西峰油田结垢现状及防垢措施研究

针对西峰油田结垢现状,通过注入水与地层水配伍性试验,阻垢剂筛选和室内评价、垢物成份分析,提出了西峰油田防垢对策。经过单井加药和注水站投加阻垢剂等方式,缓解油井、站点及地层结垢问题,为西峰油田清防垢治理提供了技术支撑。     

稳定文南油田水质指标的研究

文南油田是一个异常高压、低渗、高饱和的复杂断块油气藏.注水是油田开发中用以补充地层能量、提高原油采收率的措施之一,注入水水质的好坏直接影响着注水开发的效果,特别对于开发后期的老油田来说,水质稳定尤为重要.良好的注水水质有利于开发方案的实施,并将腐蚀、结垢、堵塞等注水问题控制在最低限度,从而减轻注入水对地层的污染,降低注入压力,为原油稳产做出巨大贡献.     

高矿化度下油田硫酸钡结垢与阻垢研究

在油田高矿化度环境下,硫酸钡结垢带来了严重危害,高矿化度给硫酸钡垢的阻垢措施制造了阻力。参考某油田高矿化度环境配制了模拟水。硫酸钡结垢实验中,随着温度的升高,硫酸钡结垢量减少;随着pH值的升高,硫酸钡结垢量增加,但增加幅度不大。对几种硫酸钡垢的阻垢剂进行了室内筛选,将其中较好的TX和ZX阻垢剂以1：1的比例进行复配。硫酸钡的阻垢效果实验中,T H：Z X复配阻垢剂加量120mg/L时,阻垢率随着温度的升高而逐渐升高,但75℃时的阻垢率比65℃时的阻垢率有所下降。复配阻垢剂TH：ZX在中性水环境中表现良好,加量120mg/L时,阻垢率在70%以上。     

基于S7-400PLC硬冗余控制技术的注水站控制系统设计探讨

油田注水站主要是实时为油田开采提供用于补充地层能量的注入水,目前注水站通常采用PLC控制系统监测控制整个工艺流程,为保证注水站控制系统满足高稳定性和高可靠性的工艺要求,采用S7-400PLC硬冗余控制技术,系统架构采用双上位工控机+双下位CPU PLC,实现单功能模块、双CPU、双通讯链路和双监控上位机的冗余控制。当注水站控制系统某一套核心控制元件故障时,可实时切换到另一套控制系统继续运行;当I/O模块等功能模块发生故障时,不用停运控制系统,可直接插拔更换故障模块,保障了油田注水站的平稳可靠运行。     

探究油田地层水的影响因素及对策分析

A区块于1999年投入开发,2000年投入注水开发,注水方式为反九点法面积注水,目前共有油水井81口,其中采油井63口,注水井18口;区块内断层及裂缝分布复杂,边部地层水活跃,受边水影响,以及开发时间延长,导致油田地层水增加,许多油井见地层水后高含水,控水难度大,造成产量不足、区块地层水推进速度快,油水关系复杂等一系列的问题。文章重点讨论油田地层水在油田开发过程中所产生的影响,并根据具体影响给出相应的建议。     

渤海油田注水水质处理流程及影响因素

对注水开发油田,水质的好坏直接影响油田的开采效率,如何让油藏喝上“健康水”,对油田的开发尤为重要。对渤海油田,注入水一般来自平台处理合格的生产污水以及地层水,因此对注水水质要求极其严格。文章结合油田现场实际,介绍了海上水处理流程工作原理,药剂的优选及对现场人员的素质要求,为海上保障注水水质奠定了坚实的基础,更好促进了油田的高效开发。     

低渗透油田注水开发后影响残余油的因素分析

本文论述了低渗透油田开发动态特征,针对油藏地质一动态特征,多年来通过室内研究和现场试验,初步形成注水与采油同步进行技术系列,保持油井具有较高的产量,初期采用高注采比注水,恢复地层压力和油井的生产能力,进行井网加密调整,缩小注采井距,提高水驱控制程度等措施,大大提高注入水的波及系数,提高油田的注水开发效果。本文就此展开分析论述,并提出相应的几点建议。     

后续水驱注水工艺优化研究

喇嘛甸油田聚驱系统共建有注入站56座,一类油层转后续水驱井643口,使用高压配水装置及其他注水阀组共643套,部分注水阀组存在着设计缺陷,水表底部流道狭小等影响计量准确性的严重问题,另外由于使用年限长,注水阀组老化,不能正常运行,针对注水系统存在的问题,进行优化研究和改造,解决后续水驱系统存在问题。     

安塞油田侯市北区长6油藏地层能量保持与利用状况研究

油田注水是维持地层能量,提高油田最终采收率的重要手段,对于注水开发的裂缝性低渗透油藏,注入水一部分用于驱动储层流体,另一部分则进入裂缝系统,起到充填裂缝、储存能量的作用。本文通过物质平衡方程推导,对侯市北区长6油藏能量保持及利用状况进行了定量研究,计算得到了有效注水率,为制定该区合理注采比提供了依据,研究方法对同类型油藏合理开发技术政策的确定具有借鉴意义。     

两种可反洗注水管柱在海上油田的对比应用

目前渤海油田均采用注水采油技术做为海上油田高产稳产的主要手段,但是各油田大都处于开发开采的中后期,注水的水质条件较为恶劣,导致注水井井下管柱结垢严重,使得注水井压力上升快,难以达到油藏配注要求。分层调配过程中压力高、井下结垢严重等问题导致工作人员无法顺利进行钢丝作业,更为严重时甚至会出现注水管柱无法起出而转为大修作业的复杂情况。现常规方法需要起出注水管柱进行洗井,存在工期时间长,作业费用高等问题。文章结合现场作业经历针对注水管柱结垢介绍目前注水管柱的改进工艺技术,并进行简要比较。     

油田注水系统结垢及治理措施探讨

在油田注水系统中存在结构这一重要问题,近几年来,关于污垢的预防与清除国内外都采用了许多办法,并取得了一定的成果,然而仍然存在一些不足,无法全面顾及到简单、经济、高效以及通用等多个方面.鉴于此,本文介绍了油田结垢机理并对其进行分析,提出油田注水系统结垢的治理措施,以供参考.     

低渗透油藏深部调剖工艺技术与质量控制

低渗透油田注水开发已逐渐成为石油开采的重要组成部分,如何控制含水上升,减缓产量递减,增加采收率,提高开发效果,是油田开发工作者最关注的问题。注水井调剖技术作为控水稳油的重要手段之一,在低渗透油田开发过程中逐渐得到了推广应用,通过对其过程控制,提高作业质量,保证措施效果。从措施选井选层入手,针对该项工艺技术关键及要点,分析质量控制的方法,论述调剖作业通过对地层深部的封堵,改变注入水流向,有效驱替剩余油,提高低渗透油田注水开发采收率。     

油田注水开发的深层次质量监控

在油田注水开发中,由于地层的非均质性和注水质量问题,往往导致一部分油层未水驱或水驱不见效。某油田第三系主力油田这方面的潜力就高达６９．３％。油田注水七发的质量“症结”主要是：注水井点不完善,油层对应率差;纵向单层突进,造成高低渗透层受效状况的差异;平面指进和舌进,造成大面积死油区;注入水质差,造成油堵塞。要从根本上改善油田注水开发效果,必须按照”把好入口分而治之,调整剖面,齐头并进”的对策,搞好油     

底水油藏出水规律影响因素研究

油田在开发生产之后,随着生产的进行,没有外来能量的补充,地层压力不断降低,从而影响产量,因此必然要采取外部补充能量的方法,使油田持续高产稳产,提高油田最终采收率。油田在注水开发过程中,注入井的注水时机等因素都对油井的出水有很重要的影响,因此研究油气田底水油藏的出水规律,就必须研究不同注入井的注入时机等因素对生产井出水规律的影响和不同堵水时机等问题。     

提高含油污水水质处理指标的措施

油田开发进入后期,油田的综合含水率不断上升,对油田含油污水进行水质处理,达到注入水的水质标准后,作为油田注水的水源利用。充分发挥含油污水处理的优势,降低油田生产的成本,实现含油污水的再利用价值。分析含油污水的水质处理标准,提高水质处理的指标,使其更好地为油田水驱开发提供帮助。     

多元复合物理清管技术在塔中四油田的应用

塔中四油田注水管线结垢严重,通过对注水干线和支线,采用多元复合物理清管技术除垢,有效地降低了注水管线压力损失,减少了井口水质的二次污染,取得了较好的效果。     

海上油田注水压力设计标准化研究

注水压力管理贯穿油田整个开发周期,从前期研究设计阶段的注水压力设计到实施阶段的核实调整优化,应有一套标准化的程序和做法,才能保证注水阶段的安全和效果.在以往常规预测注水压力方法的基础上,考虑表皮系数带来的附加压力及不压裂地层注水等因素,建立了企业标准Q/HS 2078—2019《注水井井口压力计算方法》,确保注够水,安...     

大港南部油田腐蚀结垢治理技术研究与应用

污水腐蚀结垢问题一直是各油田共同面临的行业问题。本文针对大港油田腐蚀结垢治理重点区块污水具有矿化度高、硫化氢含量高、温度高和腐蚀结垢严重的问题,分析了污水腐蚀结垢影响的主要影响因素,并针对其腐蚀结垢特点开发了与其相适应的缓蚀阻垢剂。通过一年多的现场应用效果表明,采用化学法可使污水缓蚀结垢率达到98％以上,污水管线腐蚀结垢治理取得了良好的应用效果。     

阻垢剂的合成与性能评价

结垢问题与原油的生产过程相伴而生。垢的存在降低了地层渗透率，对油层造成伤害。在我国部分油田存在硫酸钡、硫酸锶垢问题，BaSO4、SrSO4是最难处理和阻垢的垢型。本文目的为合成一种对Ba2+、Sr2+垢有阻垢作用的阻垢剂。     

探析低渗透油田注水开发后期控水稳油对策

近几年随着油田开采力度的增大,很多低渗透油田进入开发后期,含水率在不断升高,注水和开采的矛盾加重,油田的产量在不断下降。为了缓解注水与开采的矛盾,提高开采率,就需要研究新的开采方式。本文针对低渗油田的特征,研究现有的控水稳油技术,提出适合低渗油田特征的控水稳油措施。研究发现:采用优化注采丼网、多次压裂、周期注水等措施,能有效提高低渗透油田开发后期的开采率。