浅谈镗削加工的方法

阐述了镗削加工过程中消除震动的方法所用的几种不同形式,还有在刀具工件表面的振动。在切削系统中各种来源的振动之中,正反馈振动的危害是最大的。它限制切削深度(由于生产率),造成了不良影响,过早地导致刀具失效。虽然加工系统是一个分布系统,目前所有有效控制器都已简化成单自由度混切割过程。这是因为研究发现,在大多数切割过程存在唯一的主要模式。总结了在使用不同镗刀进行镗孔时的优缺点。     

用镗膜来加工减速器的两个轴承支撑孔中心距精度的讨论

加工减速器箱体的两个轴承支撑孔,为了保证孔的中心距的精度,在没有专业设备的条件下,设计出一组镗模和镗杆加工孔,达到设计要求。     

深孔加工工艺特点及加工参数

针对深孔加工过程中的方式不用,简介深孔加工的加工方式、加工过程中的排屑方式、冷却方式、切削参数.钻深孔及镗深孔时的加工事项.     

套筒的孔镗加工工艺研究

<正>一般将孔的长度与直径之比大于5的孔,称为深孔。深孔加工比一般孔加工难度大。在汽轮机调节部套中存在一定数量的长套筒,如图1,不仅孔深(L/D≈12),而且对精度和表面粗糙度的要求也很高。由于零件较长,对深孔加工时常采用“一夹一托”的方法,但普遍存在下列问题:     

内螺旋曲面数控镗削加工原理及工艺方法研究

在单螺杆式水利机械中,定子与转子是其中的关键性部件。在进行设计时,需要对螺杆转子刀具加工条件进行深入的分析,充分的考虑到工件与刀具的形状、尺寸与刚度,对这些因素进行综合分析,以此为基础来确定好相关的刀具设计方案,本文主要分析内螺旋曲面数控镗削加工原理及工艺方法。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题。文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题.文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考.     

浅谈线切割的锥度加工

锥度加工是线切割数控机床一项重要的功能,明确其工作原理和工作流程,深入探究提升线切割锥度加工效率的措施,对于不断提高线切割锥度加工的质量,推动线切割锥度加工工艺发展具有极为重要的现实意义。     

扁体十字孔零件专用夹具设计

本文通过对扁体十字孔零件图分析,在大批量生产时,设计专用夹具在CK6136S型数控车床上进行加工,不仅扩大了数控车床的加工范围,保证了形位公差的要求,而且降低了对操作者的技术要求,大大提升了生产效率。     

转向节锥孔配合松动的研究

简要分析了转向节锥孔与球销配合松动的原因,指出铰刀、塞规、与球销在锥度相互偏差较大的情况下＇锥孔与球销配合松动。并简要阐述了改进的设计及工艺方法。     

关于小直径凹球面加工的专用刀具设计

有一种"风口窥视孔盖板"的零件上,有SR32凹球面的加工工序,在用普通车刀无法加工SR32凹球面的情况下,我设计了一种专用刀具,较好的完成加工任务。可以在今后凹球面加工中以参考运用。     

深孔螺纹加工方法的探讨

本文通过对结合深孔螺纹工件的结构特点和其加工工艺的特点分析,总结了进行深孔螺纹加工的有效方法;通过实践证明,本文所提出的深孔螺纹工艺方法不仅保证了加工工件的精度和质量,同时极大地提高生产效率,取得了良好的应用效果,为深孔螺纹加工技术提供了实用性参考。     

金属切削钻斜孔加工的夹具设计

机床夹具是机械加工中一项重要的工艺设备,金属加工夹具设计的好坏,直接影响其加工机械零件的质量,如果工件的加工质量受到影响,就会影响工件的经济效益、可靠性等,所以在工件加工中要先保证金属加工夹具的设计质量。文章根据金属切削钻斜孔加工的夹具设计、金属加工夹具的设计等相关的内容进行研究分析。     

气缸盖气门导管孔的加工工艺研究

柴油机的性能很大一部分是由气缸盖的加工精密度决定的,而气门导管孔和排气阀的同轴度精度是决定气缸盖加工精度的重要因素。文章对气门导管孔的加工工艺进行了探讨,目的在于提高气缸盖气门导管孔的加工精度和效率。     

浅谈孔径两端小中间大的深孔加工

深孔加工难度高、加工工作量大,已成为机械加工中的关键性工序。难切削材料的深孔加工及孔型复杂的深孔加工成为深孔加工技术中最为关键的问题。现列举了一孔径两端小中间大的深孔加工的实例,从加工难点、刀具设计及附件设计进行分析。     

T611镗床主轴锥孔的修理

阐述镗杆内锥孔的修理方案,恢复主轴精度,达到使用要求。     

设计专用夹具对加工薄壁形圆筒的必要性

在车床加工薄壁形圆筒工件,用三爪卡盘装夹工件,工件会产生变形,很难达到加工精度的要求,因此,有必要设计出一种专用的夹具安装工件,对工件进行加工。基于此,文章对设计专用夹具对加工薄壁圆筒的必要性进行了研究。     

试析液压阀阀孔的加工工艺

液压阀作为液压系统中一种重要的元件,用来控制系统中液体流动时的压力、流量和流动方向,而液压阀孔作为液压阀最重要的部位之一,其加工质量的好坏程度对液压阀的工作性能有很大的影响,因此,对液压阀阀孔的加工工艺进行分析,不断的提高对阀孔的加工技术,从根本上保证液压阀的工作稳定性。     

基于自动化技术的丝杆加工装置设计与性能优化研究

本研究旨在设计一种基于自动化技术的丝杆加工装置,以提高丝杆加工的效率和精度。该装置包括底座、上料机构、螺纹开口校正机构、角度调整机构、送料机构和供料机构等关键部件。通过自动化加工流程,丝杆的送料、定位和角度调整可以在短时间内完成,无需人工干预,从而提高了生产效率。本研究还进行了性能优化实验,结果表明,自动化丝杆加工装置在加工效率、产品质量和生产成本等方面具有显著的优势,是五金加工领域的重要技术创新。     

冲橡皮专用模具的设计与应用

文章针对50只孔和9只螺丝孔橡皮厚为2mm材料的加工,该橡皮是用于组合模上、下板间的那一层,起到加固50发雷管,使50发雷管不至于掉出组合模,同时在退出50发雷管时,能顺利被退出到纸盒中。孔间距要求严、孔的精度要求高等特点,介绍了冲橡皮专用模具的设计与应用,该方法对于多孔加工橡皮,孔间距要求严的加工具有借鉴意义。