厌氧胶修复轧辊研伤

铝箔轧制生产线使用的轧辊失效形式有两类,一类以工作辊为主的辊面缺陷即表面硬度不均,硬度偏低,表层剥落。另一类以精轧支承辊为主的辊颈研伤。我们经过不断探索和实践,找到一种快捷修复轧辊辊颈研伤的方法——厌氧胶粘合法。 粘接装配是靠存在于两配合表面的粘接力来固定零件。当包容件和被包容件承受载荷时,抵抗这个力的大小取决于胶粘剂的自身强度和粘接面积。根据原始设计的过盈量大小来导出轧辊工作时轴承内套与轧辊间所能传递     

八层立体机织物增强复合材料的复合工艺及性能研究

使用平面织机,通过下接上的角联锁连接方式,可以进行多层板材立体机织物的织造。八层立体机织物为平面织机所能织造的最厚立体板材,采用树脂传递成型复合工艺,经乙烯基酯树脂复合处理,得到角钢型材。并由实验测定了洛氏硬度、简支梁冲击强度、拉伸强度、弯曲强度等各项性能指标。     

新型复合材料测井钻杆的研制

现有复合材料测井钻杆在使用过程中易出现漏电,从而影响使用寿命的原因,其漏电主要原因为钢芯与复合材料的界面易破坏,易破坏的主要原因为:界面粘接强度偏低、粘接面积偏小、复合材料/钢材膨胀系数不同而造成的应力破坏,为此将测井钻杆的复合材料部分分为Ⅰ、Ⅱ两个部分,通过提高Ⅰ部分复合材料的膨胀系数,受热时,复合材料膨胀而压紧O型圈,达到密封目的,部件Ⅰ采用热压罐工艺成型;为了减少复合材料中的气泡,并提高效率,部件Ⅱ采用RTM工艺。     

氧化改性对碳纤维结构及性能影响的研究

本文采用浓硝酸氧化法对聚丙烯腈基碳纤维进行改性研究,采用SEM、氮气吸附-脱附测试及拉伸试验等研究了氧化改性对碳纤维表面特性及力学性能的影响。结果表明:浓HNO3氧化会降低碳纤维的力学强度;随氧化温度升高,碳纤维比表面积明显增大,表面总酸度增大。氧化处理优化了碳纤维表面特性。     

水处理装置离子交换树脂破碎的危害及对策

水处理装置使用离子交换树脂对生水进行脱盐净化处理 ,在双室浮动床的运行过程中树脂颗粒出现大量破碎现象 ,给正常生产带来严重影响。本文从物理和化学两方面因素 ,分析了引起树脂破碎的原因 ,提出了减缓树脂破碎以及消除碎树脂影响的具体解决方法 :在选购树脂时 ,要选择粒度均匀、强度好的树脂 ;在使用树脂时 ,要控制适当的操作参数 ,优化运行工况 ;当树脂发生破碎时 ,要及时进行清洗 ,防止碎树脂给运行及后续设备带来不必要的麻烦。     

编织袋印刷故障与排除方法

１．粘附不牢原因是：承印物表面与复膜或编织袋表面太光滑（未处理或处理的不好）；油墨的络合物（即助剂）选用不当或用量不足；油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。排除方法：编织袋承印物表面达到３８达因左右；在塑编丝拉伸前添加５％的氯化石蜡；油墨选用应十分慎重（同性质）；对墨的使用应得当，尽量用粘度小而油墨体系树脂含量高的为好；增加印刷压力。２．印品粘连原因是：印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连；因印速过快，复卷过紧；干燥装置角度不对或发生故障；油墨干性太慢；贮存堆垛重压过大；温度太高而冷却…     

纳米ZnO／HDPE复合膜的制备和性能研究

本文通过熔融共混和模压技术制备得到纳米氧化锌／高密度聚乙烯（纳米-ZnO／HDPE）复合膜,并考察了该膜的微观形态、机械性能、结晶性能以及阻隔性。结果发现,复合膜中改性纳米ZnO的含量较低（0．5wt％）时,纳米ZnO在HDPE中具有较好的分散性。随着改性纳米ZnO含量的增加,复合膜的拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,ZnO含量为0．5wt％时,综合力学性能最佳。此外,改性纳米ZnO的添加能提高HDPE的结晶度,并能增强复合膜的阻隔性能。     

羊驼毛纤维的生物蛋白酶改性研究

本文选择我国培育的羊驼毛为原料,使用Wolsen酸性蛋白酶对羊驼毛进行了改性处理,在减量效果、表面摩擦性能及拉伸力学性能变化等方面做了分析研究。结果表明,羊驼毛经Wolsen酸性蛋白酶处理后,随着蛋白酶浓度的增加,减量率增大,而从整体上看,羊驼毛顺鳞片摩擦系数增大,逆鳞片摩擦系数减小,羊驼毛强度、断裂功降低,而伸长率有所增大。     

阳极氧化铝基板绝缘层上金的化学成因及应对措施

本文从阳极氧化铝基板的生产工艺流程等方面入手,结合切片观察的手段,探讨了在沉镍钯金表面处理时阳极氧化铝基板绝缘层上金的形成原因,并提出了相应的应对措施。研究表明,对阳极氧化层表面所覆盖的钛层的蚀刻处理不当导致Al_2O_3绝缘层被破坏,是后续过沉镍钯金时Al_2O_3绝缘层上金的成因;而选用NH4F溶液进行钛层的蚀刻处理,能够有效解决Al_2O_3绝缘层的上金问题。     

水电工程中钢纤维混凝土抗冲磨性能研究

针对水电工程中混凝土容易受到冲刷破坏,影响水工建筑物的正常使用,甚至带来安全隐患等问题,研究了不同钢纤维含量混凝土的抗冲磨特征,分析了冲磨试验中钢纤维混凝土质量损失与冲磨次数、钢纤维含量的关系,提出了钢纤维含量影响混凝土力学性能的临界值,得到了混凝土立方体抗压强度与抗磨强度随钢纤维含量的变化关系;提出了立方体抗压强度作为混凝土抗磨评价的依据,得到了钢纤维高性能混凝土制备时钢纤维含量的最小值,该研究为钢纤维混凝土力学行为分析与制备提供了参考。     

金属铌对铬钼铸钢组织与性能的影响研究

在42CrMo钢的基础上,通过添加一定量的铌(Nb),进行微量合金化处理。在不同的铌含量下,对试样进行金相观察,比较其力学性能。材料的硬度、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率及冲击韧性均随着含铌量的增加呈现先增加后降低的变化趋势。当材料铌含量在0.03%~0.05%时,能够达到良好的性能和组织匹配。     

有限元方法模拟电流导线作用下铁磁流体化学机械抛光

化学机械抛光（CMP）是半导体行业中十分有效的晶片平面化工艺,但CMP机制研究亟待深入。构建了直角坐标系下的铁磁流体CMP雷诺方程模型,使用边界处理灵活、有效解决奇点问题的有限元方法对模型进行了数值模拟,考察了电流导线产生的非均匀磁场和抛光参数对CMP过程中晶片表面压力分布的影响。研究发现：电流导线产生的非均匀磁场使得靠近电流导线一边的晶片表面出现负压区域,与已有文献结果相一致;当磁场强度在一定范围内时,晶片表面的高压区域会随着磁场强度的增大而远离电流导线;晶片中心抛光液膜厚、倾角、仰角等抛光参数对由磁场压力引起的载荷和力矩都有一定影响,在铁磁流体CMP过程中应适当选取。     

成核剂改性聚丙烯并制备输液瓶研究

为了提高β晶型聚丙烯在共混物中的含量,改善聚丙烯的机械性能、热力学性能和光学性能,实现聚丙烯专用化和功能化,对成核剂种类进行了筛选,并分别考察了成核剂、成核剂用量配比对聚丙烯性能的影响,成核剂及其用量对聚丙烯晶型的影响。结果表明,最佳成核剂为联二萘酚磷酸化合物（BPA）/聚苯磺酸树脂支载的联二萘酚磷酸化合物（PBPA）（质量比为1∶1）,其用量为0.3%（质量分数）时,改性聚丙烯的雾度为15.0%,弯曲强度为44.3 MPa,弯曲模量为1.37 GPa,拉伸强度为40.7 MPa,冲击强度达34.0 kJ/m²;用改性聚丙烯制备的输液瓶灌装盐酸氨溴索葡萄糖注射液,不影响药液质量;改性聚丙烯输液瓶的透明度增加,方便了药液不溶物的检测;改性聚丙烯输液瓶的低温抗裂性增强,解决了冬天运输注射液输液瓶易破裂的问题。相较聚丙烯原料,改性聚丙烯的各项指标均大幅提高,可用于制备多种高性能聚丙烯制品。     

液压油缸活塞杆焊接修复

<正>大修阿特拉斯H175三臂凿岩台车,对所有磨损或局部破坏的活塞杆采取补焊修复工艺,大大降低维修成本,节省资源。设备活塞杆材料为45#钢表面镀铬处理,选用直径2.5 mm的A302(JWE309-16)不锈钢焊条进行补焊修复。焊接前,一定要将活塞杆焊接表面清洗干净,并将焊条加热至300~350℃后保温待用。焊接时,根据焊点大小,焊接电流控制在50~80A,搭铁线尽量靠近焊点。补焊后的活塞杆回复至常温后,使用     

选区激光熔化TC4粉末制备及成形工艺研究

为了提高气雾化制粉方法制备钛合金粉末的性能,使其更适应增材制造工艺,采用自主研发设计的电极感应气雾化制粉设备(EIGA)制备TC4钛合金粉末,研究雾化器气流汇聚角度对粉末粒度、粉末形貌的影响,采用马尔文激光粒度分析仪、氧氮氢分析仪、霍尔流速计、松装密度检测仪和工业CT等设备对粉末氧氮含量、流动性和空心粉含量进行测试。利用Concept Laser M2选区激光熔化设备对TC4粉末进行打印工艺验证研究,对比不同打印方向拉伸试样的室温力学性能,并分析选区激光熔化工艺成形TC4构件的显微组织。测试结果表明,当雾化器汇聚角度为25°时,53μm以下粉末的收得率最高,粉末性能最好。打印验证表明,粉末与Concept Laser M2打印设备的匹配度较好,力学拉伸数据能达到设备要求。因此通过改善雾化器结构能够有效提升气雾化法制备钛合金粉末的性能,并能与增材制造工艺匹配。     

浅谈水含量对有机废液焚烧效果的影响

焚烧法处理有机废液是将含高浓度有机物的废液在高温下进行氧化分解,使有机物转化为水、二氧化碳等无害物质。化工厂的高浓度有机废液常采用这种方法进行处理。通常,此部分有机废液的热值较高但无法进行自行焚烧,在有辅助燃料引燃时便能够自燃。废液中有机物的质量分数一般在10%以上或COD>300g/L时~([3,4]),用焚烧法处理比用其它方法有利。国外使用焚烧法较多,当前由于国家环保要求,焚烧处理废液已使产生有机废液的企业所必须的考虑增加的装置。     

高盐废水生化处理低温低磷培养与运行效果研究

高盐废水属于极难处理的废水种类之一,废水中的盐含量对普通微生物具有毒害作用。近年来,高盐废水生化处理技术已成为最常用的一种处理方法,这主要是因为它的应用范围比较广,并且具有很强的适应性,具有处理成本低,设备投资小等优点。利用生化技术对高盐废水处理时需先将其进行稀释,只有在盐浓度降低到1%的以下才能够再进行处理,造成了水资源的浪费,而且设施投资成本较大。因此在这样的情况下,需要对生化处理技术的方法进行研究。本文将会运用一定的生物接触氧化工艺,对低温条件下生物的各项指标作出分析。     

不同规格聚氨酯海绵亲油疏水改性对比研究

针对海上溢油事故应急吸附材料制备使用等问题,文章选取了市面常见的4种不同规格(18BF、20BF、25BF和30BF)的聚氨酯海绵,以二甲基硅油和乙酸乙酯等作为改性试剂,通过海绵清洗、浸泡和固化步骤,将海绵进行亲油疏水改性。然后通过万能材料试验机、接触角测定仪等检测了改性后海绵的抗拉伸强度、海绵与蒸馏水的接触角以及改性海绵对二甲苯的吸附倍率等指标。结果表明:改性后海绵与蒸馏水的接触角达到了145°～150°,接近超疏水的程度;改性后18BF、20BF、25BF和30BF对二甲苯的初次吸附倍率分别为:41.91 g/g、50.23 g/g、32.86 g/g、33.89 g/g,经20次挤压循环使用,18BF、20BF、25BF和30BF海绵对二甲苯的平均吸附倍率为43.84 g/g、48.51 g/g、37.90 g/g和33.44 g/g,依然保持了较好的疏水性能以及较大的吸附倍率。因此文章提供的以海绵为基体,经化学试剂亲油疏水改性方法制备的油类吸附材料,具有吸油效率高、吸附倍率稳定、可循环使用等优势,可作为水体油类泄露时的应急处理材料。     

化工企业生产MMA高有机物及高氰化物的废水处理

为提升MMA高有机物及高氰化物废水处理效果,文章设计一种化工企业生产MMA高有机物及高氰化物的废水处理技术。将MMA废水分为预处理与生化处理两个部分：在预处理阶段处理氰化物与有机物,调节废水的pH值,使其达到出水标准;在生化处理阶段,利用硝化液处理NH₃-N、氰化物,处理废水中的COD等污染物质。通过控制pH值、铁碳质量比,实现COD的高效处理。使用臭氧催化氧化技术之后,COD由26 000 mg/L变化到150 mg/L;NH₃-N由150mg/L变化到了5mg/L;氰化物含量或可忽略不计;pH值从2.5增加到了6.8,废水处理效果较佳。得到结论为臭氧催化氧化技术在MMA高有机物及高氰化物废水处理中具有重要作用,能够满足化工企业生产需求。     

含Cr合金化钢组织及性能分析

为了研究超高硬度及强度的高速重轨钢,在U75V钢成分基础上进行了调整和优化,向其中添加一定量的Cr合金元素,并与原钢种进行了力学性能对比分析,以便得到成本与性能配合最佳的含Cr合金化重轨钢,使其力学性能优于现有的U75V重轨钢的性能指标,并且在内、外部质量方面能够满足高速铁路重轨钢的使用要求。同时利用Thermocalc热力学软件分析了Cr元素的加入对试验钢夹杂析出物的影响,利用金相显微镜和扫描电镜对试验钢微观组织、晶粒度进行观察分析,探究Cr合金元素对试验钢组织性能影响因素。结果表明：当合金化元素Cr的含量为0.45%时,重轨试验钢的强度、硬度性能达到最大值;珠光体片层间距最小,晶粒度等级提高,晶粒变得细小。研究结果对于开发超高强度和硬度级别重轨钢的应用具有一定的参考价值。