激光切割的机理与机械工艺技术

本文主要阐述了汽化、熔化和氧助熔化等激光切割的机理,激光功率、切割速度、气体压力、光束质量、透镜焦距和离焦量等激光切割的机械工艺参数,金属材料和非金属材料等工业材料的激光切割等技术问题。     

影响数控火焰切割质量因素的分析

本文阐述了数控火焰切割过程中,割嘴,速度、氧压,氧气纯度等几方面因素各自对钢板的切割质量的影响以及它们之间相辅相成的关系,列举了实际切割工作中由这些方面所产生的一些现象及解决的方法,这些方法在实际操作中具有很强的实用性,能为数控切割下料时提高切割表面质量以及切割时达到能源的高效低耗提供参考与借鉴。     

汽车覆盖件激光切割技术的应用实践与研究

以汽车覆盖件为对象,研究应用激光切割技术代替汽车覆盖件制造过程中的切边、冲孔等工序。介绍了激光切割机床、激光切割原理和激光器的类型,对有关激光切割的编程方法和质量控制中影响切割质量的因素如切割速度、气体压力、焦点进行了探讨,展望了国内未来激光加工技术的前景。     

如何改善与提高线切割加工的精度和表面质量

影响线切割加工精度和表面质量的因素较多,主要有人为因素、设备因素和被加工件材料性能等三方面。在实践中只要对其进行系统地科学分析和总结,就可对这类复杂且零乱的因素加以控制与调配。     

浅谈数控激光切割时间定额的编制方法

近年来,国内制造业迅猛发展,先进的数控设备被投入使用。多数企业引进了通快、百超和田中等高精度的激光切割设备,来提高产品质量,满足零件的高标准要求。拥有先进的机械设备,就要制定科学的、先进的劳动定额标准。因此,本文以德国通快TRUMPF公司激光切割设备Trulaser 3040为例,分析数控激光切割设备加工零件的过程,简要说明如何编制数控激光切割时间定额的方法。     

数控激光切割机床开发及其关键技术分析

近年来,我国工业技术不断发展,切割技术已经有了很大的改进,现代的激光切割技术是热切割技术发展的一大热点,与传统的热切割技术相比较而言,激光切割技术具备精度高、效率高以及低污染等优势,而要想将激光切割技术实现国产化,需要不断研究其数控机床以及数控技术来满足发展的需求,文章对开发数控激光切割机床以及数控技术做了简单论述。     

切割机的设计改进与应用

我公司混合炸药生产线中生产出的聚异丁烯等高分子材料表面凹凸不平,粘度大,易粘接,操作方式特殊,使得市场上开发与销售的各种激光切割机、等离子切割机等都不能适用于我公司炸药生产线上特殊的切割工序。本文介绍了一种我公司自行设计制造的适用于火炸药特殊行业生产要求的非标准切割设备。该设备达到了提高切割生产效率、降低工人劳动强度、保证切割质量的预期目标。     

对机械加工表面质量的探究

机械系统中,零部件失效往往都是从表面开始失效的,鉴于此,文章详细探讨了机械加工表面质量问题,首先简要分析了机械加工表面质量对于零部件性能的影响,在此基础上重点分析了影响机械加工表面质量的因素,从工件材料、切削因素、磨削因素以及润滑系统四个方面系统讨论了机械加工表面质量的影响,对于进一步提高机械加工表面质量具有很好的指导借鉴意义。     

对机械加工表面质量的探究

机械系统中,零部件失效往往都是从表面开始失效的,鉴于此,文章详细探讨了机械加工表面质量问题,首先简要分析了机械加工表面质量对于零部件性能的影响,在此基础上重点分析了影响机械加工表面质量的因素,从工件材料、切削因素、磨削因素以及润滑系统四个方面系统讨论了机械加工表面质量的影响,对于进一步提高机械加工表面质量具有很好的指导借鉴意义.     

浅谈材料抛光技术

随着光学和微电子学及其相关技术的发展,对所需材料的表面质量的要求越来越高.超光滑表面的加工方法有抛光和超精密机械加工等.超光滑表面加工的对象主要是晶体、陶瓷等硬脆性材料,主要应用于现代武器惯导仪表的精密陀螺的平面反射镜、激光核聚变反射镜、大规模集成电路的基片、计算机磁盘、磁头和蓝宝石红外探测器窗口的透镜等超光滑表面的加工.相比于超精密机械加工,抛光应用更为广泛.     

试论机械加工表面质量的影响因素及控制策略

机械加工表面质量会直接影响产品的性能,比如产品的耐磨性、耐蚀性、疲劳强度、配合质量等。在机械加工中,切削加工、表面层冷作硬化、表面层材料金相组织变化、表面层残余应力等都会影响机械加工表面质量。为了提高机械加工表面质量,我们需要在切削条件、刀具、工件材料、加工方法采取相应的措施,并减少加工表面层变形和残余应力。     

浅谈材料抛光技术

随着光学和微电子学及其相关技术的发展,对所需材料的表面质量的要求越来越高。超光滑表面的加工方法有抛光和超精密机械加工等。超光滑表面加工的对象主要是晶体、陶瓷等硬脆性材料,主要应用于现代武器惯导仪表的精密陀螺的平面反射镜、激光核聚变反射镜、大规模集成电路的基片、计算机磁盘、磁头和蓝宝石红外探测器窗口的透镜等超光滑表面的加工。相比于超精密机械加工,抛光应用更为广泛。     

上海团结普瑞玛激光设备有限公司

中意合资上海团结普瑞玛激光设备有限公司由国际激光界极富盛名的意大利普瑞玛工业公司与中国最具影响力的激光加工成套设备供应商——上海团结百超数控激光设备有限公司合资组建而成，是目前中国最大的大功率激光切割与焊接设备制造商，     

机器人中梁自动切割胎的研制

中梁端头余量、过管孔的切割是一项劳动强度大、切割质量难保证的工作.为此,文章针对货车中梁挠度、平直度不一,及其截面形状等特点,分别从中梁定位卡紧方式、工件关键参数的检测、切割系统自动补偿等方面分析总结,将技术成熟、广泛应用于汽车行业的工业机器人作为中梁端头余量及过管孔切割的工具,结合中梁定位卡紧装置完成全部工作内容.     

浅谈电火花线切割加工工艺

文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析，明确了线切割加工前工件的预处理方法，对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。     

激光切割碳钢小圆孔封口处烧蚀问题的解决方法

在低碳钢的内圆切割中,切割速度相对薄板而言较慢,再加上起点和终点的重合,激光两次扫过该区间,堆积的热量会使它发生侧面过烧,因此对激光切割低碳钢厚板小圆形工件时出现的这种缺陷有必要进行深入的研究。本文采取把切割条件设为低占空比、低脉冲重复频率进行试验,能够有效地抑制蓄热,得到良好的切割面。     

影响线切割加工表面粗糙度的因素及应对措施

阐述了影响线切割加工工件表面质量的原因以及相对应的改进措施,分析得出的结果对保证线切割加工工件的粗糙度有很大的参考价值。     

机械加工表面质量影响因素分析及改进措施

机械加工件的失效多从表面开始，工件表面质量不合格或者表面出现问题极易导致工件在使用过程中出现各种问题。文章从耐腐蚀性、耐摩擦性和耐疲劳强度等多个方面阐述了机械加工表面质量对设备的影响，并从加工和使用两个方面分析了机械加工表面质量的影响因素，最后有针对性的给出了提高机械加工表面质量的措施。     

大功率等离子切割技术在煤矿机械中的应用

我国金属加工行业使用的数控切割机,主要是以数控火焰和数控等离子切割机为主。伴随现代生产的需求,纯火焰切割已不能适应,多用数控等离子切割机。等离子切割机可满足不同材料、不同厚度的金属板材的下料及金属零件的加工需求,本文介绍了等离子切割不同材质零件的工艺参数,研究了在一定的范围内,应用大功率等离子切割代替火焰切割,既节约成本,又提高生产效率。     

坡口角度尺的研制

在过去的切割工作中，由于操作人员没有一定的切割规范，工作时，因为身体、实际经验、技术等原因造成切割坡口表面不齐，形状如锯齿，坡口角度不均。切割质量是直接影响坡口组对（焊缝间隙大小不一，坡口角度不一样）、焊接速度（延长工作时间）、焊接材料（消耗大量焊条等）及焊接质量（焊缝内部缺陷多，应力过大等）的主要因素，使得焊缝难以达到质量要求，容易造成焊接管件或板件的浪费。通过反复试验，此坡口角度尺切割质量好，操作简单，坡口角度能够达到标准，坡口表面均匀、光滑，清渣容易稳定性高。施工人员均可通过短时间培训即可上手操作，切割坡口的光洁度高，节约氧气、乙炔、工程钢材，大大缩短了切割时间，减少了劳动强度，提高了工作效率。