标准化是单元化物流的基础——论单元化物流之二

单元化物流根据集装单元器具的种类,可以划分为不同类型,其中,托盘单元化物流是推进单元化物流最主要的、具有代表性的领域。本文分析了集装单元器具标准化的重要性,阐述了托盘标准制定的依据,提出发展单元化物流必须推行托盘标准化,而标准化的实施涉及面广,难度大,需要政府、企业、社会各界的共同努力才能实现。     

单元化物流系统的最新应用趋势——论单元化物流之五

本文分析了单元化物流的本质,并介绍了单元化物流应用在制造业物流、货物运输、邮政快递等领域的优越性与发展趋势。     

单元化物流技术在制造业中的应用

在制造业中物流成本占企业成本的比例较高,如何降低成本,提高制造业企业的生产效率成为企业经营者所面临的一道难题.单元化物流技术可以有效地降低制造业企业的物流成本,文章从单元化物流与物流单元化管理开始论述了发展单元化物流技术对制造业的意义,指出标准化是单元化物流技术在制造业中应用的关键,并介绍了单元化物流技术在制造业企业中实施的具体步骤,单元化物流技术强调的不仅仅是局部环节的应用而是在整个物流系统中的应用.     

物流单元化管理的基本思想

单元化管理是现代精益物流管理的基础，但是单元化管理本身是物流管理实践的产物，没有系统的理论基础。近几年随着中国经济的发展，制造业和商业流通的物流管理能力有了迅速的提高，越来越多的企业物流管理者开始重视物流单元化管理。《物流技术与应用》从冬期开始请王祖锦博士将他多年的物流单元化产品应用实践经验进行总结，以分期连我的方式进行探讨，主要包括：1．物流单元化管理的基本思想；2．物流单元化管理基础器具：各粪托盘及应用；3．单元化塑料容器及应用．4．单元化金属客器及应用；5．国外新型单元化包装技术；6，存储空间单元化管理：各类货架应用；7车间作业工位器具的种类及应用。欢迎其他读者发表实践经验和观点与大家分享。[编者按]     

物流系统中de单元化技术应用

一、物流系统中的单元化技术的概念 单元化技术的概念十分广泛,我们这里谈到的单元化技术是在物流系统前提下来讨论的。物流系统中的单元化技术的概念包括: 1.物品进行单元化的包装(即物流容器标准化、单元化的概念),将单件或散装物品,通过一定的技术手段,组合成尺寸规格相同、重量相近的标准“单元”。而这些标准“单元”作为一个基     

单元化物流与物联网共生共荣——论单元化物流之四

物联网在物流领域发挥巨大效益的必要条件是单元化物流的发展。物联网和单元化物流的结合点是采用RF ID技术装备的智能化集装单元器具。关注物联网就必须重视单元化物流的发展,也必须大力推动智能化集装单元技术的研究和智能化托盘共用系统的建设。     

物流单元化管理及专业单元化器具系列连载之一物流单元化管理的基本思想

编者按:单元化管理是现代精益物流管理的基础,但是单元化管理本身是物流管理实践的产物,没有系统的理论基础.近几年随着中国经济的发展,制造业和商业流通的物流管理能力有了迅速的提高,越来越多的企业物流管理者开始重视物流单元化管理.<物流技术与应用>从本期开始请王祖锦博士将他多年的物流单元化产品应用实践经验进行总结,以分期连载的方式进行探讨,主要包括:1.物流单元化管理的基本思想;2.物流单元化管理基础器具:各类托盘及应用;3.单元化塑料容器及应用;4.单元化金属容器及应用;5.国外新型单元化包装技术;6.存储空间单元化管理:各类货架应用;7车间作业工位器具的种类及应用.欢迎其他读者发表实践经验和观点与大家分享.     

单元化物流 掀开物流业发展新篇章

在我国经济转型升级、结构调整的新阶段,物流的重要作用更加突出。2001~2012年,我国的物流成本在GDP中的占比一直徘徊在1 8%,远高于发达国家。究其原因,首当其冲的是,社会供应链结构老化,物流作业效率过低,服务水平不高。基于对我国物流产业多年的潜心研究,物流业德高望重的知名专家吴清一教授,结合国外经验和国内实践,创新地提出了单元化物流理论。为了推广这一理念,在吴清一教授的倡议下,8月31日,由中国物流与采购联合会托盘专业委员会、《物流技术与应用》杂志社等单位联合主办的"首届中国单元化物流系统集成高端论坛"在北京成功举行,吸引了来自物流技术与装备领域、第三方物流以及医药、电商、家电等众多行业领域的近百家企业参与,现场反响热烈。     

物资集装单元化技术在军事物流中的应用

物资集装单元化技术是物流领域中一项先进的实用技术,本文分析了物资集装单元化技术在我军军事物流中的应用现状,提出了若干建议.     

生产企业的单元化管理：集装单元化概论

单元化是物流系统建设的基石。单元化产品作为生产企业物料管理的基础和实物载体，为企业的物料管理创造了条件、带来了便利。实施单元化管理可以有效地提高运输、搬运和装卸效率，降低物流成本。 国内单元化管理的发展受到汽车、电子等行业的直接拉动。近年来，越来越多的生产企业开始重视单元化管理。更有一些企业认识到，单元化管理不仅是系统工程，而且应当从满足厂内物流需求上升到供应链管理的层面。但同时我们又必须看到，由于目前国家物流单元产品的标准化滞后于市场发展，企业在单元化管理体系的建立以及具体操作方面还有诸多不尽人意之处。 为此，我们策划、撰写了本期专题“生产企业的单元化管理”。在专题中，我们对来自生产企业、物流系统集成商、单元化管理解决方案提供商、单元化产品生产商以及单元化产品租赁服务商的专家进行了深入访谈，希望他们的思路及做法能够为业界带来更多启示，有助于国内单元化管理水平的进一步提高。[编者按]     

集装单元化技术在物流系统中的应用

提出了集装单元化的概念，阐述了集装单元化系统的组成及在物流系统中的应用，并说明了推广和应用集装单元化技术应注意的问题。     

汽车制造业生产物流单元化解决方案

业界有句俗话,搞定车厂物流,制造业的物流就没有难题了。汽车制造业生产物流为何难?难就难在它的零部件种类繁多、零部件的物流特性差异巨大。因此,业界公认,汽车生产物流系统最复杂、组织难度最大、物流管理的任务最繁重。而单元化工作是物流系统的基础工作,贯穿于物流的全过程,其难度可想而知。     

物流包装与集装单元化技术及应用

包装是物流作业的重要环节,也是物流系统中的一项重要的基本功能。近年来,随着现代物流技术的不断发展和物流管理内容的不断延伸,包装技术开始走向专业化。经过一些行业的应用探索,"物流包装"的定位日渐清晰,以实现货物在物流系统中安全、高效、低成本地流通作为最终目标,并逐渐形成了单元化、集装化、标准化、可循环使     

物流单元化技术在汽车装配中的应用

汽车企业生产管理的实质就是物流管理。整车厂生产组织模式不同。其物流管理模式也会不同。本文从物流单元化的概念着手,从管理思路、实施方法、设计原则及实施要素方面进行分析,重点介绍了装配车间生产物流的特点,并结合汽车公司总装生产模式提出装配过程中的单元化物流解决方案。     

集装单元器具的回收与循环使用——论单元化物流之三

实现单元化物流必须解决集装器具的回收与循环使用的问题。托盘作为最具代表性的集装器具,我国托盘共用系统的建立是关系到单元化物流发展和实现物流现代化的重要课题。本文对托盘共用系统主要的两种运作模式——交换制和租赁制的特点进行了分析,介绍了租赁制托盘、集装箱和周转箱的回收与循环使用方式,为我国发展单元化物流、建设集装器具回收体系指明了方向。     

论军品包装标准化与单元化对现代军事物流的影响

现代军事物流与军品包装标准化、单元化密切相关,阐述了军品包装与军事物流的基本概念和相互关系,着重探讨了军品包装标准化与单元化对现代军事物流的影响.     

发展集装单元化运输建设高效物流系统

实行集装单元化、推行托盘作业一贯化和建立托盘共用系统的意义不仅在于物流系统的机械化和自动化,对于物流可视化的实施也是必不可少的,也就是说,物联网技术实施于物流系统,实现智慧物流也必须依赖于集装单元化的支持     

传统粮食物流的创新——集装箱单元化

传统的粮食物流是以包粮和散粮流通为主，包粮流通是最古老的流通方式，存在着劳动强度大，作业环境差。流通成本高，运营效率低等缺点，世界上只有少数经济欠发达的国家仍然是包粮流通，而在经济发达国家及部分发展中国家，是以散粮流通为主。近些年加拿大、美国、澳大利亚对传统的粮食物流进行了创新，使粮食物流同其他商品一样实现了集装箱单元化。１ 经济发达国家的粮食物流集装箱单元化 美国、加拿大、澳大利亚等世界上主要粮食生产国和出口国，散粮流通已经经过了一百多年的历史，积累了丰富的经验，然而，随着计算机应用、电子商务及…     

单元化管理应该是系统工程——访上海德马物流技术有限公司副总裁宋伟

生产物料的大小、形状是千变万化的，单元化管理就是把各式各样的物料集装成一个便于储运的单元。甚至有人称，集装单元化是物料搬运、物流作业的革命性改革。我们再也不能把单元化器具单纯地看作一个容器。而应看作是物料的载体。是机械化、自动化物流作业的基础。那么。如何对生产企业的物料进行单元化管理？上海德马物流技术有限公司副总裁宋伟认为这应该是一个系统工程，应该由专业的单元化服务商协助企业共同完成。     

单元化产品期待关注

当前,国内企业越来越关注物流,为了提高物流管理水平与运作效率,不惜投入巨额资金购买物流软件,建造自动化立体仓库,但往往忽视了单元化产品的正确选择与使用。殊不知,单元化产品看似简单,却是构建整个物流系统的基础。因为只有将大量零散商品成组化,并用适当的容器装载,使之成为基本管理单元,这些物料才能进入管理信息系统,使资金流、物料流、信息流三者相结合,实现真正高效的物流管理;同时,物料装卸、搬运等物流作业才能实现机械化、自动化,从而大幅度提高效率,降低成本。