下通过DOW化学公司的METEOR200?型银催化剂床层生产环氧乙烷(EO),反应生成的环氧乙烷经过EO吸收、汽提、精制得到高纯度环氧乙烷产品。而在整个EO吸收过程中,吸收塔的发泡问题是整个操作的难点。详细介绍了吸收塔发泡的现象原因,及操作过程的注意事项。分析讨论了该过程中可能会受到影响的部分参数的调整与控制。操作应用表明,该内容具有一定的实用性,可为今后其它类似工艺操作提供参考。     

乙二醇单元腐蚀控制改造

文章主要介绍斯尔邦石化环氧乙烷(EO)装置,通过向乙二醇单元(EG)加碱,缓解乙二醇单元腐蚀的情况。2018年9月技改开始向乙二醇单元注入碱液,目前已加碱1年,通过对加碱后的取样数据进行分析与总结,旨在为今后的加碱优化提供依据。     

对我国中小型乙烯装置改造途径的探讨

对我国中小型乙烯装置改造途径的探讨吴孝炽随着科学技术的发展，我国现有的中小型乙烯装置面临着进行全面技术改造的繁重任务。本文试就技改的途径进行探讨。我国８０年代到９０年代初，先后引进７套１１－１４万吨／年中小型乙烯装置。加上７０年代已建的４套，目前共有...     

天一科技研发催化裂化干气净化回收乙烯技术获重大突破

<正>四川天一科技股份有限公司和中石化北京燕山分公司共同开发的国内首套催化裂化干气净化回收乙烯工业装置在燕山炼油厂开发成功.据中国科学院技术查新表明,该技术属国内首创国外也无类似工业装置的报道,该技术的突破对合理利用石油资源,缓解石油的供需矛盾具有重要的示范意义.催化裂化干气中蕴藏丰富的乙烯等基本化工原料资源,因没有工业化的回收技术,常将其当作燃料白白烧掉.近两年,天科股份和燕山公司的科技人员通过在工艺、吸附剂和阀门的技术创新,采用变压吸附、湿法脱硫脱碳等技术净化回收催化裂化干气中的乙烯、乙烷和丙烃.在燕山公司建成处理气量为24000Nm3/h的工业装置,乙烯收率可达85%,经检测,每小时可回收乙烯等产品气7吨,即相当于每小时有7吨低价值的燃料     

环氧乙烷吸收塔的改造

分析了环氧乙烷（EO）/乙二醇（EG）联合装置中的EO吸收塔的吸收能力达不到设计要求的原因,提出了改造方案。改造后装置生产负荷可达到100%,产品质量提高,物耗、能耗降低。     

乙二醇生产技术发展评价

乙二醇（EG）是一种重要的化工原料。工业上曾以氯醇法、合成气为原料的乙醇酸酯法和环氧乙烷（EO）经硫酸酯中间体的水解法来生产。1938年,美国UCC公司首先建立了乙烯通过银催化剂气相氧化生产环氧乙烷的工业装置。以后,用环氧乙烷水合生产乙二醇的工艺代替了级醇法而迅速地发展起来。目前,乙二醇的生产均以乙烯为原料通过环氧乙烷非催化液相水合进行。世界乙二醇总生产能力中美国居首位,其次为沙特、日本、加拿大。这四个国家的总产能占世界总产能的57％,而亚洲地区的产能只占26％。至ZOOS年世界乙二醇产能预测见表1。到本世纪…     

日触媒化学公司建中试装置验证新型环氧乙烷催化剂

日本触媒化学公司拟于2009年6月在日本神奈川生产基地建一套环氧乙烷（EO）中试装置,用于验证其最新研制的一种EO催化剂。据称,这种催化剂的产品收率比常规EO催化剂高,同时还可降低能源消耗,减少CO2的排放。     

2005年世界乙烯生产能力统计

美国《油气杂志》3月27日发布最薪乙烯报告称．截至2006年1月1日．全球乙烯年生产能力达1．17亿吨．较上年增加440万吨，增幅近4％。最新统计显示，2005年是2003年全球乙烯生产能力走入低谷后的第二个增长年．但开工率较2004年的93％略有下降．预计开工率下降的趋势今年仍将继续。从地区发展来看．2005年亚太地区乙烯生产能力增长150万吨。甚全球增速2首。其次是中东。增加100万吨，由于具有原料价格优势．预计未来乙烯能力增长还将主要集中在中东和亚太地区,北美和西欧乙烯生产相对平稳．天然气价格持续走高将抑制北美乙烯生产能力的增长。 《油气杂志》预计，2006年全球乙烯生产能力将增加390万吨，伊朗将有3套装置投产，总能力达340多万吨；卡塔尔、韩国、新加坡．以色列和捷克也将有装置投产。2007年伊朗还将有一套100万吨的装置投产．再加上比利时．沙特和德国的新增能力，预计全球2007年将新增乙烯生产能力近160万吨。2008年将是全球乙烯能力增长最快的一年．预计将有14套装置投产，新增生产能力1300多万吨．其中包括我国福建、兰州和独山子的乙烯项目．另外沙特．伊朗和卡塔尔都将有多套装置投产，科威特和委内瑞拉也有装置投产。随着这些装置的陆续投产．乙烯生产能力的增长将超过需求增长．因此．预计未来几年．乙烯装置的开工率不会超过2004年的93％。[编者按]     

2010年我国乙烯产能将达到18Mt／a

武汉800kt／a乙烯项目于2007年12月18日在武汉市洪山区北湖开工建设。该项目将依托中国石化武汉分公司的炼油装置按照上下游一体化的思路进行建设,下游装置包括300kt／a线性低密度聚乙烯、300kt／a高密度聚乙烯、100kt／a环氧乙烷、380kt／a乙二醇、400kt／a聚丙烯等,总投资146．7亿元人民币,预计2010年建成投产。     

乙烯行业节能减排适用技术

一、生产过程中节能减排适用技术简介1.回收低位工艺热预热燃烧空气技术回收低位工艺热预热燃烧空气技术,通过在裂解炉底部燃烧器上增设空气预热装置,利用乙烯装置内存在的大量低温热源,对进入炉膛的助燃空气进行预热,增加空气的显热,降低裂解炉的燃料消耗量,起到降低能耗的作用。同时,节约了冷却水。选用的加热介质主要为循环急冷水。适用于新建或更新改造的裂解炉的底部燃烧器,装置内有大量余热的情况。特别适用于气温较低的地区。综合能耗为     

全球乙烯工业发展新动向

从全球范围来看,受2008年开始的经济低迷的影响,一些新建乙烯项目纷纷推迟投产,2015年前全球乙烯产能的年均增长率将放缓至2.8%左右。新兴经济体是全球乙烯需求增长的主要动力,并将逆转乙烯产能过剩的局面。北美地区页岩气产量增长拉低了天然气价格,大大提升了该地区乙烯、聚乙烯和其他衍生产品的出口竞争力。中东地区受乙烷供应和价格的限制,未来十年乙烯工业发展步伐将减慢,投资可能转向石化产业链下游和更多的中间产品,甚至转向石化以外的领域。预计到2021年全球乙烯产量将增加5200万吨,相应的乙烷、石脑油和LPG等裂解原料用量将分别增长44%、41%和14%。其中乙烷供应量将持续增长,但与过去10年相比增速放缓。     

Explosive decomposition of ethylene oxide

The purpose of this work was to obtain data on explosive limits for ethylene oxide (EtO) in nitrogen beyond the published data range. Tests were conducted at temperatures from 60°-190°C and pressures in the range 10 to 80 psig. Initial measurements showed that the limits for the EtO/N₂ system are unusually dependent on the details of the ignition source. Hot wire ignition gave very erratic responses. Induction coil sparks were not satisfactory due to inadequate energy and uncertain gap breakdown at elevated pressure. However, high-energy capacitive discharge across an exploding bridge element tuned to the ignitive process gave responses that were reproducible and judged to be true and conservative. Graphite filament was used as the exploding bridge “wire” to avoid contamination of the test mixture. (Carbon is a product of EtO explosions.) The data from this study show the EtO explosive range becomes wider with increasing pressure at the low end of the temperature range examined than previously understood from literature data. At modest pressures, the directly-measured limits at elevated temperature agree with extrapolations of earlier reported data. Because of the pressure nonlinearity, the system is deemed safer at 80 psig and high temperature than had been predicted from the linear treatment.     

Thermal stability and deflagration of ethylene oxide

Some initiating causes of ethylene oxide decomposition are examined. Experimental data are presented for thermal decomposition limits, autoignition temperature and minimum ignition energy. It is shown that flame propagation through liquid filled lines may occur via decomposition of a vapor pocket. Insulation fires are discussed in terms of a series of exothermic reactions initiated by low tempertaure formation of polyethylene glycols. Some case histories are reviewed.     

Prediction of decomposition limits for ethylene oxide-nitrogen vapor mixtures

A decomposition limit equation applicable to liquid ethylene oxide storage conditions based on recently obtained data is presented. Comparison is made with a second correlation equation developed from literature data. Adjustment of predicted decomposition limits to produce recommended safe operating limits is discussed.     

Safe storage of dilute ethylene oxide mixtures in water

In the past industry has had to rely on a number of “rules of thumb” to provide a means of reasonable analysis for many design, operation, safety and similar issues. The lack of readily available computing facilities made the use of “rules of thumb” a necessary part of doing business in the hydrocarbon processing industry. And these “rules of thumb” have proven useful and allowed many tasks to be accomplished successfully. Today, however, availability of mainframe computers or desktop computing facilities has provided a tool that has decreased the need to rely on “rules of thumb.” And in many cases processing improvements can only be accomplished by replacing “rules of thumb” with more rigorous analysis. In the ethylene oxide producing/consuming industry a widely-used “rule of thumb” concerns the storage of ethylene oxide water solutions. A well-publicized “rule” stated that solutions in excess of 1-2 weight percent ethylene oxide in water should not be stored [1]. This “rule” is certainly valid in many situations. However, this guideline may be unnecessarily restrictive in other cases. The impact of several key process parameters impacts the amount of ethylene oxide in water than can be safely stored. This study will show that higher concentrations of ethylene oxide in water can be safely stored under the right circumstances. The study will also discuss the key variables that determine whether aqueous ethylene oxide solutions can be safely stored. Finally, a methodology used in determining how much ethylene oxide in water can be safely stored will be outlined.     

2016年世界乙烯行业发展状况与趋势

2016年,世界乙烯总产能达约1.62亿吨/年。世界主要地区乙烯装置建成投产进入间歇期,新增乙烯产能大幅减少,合计净增产能约300万吨/年。前10名乙烯生产地排位印度大升日本大降。2016年,全球乙烯需求增加约520万吨,达1.53亿吨左右。世界乙烯供需偏紧,价格先扬后抑,装置开工率回升。乙烯原料价格下降,石脑油裂解继续受益,煤制烯烃已不具备优势。世界各地区乙烯发展各异:美国一些新建乙烷裂解装置即将建成投产,乙烯产能有望大幅增长;欧洲乙烯业调整告一段落,部分地区乙烯市场偏紧;日本乙烯产业继续调整,按计划关闭落后装置;印度、中东等"一带一路"国家和地区继续推进乙烯工业发展。预计2017年全球乙烯将迎来不少装置集中建成投产,产能将出现较大幅度增长,当年新增乙烯产能将达750万吨/年以上。未来全球产能增长总体仍将落后于需求增长。     

中国乙烯行业回顾、展望与思考

2011年,我国乙烯行业供需两旺,产能、产量双破1500万吨；原料多元化和装置大型化程度进一步提升,多元化的市场主体格局继续发展；装置国产化不断取得新突破,一批在建大乙烯项目积极推进.预计2012年我国乙烯产能和产量将双超1700万吨.“十二五”期间,我国乙烯产业仍将处于快速发展期,2015年我国乙烯总产能将达到2500万～2700万吨；乙烯产业将继续向大型化、一体化、基地化、产业集群化、经营主体多元化方向发展,布局将进一步优化,下游产品结构将继续向高端领域进军；乙烯原料进一步向轻质化、多样化发展,而且进口量增加,节能环保安全压力加大,装置的国产化水平和技术水平进一步提高；同时,来自中东、美国和周边国家和地区乙烯系产品的竞争压力和挑战将加大.为此,我国乙烯产业与石化产业必须转变增长方式,大力推进科技进步,在做大的同时着力做强,提高国际竞争力.     

2015年世界乙烯行业发展状况与趋势

2015年,世界净增乙烯产能约为616.5万吨/年,乙烯生产能力达到1.59亿吨/年,新增产能主要来自中东和亚太;世界乙烯需求量增加约490万吨,需求总量达到1.48亿吨.随着乙烯原料价格走低,乙烯生产毛利总体好于上年,装置开工率继续回升.油价下跌降低了石脑油制乙烯生产商的生产成本,间接提高了以石脑油为原料的石化生产商的竞争力.北美地区继续推进新建裂解装置,油价下跌影响部分项目的投资决定;欧洲乙烯业盈利好转,加快整合,日本继续关停落后产能;“一带一路”主要国家的乙烯业稳步发展,印度、中东地区乙烯业继续扩能.预计2016年世界新增乙烯产能约380万吨/年,增速明显放缓,世界乙烯总产能接近1.63亿吨/年;乙烯需求将增长约500万吨,需求总量将达到1.53亿吨/年.     

2021年世界乙烯行业发展状况与趋势

2021年,世界乙烯产能大幅增长,新增产能主要来自亚太地区;亚太地区在世界乙烯产业中的地位进一步提升,中国和美国乙烯产能规模已经基本持平;乙烯需求快速复苏,主要地区乙烯装置开工率普遍回升,主要市场乙烯价格波动上行,美国乙烯生产毛利明显改善,欧洲乙烯毛利稳中略升,亚洲乙烯毛利持续下滑;北美乙烷制乙烯建设项目放缓,“一带一路”沿线国家石化配套乙烯项目建设继续推进。2022年,世界乙烯产能仍将继续快速增长,主要来自亚太地区和美国;高油价下,世界乙烯市场价格高位波动,乙烯毛利承压;乙烯需求增速放缓,乙烯装置平均开工率将维持在86%左右;美国乙烯出口量将继续增加,乙烯开工率和毛利有望保持较高水平。