科学大修：炼油全停大修典范

对炼化企业来说,装置检修关系到企业能否在一定时期内平稳运行、高效生产,因此,大检修从来都被视为炼化企业的头等大事。然而,装置检修必然会导致企业停产或减产,如何在保证装置安全运行的同时,确保企业经营效益最大化？茂名石化2（）13年的炼油全停大修,为炼化一体化企业如何完成“由生产型向经营型转变”开拓了思路。     

汗水大修：见证奇迹的48天——茂名石化首次炼油全停大修“群芳谱”

在全停大修的洗礼中,茂名石化锤炼出一支专业素质过硬的精干队伍,打造了一支可以信赖、能担重任的威武之师.这是一场载入茂名石化史册的战斗.48个日日夜夜,每一位工作人员按照“以为全停大修做贡献为荣,以与全停大修无关为忧,以对全停大修不利为耻”的要求,谱写了一曲“事争第一,追求卓越”的赞歌.     

一体化驱动实现两翼齐飞——镇海炼化、茂名石化的优化实践

<正>镇海炼化和茂名石化在炼化一体化转型、资源价值最大化、提升精细化管理等一体化优化方面积极探索,实现炼油化工两翼齐飞。炼化一体化企业怎样实现炼油与化工的一体共振,搞好原料的优化配置和综合利用,共享公用工程,提高资源综合利用率,提高市场竞争力?镇海炼化、茂名石化在炼化一体化优化方面做出积极探索,取得良好成效。今年上半年,镇海炼化实现利润总额、炼油利润、化工利润等3项利润指标均稳居炼化企业榜首。茂名石化坚持两条腿走路,一边优化炼油产品结构,一边优化化工产品结构,抓好炼化一体化优化,实现两翼齐飞。     

“九好”铸就大修经典

<正>去年四季度,茂名石化成功实施了炼油装置大检修。到目前为止,经过检修后的装置运行稳定,正在为企业持续稳定增效开足马力。茂名石化上演的这出检修大戏,首创中国石化炼化一体化企业炼油全停、化工不停的装置检修新模式,涌现出许多值得业内学习借鉴的新经验,受到业内高度赞扬。科学决策好。通过科学决策、精细管理,成功实现了炼化分停,由生产型成功向经营型进行转变,特别是实现了化工轻油储备库在4个月内建成投用,为炼油全停期间化工不停车夯实了     

茂名石化“三寻找”找出了大效益

去年国际石油石化市场风云变幻、石化行业经营艰难的大背景下，茂名石化仍然取得了令人瞩目的成绩：加工原油再次突破千万吨，达到１０６４万吨，创历史最高水平；乙烯生产再次突破３８万吨设计值，达到３９．２万吨；销售收入达到２５０多亿元，比上年增加２０多亿元；继续保持赢利势头，向国家交纳税金１８．４亿元，比上年增长３０００多万元。在原油与成品油价格与国际接轨，石化企业的边际利润空间被挤压得越来越小的情况下，茂名石化是如何赢得生产经营的主动权？该公司经理何德先介绍说，企业能否在市场上站住脚，关键还得看“内功”…     

茂名石化2千万吨炼油改扩建工程获批

日前,茂名石化2000万吨炼油改扩建工程获得国家发改委批准立项建设,这一大型项目被列为广东省十大工程重点项目,也是国内继大连石化、镇海炼化之后国内第三个获批建设的2000万吨炼油项目。该炼油改扩建工程投产后,茂名石化炼油能力将由1350万吨扩大至2550万吨,     

让不行的变行 让行的更行——茂名石化打造一流人才队伍纪实

茂名石化的愿景是建成世界一流的炼油化工产业基地,怎样才能实现这样一个宏伟的目标？该公司人事部部长林连青说,优秀的人才队伍才是企业制胜的最锐利的武器,简单地说,就是要让不行的变行,让行的更行,这样才能造就一批又一批企业急需的高素质的人才。     

茂名石化：让炼油“春天”更温暖

2008年底,国家出台新的成品油定价机制,使炼油企业走进了“冬天里的春天”。2009年,茂名石化抓住机遇,眼睛向内。以精细化管理深入挖潜,克服了7套装置大修、蜡油渣油库存低、小产品滞销价低利薄等困难,一季度,原油加工损失率、可比综合商品率和综合能耗分别达到0.44％、95.18％和52.8千克标油／吨,累计实现利润超过2008年全年利润,均创历史最好成绩,使炼油的“春天”变得更温暖。     

真经一卷定乾坤——读《茂名石化整体管理和效益审计报告》的思考

集团公司审计局组织撰写的《茂名石化整体管理和效益审计报告》（以下简称《报告》）涉及企业文化、工程建设、原油采购、优化生产、节能减排等方方面面,几乎涵盖了企业经营管理的全部内容,展示了茂名石化取得巨大成功的奥秘。企业融会贯通,照着去做,许多生产经营中的难题会迎刃而解。一个个活生生的案例,使这份材料成为一部企业整体优化、创新创效的“真经”。     

老装置也能打造世界一流——茂名石化炼油争创一流的实践探索

茂名石化的实践证明,只要管理到位,老装置、小装置也能创造一流业绩。茂名石化炼油厂成立于1955年5月,经过多轮改造,目前原油加工能力达到1350万吨/年,但与新建炼油企业比,单套装置规模小、设备旧、布局散的问题比较突出。这样的炼油老企业能否打造世界一流?茂名石化的实践回答了这个问题:通过实施精细化、差异化、绿色低碳"三大"战略,去年1～11月,茂名石化炼油各项主要指标居     

精细管理助推茂名炼油赶超一流

茂名石化炼油分部以确保安全环保、生产创争一流经济技术指标为目标,全面实施精细化管理,各项工作上了新台阶,今年上半年原油加工损失率创历史最好水平,列中国石化炼油企业第二位;综合能耗同比降低4．27个单位,在中国石化炼油企业中处于领先水平;实现利润16．07亿元,居中国石化五大炼油乙烯一体化企业之首。     

炼油装置全停全修的检修组织与管理探讨

炼油企业所有生产及生产辅助装置全停全修与单系列或局部停工检修相比,检修工程量大,检修人员与机具多,检修材料多且采购周期长,检修组织协调更为困难。探讨如何做好检修统筹规划,做足充分的检修准备,以及如何在检修过程中实现制度化、标准化、专业化、精细化管理要求,做到安全质量进度全面受控,实现检修后一次开工成功。     

铁腕与柔情——记茂名石化炼油分部硫黄回收装置指挥组长肖勇

他被誉为团队的技术"锦囊",虽然他的铁腕管理雷厉风行,但同事也常常看到这位铁汉骨子里流淌着的柔情。"今天汽轮机油运的情况怎么样?有问题必须要立刻处理。""不行,管焊口没用氩弧焊打底,必须重新焊接,不能疏忽!"这个讲话风风火火的是主管茂名石化炼油改扩建12万吨/年硫黄回收装置的指挥组长肖勇。他目光如炬,走起路来健步如飞,工作雷厉     

茂名石化：精细化管理让大象“跳舞”

没有刺鼻的化工品气味．没有任何油污的干净地面，零星看到一些巡检的工人．大片的绿化带，处理后的“污水”中锦鲤畅游……只有巨大的化学处理和反应装置告诉我们，这里是全国生产能力最大的炼化企业茂名石化。     

神奇的1.16亿千瓦时——茂名石化节约用电纪实

面对电耗占公司能源消耗总量20%的现实,茂名石化总经理李安喜一再对干部职工强调这样一种理念:"管理出效益,精细化管理出最大效益.市场我们不能左右,但可以控制指标.节约用电可以体现一个企业的管理水平."茂名石化公司去年通过大力推进精细化节能管理,多管齐下在降本减费上落实组织、落实措施、落实跟踪,在节约用电方面取得了令人惊叹的成效,一年节约用电1.16亿千瓦时.     

中外自动化软件在我国炼油石化生产发挥作用

采用现代化的信息技术（IT）提升传统的石油和化工产业的赢利能力和节能成效，是行丛发展方向。先进过程控制技术（简称APC）就是采用科学、先进的控制理论和控制方法，以工艺控制方案分析和数学模型计算为核心，以工厂控制网络和管理网络为信息载体，充分发挥DCS（分散型控制系统）和常规控制系统的潜力，保证生产装置始终运转在最佳状态，以获取最大的经济效益和节能效益。     

迈向绿色工厂——茂名石化倾心打造低碳生态型企业

<正>茂名石化地处广东茂名市这座美丽的海滨城市,深知在环境保护上的重大责任,在不断扩大生产规模、拓展国内外市场的同时,花大力气打造蓝天碧水工程,实施以一流的环境带动人、以优美的环境吸引人的美化绿化     

打造绿色生态工厂——茂名石化HSE管理扫描

走进茂名石化,仿佛置身于一个四季常青的美丽花园。一条条宽广而平坦的大道如玉带般延伸,两旁的花草树木错落有致,高低相间。塔群林立、管道纵横的厂区,争芳斗艳的花灌木,绿茵茵的草坪,宛如在绿色的围城之中。被绿色覆盖的生活区内鸟语花香,郁郁葱葱。四季常青,月月飘香,一个环境清新优美的生态园林式工厂展现在眼     

欧洲炼油企业检维修策略

在欧洲,炼油企业大修周期已经达到6年,未来的目标是10年,而每延长2年则可节省费用10%。 检维修的目的是消除生产过程中设备存在的问题,提高设备可靠性,延长设备使用寿命,确保设备具有最佳效能。检维修内容包括大修、预防性检修、事故或纠偏抢修、维护保养、监测分析等。在这方面,欧洲炼油企业的检维修策略对于我国石化行业具有一定的借鉴意义。     

客户是上帝 我为您服务——茂名石化开展优质服务活动侧记

＂始终要牢牢盯住市场,给客户提供最好的服务。＂今年以来,茂名石化公司总经理余夕志经常来到销售中心和橡塑所,这样叮嘱职工。该公司在开展优质服务活动中,把营销服务作为打造世界一流炼化企业的重点工程,你追我赶比服务质量、比营销水平、比过程管理,＂比＂出了产品营销工作的好成绩.