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我站的 Y7520K 螺纹磨床是上海机床厂1964年产品,经过20多年使用,精度已丧失,磨削丝杠精度由6级降到7级。为提高机床精度,目前不少工厂急需解决1.5m 以内4~5级精度的丝杠,故此设备需要精化改造。一、方案选择Y7520K 螺纹磨床是以工件主轴(顶尖)连同工件一起旋转, 相似文献
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一、问题的提出 3486型轴承滚道外圆磨床是50年代投入使用的进口设备,主要用于磨削圆锥滚子轴承内圈滚道。由于长期使用,机床精度下降,故障率增高,加工出的产品达不到工艺要求。尤其是砂轮架V-平滑动进给导轨对加工精度的影响更为明显。为此,我们对滑动导 相似文献
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在我国现生产中使用的凸轮磨床主要采用靠模加工方式。它存在以下几个方面的不足 :采用机械靠模加工 ,无法实现柔性化 ,与凸轮轴的多品种加工需求不相符 ;无法满足日益提高的凸轮轮廓精度的加工要求 ;机械靠模本身制造工艺复杂 ,精度难以保证 ,靠模制造成本高。随着磨削技术、磨削工艺的发展 ,以及计算机技术的进步 ,数控凸轮磨削技术的发展具备了条件。其关键在于采用连续轨迹数控技术进行磨削控制 ,通过数控技术取代机械靠模。由此设想 ,能否在传统的靠模式凸轮轴磨床的基础上探索合理方法 ,使其成为可以柔性加工的无靠模数控凸轮轴磨床。… 相似文献
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螺纹磨床用于加工高精度的螺纹零件.由于螺纹磨削过程中,要产生大量磨削热量,磨削区域温度骤升.于是要冷却效果较好的冷却液来冷却加工件,否则将影响螺纹磨削的质量和加工精度.因此,如何正确选择螺纹磨削冷却液是十分重要的.一、油剂冷却液的弊病几十年来,螺纹磨削为了保证其磨削粗糙度,一贯采用低粘度油液作切削冷却剂.国内外曾先后采用过硫化切削油、轻柴油与机械油的混合油、工业菜油与机械油的混合油、5号高速机油,含硫、氯、磷成分的极压切削油等油剂冷却液. 相似文献
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介绍HHT三头盘丝平面螺纹内圆磨床工作原理,针对磨削平面螺纹出现的质量问题,改造机床电气调速系统,重点阐述PLC编程和实现方法。 相似文献
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注塑机机械系统主要由开合模、调模机构和注射机构组成;注塑机调模机构主要失效有:调模机构螺纹损坏、调模板运动干涉;主要维修方法:采用螺纹磨床修复拉杆受损螺纹,提高螺纹表面精度;将链轮部分和螺纹部分改为两个零件的组合;严格调校设备精度,保证动模板与定模板平行度;采用高品质极压润滑油。 相似文献
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SA500型万能磨床是我厂加工大型精密轴及套类零件的关键设备,系五十年代东德产品,役龄已近三十年。经几次大修后,其精度和性能已远远不能满足当前的加工要求。为了适应我厂当前加工大型精密零件的迫切需要,决定对这台万能磨床进行全面精化和改造。经过反复研究,确定了精化和改造的实施 相似文献
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精度和表面质量决定了梯形螺纹的使用效率和寿命,分析梯形螺纹车削过程中的振动原因,并给出应对措施,以确保螺纹加工时的表面质量。 相似文献
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1975年以来,我厂采用静压轴承改造旧设备共计20余种机型、70多台。其中,有外圆磨床M115W、M130W、M131W、312M、M115等;平面磨床 M7120A、M7130、CK—371、BPH—20(捷克);专用磨床3160A曲轴磨床、3453 Б(苏)、M8612花键磨床、MM582、S725D 螺纹磨床、MB—10滚刀磨床、M1075无心磨床、2A—710金刚镗头;内圆磨床M210、M220等。采用静压轴承改造上述机床磨头(或镗头)后使用效果如下: 相似文献
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一台瑞士产GUS-B型螺纹磨床,承担厂精密丝杠及蜗杆的磨削加工。操作者反映,开启设备后,主轴砂轮端出现严重漏油现象,而且主轴不能启动。从现象看怀疑有轴封损坏,有人提出将主轴拆卸。由于设备无主轴结构图,且该设备的精度就在这根主轴上,未敢贸然拆卸。详细询问操作者,此前设备一直正常工作,漏油现象是突然出现的。 相似文献
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前言我厂是专业生产金属切削刀具的制造厂,其中布氏丝锥的市场需要量较大。由於工艺复杂,布氏丝锥螺纹需经铲磨及锥磨齿形,该工序原是在螺纹磨床上用单线砂轮进行磨削加工,生产效率低、成本高、光洁度差,且有较明显的振纹,刃口背部易烧伤。以 K3/8″布氏丝锥为例,每班产量仅为70~80件左右,满足不了市场需要。布氏丝锥螺纹的先进加工 相似文献
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特殊螺纹接头油套管选用中存在的问题及使用注意事项 总被引:1,自引:0,他引:1
通过深入油田进行大量调查研究,分析总结了我国油田近年来在选用特殊螺纹接头油套管中存在的问题以及产生的严重后果,并提出了选用特殊螺纹油套管应注意的事项.认为,特殊螺纹接头油套管设计特点、加工精度和最终下井时螺纹接头配合状态是决定其优良的密封性能和连接强度的关键;要用好特殊螺纹油套管,应从扣型选择和材料选择做起,制定合理的验收标准,把好到货验收关,并应配备专门的特殊螺纹接头油套管下井设备、工具及上扣控制系统,严格执行特殊螺纹接头油套管下井操作规程. 相似文献
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在机床修理中,用导轨磨床修复机床床身导轨已较普遍,但往往由于导轨磨床床身导轨的几何形状调整不当,直接影响被加工床身的精度。下面,介绍我厂对导轨磨床床身导轨修复调整的方法。首先,对加工件的精度进行分析,今以车床床身为例加以说明。车床床身导轨的几何精度要求在垂直平面内的直线度误差均为“中凸”,故导轨磨床的床身导轨本身的形状首先必须满足这一要求,也就是要按照上述中凸值的要求,把导轨磨床床身导轨修复调整成等半径的圆弧曲线,作为预定的水平曲线,使导轨 相似文献