热水箱乏汽回收利用管道改造方案

生产中有大量未凝结蒸汽从热水箱顶部排泄管排出,热量损失较大。通过改造,实现了凝结水回收和热能利用,达到降本增效的目的。     

卷烟厂锅炉余热阶梯利用技术改造

分析卷烟厂蒸汽余热回收过程中热能回收效率低、热水箱振动问题,原因是不同品质的热能在热水箱中进行混合、采用开式回收。采用闭式回收高品质的热能、阶梯利用不同品质热能,解决原余热回收系统存在的问题,提升锅炉能效。     

氨气废气收集处理应用分析

随着国家环保政策的收紧，工业生产项目尾气达标排放对企业的正常运行起到关键作用。根据氨气易溶于水、易挥发的物理特性，通过负压风管及集气罩，将浸渍工序有组织排放及无组织排放的废气氨气通过不锈钢集气管道收集，以纯水为洗涤介质，经过三级洗涤塔洗涤，达到氨气尾气的回收。根据工艺特点，洗涤塔回收的氨气达到一定浓度后可继续回收利用。该处理工艺的工程实施既达到了尾气处理的目的，回收氨水再次利用也节约了成本，降低了环保设施的运维费用。     

钛白生产中转窑煅烧工序节能技术的探讨

文中描述了转窑煅烧工序中偏钛酸脱水机的模型，使用煅烧工艺的窑体使用的是两层砖，在转窑尾气当中会产生0.67M pa（G）的蒸汽以及附产热水可以供水洗使用，且产品出窑余热回收等措施会回收一部分热量，约为44%，这种热能的回收以及再利用，有非常明显的效果。     

一种节能型热力除氧器的应用

工业设备用汽后都会产生冷凝水,这部分冷凝水具有一定压力,温度高,所含的热量占新鲜蒸汽总热量的20%~30%,有很好的回收利用价值。冷凝水回收和除氧器加热系统改造,实现热能回收利用,达到节能增效的目的。     

一种窑、炉集热器

(专利申请号:200710138542.5)我公司以提高热能利用率为目标,以减少能源消耗、降低产品成本为基点,组织研发了"一种内燃机集热消声器"和"一种废热能利用收集器"及"窑、炉尾气集热器",是对过程性废余热的二次利用,现在回收利用已达到了总排量的22.45%。经过对废     

方便面蒸煮节能及工艺优化

通过高温冷凝水闪蒸汽回收和蒸箱尾气回收改造,大幅降低方便面生产设备能耗;通过蒸汽精确加湿改造,提高面条蒸煮糊化度,提高产品质量。     

对于锅炉烟气余热回收技术及其工程应用的分析

锅炉烟气中带有大量热能和颗粒物,其肆意排放不仅造成热能浪费,还产生环境污染。因此有必要对烟气热能进行回收,其中常规的锅炉烟气余热回收装置、热管式换热器、冷凝式锅炉等各有优缺点,从现实中看,后两者更具应用价值,其热能回收效率更高,环境保护作用更强。     

油气回收在企业铁路发油装置中运用探讨

石油化工行业具有高温高压特性,不少物料极易挥发且味道浓重,影响周边的工作、生活环境。坚持绿色生产清洁生产理念、加大环境污染治理力度,对企业铁路油品灌装过程中产生的油气进行回收,使油气回收处理后排放的尾气达到国家环保指标要求。     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…     

羰基合成醋酸放空尾气回收PSA技术

在工业生产中，醋酸在生产过程中产生的尾气只能进行防空，由于醋酸尾气中的主要成分是一氧化碳，含量达到了60%-80%，所以具有显著的回收价值，对醋酸尾气的回收利用也是符合环境保护的重要措施。本文主要阐述了目前醋酸尾气回收的主要方法和工艺流程，并且对装置的整体质量、能源消耗和整体投资等指标进行了分析，实践表明，本文讨论的变压吸附法具有突出的优点，在醋酸生产企业中应予以全面推广。     

卷烟厂工艺空调热媒水替代蒸汽的节能研究

针对卷烟厂制丝车间回流的闪蒸汽和高温冷凝水热能否被完全利用的问题,提出利用热能制取热媒水、作为工艺空调的蒸汽替代热源,并通过工艺空调的单月能耗分析、热能供给与需求测算、工程改造与运行等进行验证。结果显示,在中原地区每年的5—10月份,该方案可以满足生产区域温湿度的要求,节能效果显著。     

部分期刊设备工程文献索引

我公司以提高热能利用率为目标，以减少能源消耗、降低产品成本为基点，组织研发了“一种内燃机集热消声器”和“一种废热能利用收集器”及“窑、炉尾气集热器”，是对过程性废余热的二次利用，现在回收利用已达到了总排量的22．45％。经过对废余热的开发利用，解决了热效率低和产品能耗高的难题，降低了传统能源消耗。同时减少20％以上的温室气体排放。我公司研制出的废热能利用系列产品可以正常投产，现向社会招商筹集资金共同开发，或专利转让。     

苯酐生产装置火灾爆炸危险性分析

苯酚又名邻苯二甲酸酐,主要用于制造增塑剂、苯二甲酸二丁酯、树脂和染料等化工产品.国内苯酐生产一般采用以邻二甲苯为原料、固定床气相催化氧化法技术,主要生产过程包括氧化反应、冷凝回收、尾气洗涤、粗品精制、结片包装等.     

中国石油和化工行业2014年度大事记

1月6日,工信部发出关于印发《京津冀及周边地区重点工业企业清洁生产水平提升计划》的通知。其中,石化和化工行业的主要任务是,采用泄漏检测与修复技术、油罐区和加油站密闭油气回收利用技术等,实施有机工艺尾气治理技术改造。采用高效密封存储技术、冷凝回收技术等,实施化工含VOC废气净化技术改造。     

焦化蒸汽冷凝水回收循环利用

蒸汽通过吸附热能值从水中蒸发，如果加热燃料为煤炭，或是天然气﹑重油等，将燃料中的热能值，以水为介质，通过加热以后作物理吸放热的反应。其中的蒸汽，只能作相对功，其中还有百分之六的热能，被其它的方式传导掉了，这是一种比较大的浪费，如何将废蒸汽以及高温凝结水，经过回收以后加以利用，这样可以有效地降低了锅炉的燃料费用，同时也可以明显的降低生产的成本。     

涡轮膨胀机油系统改造

膨胀机由于具有节能、制冷效果好和回收的介质清洁等优点被广泛应用在石油、天然气等行业,近几年来,随着我国双氧水行业发展速度迅猛,生产装置越来越大,环保和节能的要求越来越高,膨胀机也被广泛使用在双氧水氧化尾气系统进行回收芳烃.     

煤制天然气工艺能耗分析及节能措施探讨

文章通过对煤制天然气装置能耗进行评估与分析,逐个分析动力、气化、变换、低温甲醇洗、甲烷化、硫回收、甲醇装置的节能措施,可以通过回收低压蒸汽、回收冷凝液化废热、设置废热锅炉、设置空气增压膨胀流程、锅炉余热预热锅炉给水等手段有效提高装置能量利用效率。     

氯乙烯合成中“三废”的综合利用初探

现代化工工业发展进程中,关于产品合成时产生的废弃物料如何有效处理成为重点问题。聚氯乙烯合成材料存在特殊性,有毒物质的产生,容易对生态环境造成不良的影响。文章以氯乙烯合成中的"三废"作为研究对象,阐述氯乙烯尾气的回收、废酸与含汞废水的处理、电石渣浆的高效利用,实现工业环保生产。     

无动力深冷回收烯烃新技术成功应用

<正>石化企业在聚乙烯生产过程中,反应器向脱气仓排放聚乙烯粉料的同时会带出许多未反应的单体正丁烷、异丁烷、已戍烷、正戍烷、乙烷、乙烯、1-丁烯和甲烷等烯烃组分,需要在脱气仓中用氮气吹扫来脱除这些烃类,使聚乙烯粉料达到造粒的要求。吹扫氮气和脱除的烃类进入回收系统,经压缩冷凝回收部分烃类,也有部分企业利用膜分离技术进一步回收其中的有效组分,由于受压力和冷凝温度的制约,仍有部分有效组分无法深度回收使用。这