重视对在没压力容器的检验管理

岳阳石油化工总厂属国有大型石化企业,现有压力容器1476台,其中Ⅰ类682台,Ⅱ类640台,Ⅲ类154台。使用取证台数1475台,取证率为99.93％。多年来,我厂坚持对在役压力容器实行定期严格检验,重视对在役压力容器的检验管理,确保了检验质量,保证了在役压力容器的安全运行。 一、从机构上加强对在役压力容器的检验管理     

在役压力容器的维修与改造

介绍了在役压力容器进行维修、改造所依据的法规,对承担维修、改造单位的要求,维修改造过程中应重点注意的事项,以及一些典型的在役压力容器维修、改造案例。     

在用压力容器缺陷修复与安全

通过几年来对近300台在用压力容器进行检验的情况看,有相当部分属于20世纪80年代制造并投入使用的产品,普遍存在着资料不全、制造质量低劣、安全状况不良的问题,检验发现存在裂纹,未焊透咬边、错边、夹渣、气孔等超标缺陷数不胜枚举,这些超标缺陷,有些是制造时产生,有些则是在使用过程中产生或扩展的,它们是威协压力容器安全运行的重要隐患,切不可掉以轻心.因此在国家加强对压力容器设计和制造严格控制的同时,严格进行对在用压力容器的检验和缺陷处理,才是保证压力容器安全使用的关键.     

压力容器焊接缺陷的产生和预防

压力容器焊接质量直接影响压力容器的强度,是压力容器安全使用的重要保障.本文作者依据实际生产及压力容器检验经验,对压力容器焊接常见的原因进行分析并提出预防措施.     

超期设计使用年限的压力容器检验案例分析

随着我国压力容器保有量的剧增,超设计使用年限的压力容器逐年增加,如何对其实施精准有效的检验一直是检验机构较为困扰的问题。通过检验一台超设计使用年限的液化石油气储罐,制定专用检验方案,发现其内部存在鼓包和裂纹等缺陷。采用损失模式识别的方法,得出是制造材料分层和液化石油气中的硫化氢含量超标而导致氢鼓泡开裂的结论。     

蒸压釜类快开门式压力容器定期检验常见问题

蒸压釜类快开门式压力容器是压力容器定期检验中常见的一类压力容器,同时也是容易造成安全事故的一类压力容器,而且其造成的安全事故往往危害性较大。结合实际检验过程中发现的一些问题,分析问题产生的原因,为该类压力容器的设计、制造以及日常的使用管理、维护保养提供借鉴。     

压力容器制造监督检验实施要点解析

对于压力容器的出厂质量来说,监督检验一直以来都有着不可磨灭的作用。文章主要讨论了压力容器在进行生产的时候所必须要具备的一些步骤,而且也同时对压力容器在实际制造过程当中的一些不走进行了分析,找出了其监督检验的实施策略。并且也讨论了实施监督检验在进行压力容器出厂的过程当中对质量所产生的重要的意义。     

基于失效模式的在役压力容器检验检测研究

文章根据现有研究资料和自身在压力容器检验检测工作中的经验,在研究中针对压力容器的检验检测进行了分析。首先阐述了压力容器的概念,以及压力容器失效模式的内涵;其次阐述了压力容器失效模式的类型及其对应的检测方式;最后以固定式真空绝热压力容器作为具体研究对象,阐述了具体的检验检测过程及其内容。     

浅谈长庆油田在用压力容器常见缺陷对安全状况等级评定的影响

依据油气田压力容器的使用特点,阐述了压力容器安全状况等级在定期检验中的重要性,明确了安全状况等级分级、含义和评定方法,分析了安全状况等级评定的影响因素,对压力容器检验后得出合理科学的检验结论具有积极的指导意义。     

压力容器制造监督检验要点分析

压力容器产品离不开产品的监督检验过程,这也是确保压力容器具有较好质量的关键步骤。本文分析了压力容器制造监督检验的基本要求和检验要点,以期提高压力容器制造过程的质量控制。     

化工压力容器检验过程中危险源的控制分析

压力容器是化工行业不可或缺的重要设备。化工企业在生产、运营过程中,必须对压力容器进行检验,以及时发现压力容器的缺陷与问题,确保压力容器的安全与可靠性。但这一检验过程同样包含着较高的危险,因此,必须认真分析化工压力容器检验过程中的各类危险源,采取必要的控制措施。文章将就此方面的问题展开探讨。     

海洋石油锅炉压力容器检验适用法规标准探讨

锅炉压力容器是重要的海洋石油生产设施,使用环境和工作介质复杂,危险性大。基于安全和海洋环境保护方面的考虑,加强海洋石油开采用锅炉压力容器检验成为保障海洋石油安全生产的重要手段。分析了相关法规对海洋石油锅炉压力容器检验机构的资质要求,讨论了海洋石油锅炉压力容器检验适用的相关法规标准,并对相关的法规和标准提出了修改建议。     

球罐全面检验过程中的风险分析及防控

日照港油品码头有限公司7×3000m~3球罐位于日照市岚山区日照港油品码头有限公司仓储三分公司库区内,其中4台丙烯球罐、3台碳四球罐,该工程竣工于2013年10月31日,2014年4月投产。《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016中规定金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验,以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。根据其条款规定仓储三分公司7个球罐的全面检验日期为2016年10月31日。文章从丙烯、碳四特性以及球罐全面检验作业现场的实际出发,从全面检验的各作业环节以及现场作业人员的角度,运用LSR风险等级评价法分析作业中存在的风险以及如何通过有效的安全防范措施进行风险控制,以减少和防范球罐全面检验期间的事故隐患,为确保球罐全面检验工作安全、高效、有序的进行提供强有力的保障,实现安全检验、顺利投用。     

加氢裂化装置中吸收塔湿硫化氢损伤检验策略研究

以某石化企业加氢裂化装置中一台吸收塔T306压力容器在检验过程中发现的缺陷为例,针对缺陷的产生部位,对其结构进行检查。分析得出该设备局部区域氢损伤的原因,并提出了改进办法。指出,应重视重点设备筛选工作,根据各自的损伤模式制定及细化检验方案,做好检验之前的准备工作,注意检验方法,并提出内外表面均应详细检查等湿硫化氢损伤的检验对策。     

超期服役金属固定式压力容器的检验技术研究

随着工业生产的不断发展,超期服役的压力容器数量逐年上升,常规检验技术手段已无法满足安全要求。针对超期服役金属固定式压力容器的检验问题,对超期服役压力容器的资料审查、宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、强度校核、安全附件检验、耐压试验等方面的检验技术和方法进行具体研究,为解决超期服役压力容器的检验问题提供参考。     

压力容器入场检验时常见质量问题分析

通过对压力容器入场检验时出现的常见问题分析，指出压力容器入场检验的方法和重点，更有效的控制压力容器的质量。     

正确制定压力容器检验方案

我国颁布的《特种设备安全监察条例》(2009)中指出:特种设备涉及生命安全、危险性较大。其中,压力容器(尤其是在用压力容器)作为承压类的特种设备之一,一旦发生破裂,不但设备本身会遭到严重破坏,而且会造成人身伤害。因此,压力容器的检验工作至关重要。杭州市特种设备检测院萧山工作站地处杭     

浅析压力容器常见缺陷的检验技术

随着社会经济的发展，工业生产得到了大力的发展，装备制造业也得到了迅速发展。装备制造业的发展对压力容器的需求越来越大，对压力容器质量要求也越来越高。因为压力容器是装备制造业中必不可少的部分，装备制造业发展水平的高低直接影响着一个国家的综合国力。所以国家非常重视压力容器的制造和生产，以及检验压力容器缺陷技术的发展。本文就压力容器常见缺陷的检验技术进行了分析，以期为我国解决压力容器缺陷的问题提供参考。     

亮剑突围——田湾实现国内首次独立完成压力容器焊缝在役检查目标

3月5日19时50分,田湾1号机组第5次大修现场又诞生了一个令田湾人骄傲的成绩:压力容器焊缝在役检查提前21.17小时顺利完成.这是一次完全由中国人独立完成的检查.这次成功,体现出中核田湾人顽强克服种种困难的战斗力,同时也折射出"中核田湾人"精湛的在役检查水平.自主:永不停歇的追求 核电自主化,这是中国核工业人始终追求的目标,想在这条道路上前进,唯有"兢兢业业、勤奋踏实".     

在役石油化工承压设备射线检测中的工艺优化选择

射线检测技术是在役石油化工压力容器、压力管道检测最重要的无损检测方法之一,文章通过长期的检测实践,提出几点检测工艺的优化选择,对提高检测结果的可靠性具有重要意义。