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我厂46车间是民品五金模架的主要生产车间,为了扩大模架的生产规模,提高模架的产品质量,1987年购回两台上海机床厂产的MG1432A高精度外圆磨床,主要用于加工模架中导轴和导套。由于导轴和导套的加工精度好坏将直接影响整套模架的产品质量,因此对设备自身精度和工作稳定性要求很高。但该设备在使用近一年的时间,由于一次突然停电,致使设备供油系统中断,主轴在惯性的作用下继续旋转,产了生抱轴。由于当时生产任务较紧,对该轴及轴承进行了修复使用,从1988~1991年3年里共抱轴4次,此时轴与轴承的配合间隙已达0.2mm,无法修复,严重地影响 相似文献
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一、原砂轮修整器存在的问题分析 内径工序一直是被称为磨工生产线的“瓶颈”工序,以生产加工难度大、精度要求严而著称。MZ204型内径磨床适合高效率、大批量加工生产,广泛地应用于轴承磨工生产线上。由于两班甚至于三班工作制生产任务的繁忙,势必使机床的维修、保养工作出现断层。众所周知,MZ204型内径磨床的精度修复核心部位是砂轮修整器(俗称倒台修整器),生产过程中每班千余次的起落修复砂轮,以及其补偿修复机构的自身设计不足,导致其工作故障率高。例如,修复、微调机构内部缺乏油液润滑油路,而且砂轮修整器离磨头又较近,在生产过程中因磨削冷却水的四处飞溅,倒台内部润滑油液又无法正常供应,极易造成倒台内部补偿机构、轴承锈死,使砂轮不能及时正常得到修复,进而直接影响到工件的加工尺寸,不能满足工艺要求。工件精度也随之降低,废品率升高,同时也给机械维修、调整工增加了工作难度和负担。而频繁的维修拆装,亦会加剧其内部其它辅助部件的磨损、老化,导致机构内部元件配合间隙过大,故障率升高,精度降低。无节制地更换机械零部件,不仅会提高维修成本,同时也从一定程度上影响了生产的正常运行。 相似文献
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齐鲁乙烯苯酐装置蒸汽透平空气压缩机止推轴承出现快速磨损(9个月),导致轴位移量超标。磨损原因是带分油槽结构的止推轴承,润滑油路不合理性;润滑油入口油楔不明显,对油膜的形成不利;改用无分油槽的止推轴承瓦架;根据轴的旋向,将油楔宽度控制在3~5mm,角度5°左右。可避免止推瓦的偏磨和快速磨损。 相似文献
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对孔磨损的轴承端盖,采用将轴承端盖拆分成两个部件的方法,实现对轴承端盖孔的修复。M7740.5双端面磨床轴承端盖的修复过程。 相似文献
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通过对静压主轴轴承巴士合金涂层的刮研、修配,直到最后对巴士合金涂层的处理以及镶嵌、加工。最终保证合适的供油间隙,达到一定的静压浮力,将主轴托起在主轴中心,满足主轴旋转的刚度及温升要求,使已经报废的静压主轴延续其使用寿命。 相似文献
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在使用过程中机电设备的磨损和消耗等问题不可避免,这会逐渐降低机电设备的性能和生产效率,企业必须加大在设备的安装、维修等各个环节研究力度,以提高企业的生产和运行效率。结合技术要点,探讨轴承故障,分析机械维修过程中的轴承维修技术要点,以提升机械的维修水平和维修效率。 相似文献
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数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障原因,采取各种措施保持轴承轴颈外表面与轴承内表面的间隙均匀,保持静压轴承内腔的液阻,建立静压轴承压力。用扩大进油孔的办法,解决因磨损引起的油腔压力不够问题。 相似文献
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数控磨床MC607、MC407滚轮轴承磨损后,在修理中发现的问题,根据维修时记录的有关数据,通过对其进行统计分析和比较,选出适合滚轮轴用的轴承. 相似文献
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MGB1420万能外圆磨床主要用于机械零件的精加工。加工零件的精度和粗糙度与砂轮头架的装配精度和调试方法有关。由于在维修中对头架的修理、装配方法不当,往往影响磨削的粗糙度以及靠磨轴肩时,端面垂直度难以保证。为此,将头架的修理与调试作如下介绍。 相似文献