工程设备的更新分析与实践

在提高企业经济效益中,工程或设备的及时更新,具有重要的影响。尽管,设备更新在理论上已较完整,然而,如何具体运用却很少阐述。本文拟就设备更新的分析和具体实践作一探讨。一、基本概念由于设备在使用中不断磨损,致使使用时间越长,使用费用越大。于是面临继续使用在用设备支付不断增加的运行费用,还是     

设备最优更新期的技术经济分析

一、设备更新的原因及形式 工矿企业购置生产设备以后,从投入运行到最后报废,通常都要经历一段较长的使用时间,在此期间,设备会渐逐磨损,劣化,当设备因物理磨损或经济磨损而不能继续使用或不宜再继续使用时,就需要进行更新。否则会降低设备使用的经济效益,甚至造成安全事故,难以满足现代化生产的需要。 设备更新一般有两种形式:     

煤矿机电设备更新研究

一.设备更新研究设备在使用或闲置过程中,会发生有形磨损和无形磨损。有形磨损是外力作用的结果,它使设备效率下降,生产率降低,故障增加,它决定着设备的物理寿命。无形磨损是由科学技术不断进步引起的,它使设备陈旧落后,使用不经济,它部分地决定设备的     

设备更新决策与旧设备变现价值的处理

在固定资产的更新决策中 ,企业有时将面临着多种模式的选择 ,其决策的好坏 ,将直接影响到企业的收益 ,影响到企业效益最大化。在这里 ,笔者就设备的更新决策与旧设备变现价值的处理 ,谈一下自己的认识。在企业的设备管理中 ,当某项设备处于技术落后或非大修不足以延续正常运作之状态时 ,往往会面临着是否更新设备的选择。如若继续使用旧设备(方案Ａ) ,除需现时支付较大数额的大修费用外 ,在后续生产经营期还将付出高昂的运作成本。若购买新设备 (方案Ｂ) ,则可免去现时的大修费用 ,且降低后续的运行成本 ,但新设备的购置费是一笔较大的现金…     

机械设备大修理与更新经济界限的价值分析

机械设备在使用过程中会发生磨损,影响正常的产品加工,除正常的维护保养外,需不断进行大修理,支付不断增长的大修理费和维修费用,因此存在一个继续进行大修理还是更新的经济界限问题。一、设备磨损设备在使用(或闲置)过程中会产生磨损,磨损有两种形式,一种为有形磨损,一种为无形磨损。1.设备的有形磨损及其规律设备在运转、使用过程中,在力的作用下,零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象     

设备经济管理讲座(四)

第四讲设备大修更新与技术改造分析设备投资完成后,随着使用,生产能力会逐渐下降。要维持以至提高企业的再生产能力,必须对设备进行修理、改造或更新。以下分3个问题叙述。一、设备的磨损及其补偿设备在使用和闲置中,均会发生磨损。设备磨损一般分有形磨损和无形磨损两大类:     

高压甲铵预热器的全程管理

从操作、检修、更新等方面采取措施,介绍设备更新管理经验,有效减少设备购置费用以及对设备的利旧和报废管理。     

设备经济管理讲座(二)

第二讲设备的经济寿命及寿命周期费用一、设备经济寿命及设备寿命周期费用的含义1.设备寿命设备寿命一般指设备的使用寿命,有物质寿命、技术寿命和经济寿命之分。设备的物质寿命,又称物理寿命或自然寿命,指设备从开始使用到由于本身的磨损而不能修复使用为止所经过的时间。合理使用、维护保养和及时检修设备,无疑能延长设备的物质寿命。但随着使用年限的延长,维持设备正常运行的费用会不断增加。因此,反复大修在经济上不一定合算。设备的技术寿命,指从设备开始使用,到被技术上更为先进的新型设备所淘汰经过的时间。设备技术     

设备更新问题经济评价

一、问题的提出 在企业中经常遇到这样的问题:设备使用一段时间后,市场上又出现了结构更先进、效率更高,或运行成本更低的新设备,此时是继续使用旧设备,还是将旧设备处理掉以更换新设备?决策的关键是对待选方案技术经济评价的正确性。本文拟结合一实例对设备更新经济评价过程中可能遇到的某些问题作一简要分析,以期为企业设备管理工作提供一点决策参考。     

谈数控机床的自主大修

公司属汽车铝轮毂专业制造企业，1988年建厂就引进了大量的数控机床。由于生产任务紧张，机床24h使用，机床磨损严重。同时，数控机床控制系统产品更新较快，给备件更换与维修带来一定困难。针对此睛况，进行市场调研，发现即使将原机床的结构性能进行彻底改造升级，也只需花费购买新机床60％左右的费用；对数控机床进行大修，所需的费用只是购买一台相同性能新机床的30％左右，使用效果却是相同的。并且旧机床的大修、翻新、升级改造与购买新机床相比，具有交货周期短、风险小、性能稳定、可以更充分地体现用户的意愿、更有利于使用与维护等优势。     

设备经济管理讲座(七)

第七讲生产设备大修费用的计划与控制生产设备在使用中必然会发生磨损。为保证企业生产的正常进行,使设备经常处于良好技术状态,就应对设备的磨损适时予以补偿,修理是补偿方式之一。设备大修理是延长设备物质寿命,维持简单再生产的有效措施。由于修理是在原设备基础上进行的,能充分利用许多原有的零部件,节约原材料和加工工时,具有费用经济、交货周期短的特点,因此是一种现在仍普遍采用的设备磨损补偿方式。设备进行大修理,必然     

设备管理对企业生产成本的影响及控制(续)

四、设备的使用、维修和改造设备在使用与维护过程中,所发生的动力及维修费用,直接列入当期的生产成本.为满足使用要求而发生的设备改造、更新费用,如果费用较低,则直接列入生产成本;如果改造费用较高,则可列入固定资产或进行分期分摊.     

关于设备更新的经济分析

关于设备更新的经济分析,存在多种见解。在此.笔者从两个方面探讨设备更新的经济分析方法。 一、设备团陈旧需要更新的分析 设备由于长期使用,受有形磨损的作用而失去了应有的功能。多数情况下通过大修理可以恢复其功     

第十讲 设备更新的技术经济分析

设备更新就是以比较完善和比较经济的设备,来替换物质上磨损严重、不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。设备的更新,是社会生产力发展的客观需要。在科学技术日益发展、产品更新换代、工艺改革日益频繁的情况下,通过对现有设备的更新,使企业及时地获得技术上先进、经济上合理的良好的技术装备,保证企业的生产继续建立在先进的物质技术基础之     

混凝土旧基础在设备更新中再次运用探讨

设备的旧基础经合理的改造,完全能满足新设备安装运行,从而使我们利用旧基础进行设备的更新存在可行性。这样,不仅可以因免除设备混凝土基础破拆或重新浇筑节省设备改造大部投资及缩减检修施工时间,而且对安全文明生产隐患也几乎避免,从而提升企业设备管理形象。2015年6月兰州石化污水处理厂低温水部1#清水泵电动机更新就属于此类情况,下面就以此项目的策划实施方略,来表述如何利用设备旧基础进行设备更新。     

设备的使用管理与综合效益

设备使用的重点任务是:1.合理使用,经济运行,力求设备的综合效益最佳;2.采取措施延缓和补偿设备机能的磨损劣化,防治故障,降低使用成本;3.排除使用中发现的先天不足,改善或扩大设备机能;4.掌握设备的经济寿命,适时进行更新换代。设备的综合效益可用附图表示。文章通过对寿命周期费用的分析,提出设备的综合效益越好,寿命周期费用越少,最佳寿命周期越长,设备的使用价值就越大。同时提出:设备的充分利用是提高综合效益的关键,以及要掌握好设备使用磨损劣化的经济限度,对设备进行科学的动态管理,以求得最佳的综合效益。     

设备收益最大时最优更新周期的分析

设备在使用过程中会有损耗,这种损耗的程度由作用设备所得的纯收益来衡量。最后,纯收益将会达到一定程度,使更新设备在经济上变成合理。我们希望确定的是一项最优的更新方针,它可使长期运行所得的、经过折算的总收益最大。假定设备是用同样的设备更新,则更新后便是使设备恢复到全新状态。进一步还假设,每次更新后费用和收益的趋势将保持相同。由于设备是长期使用的,故更新方针是周期性的,因此,我们要确定最优的更新周期。     

关于旧设备调剂价格问题的探讨

目前,对于旧设备调剂的价格问题,国家没有较详尽的具体规定。旧设备定价一般是凭经验、关系进行估价或交易双方面议。故往往出现价格与价值背离,呈非公平交易、同时某些投机者(?)(?)(?)入、倒买倒卖。从中渔利,给国家和买卖双方造成不应有的损失为较合理的确定旧设备的调剂价格,笔者在考虑了设备价格上涨、有形和无形磨损等因素的基础上,总结了这样一个经验公式供调剂旧设备定价时参考。运用这个公式进行计算。可以使交易双方做到公平合理。公式如下: 旧设备价格:(现价×技术经济系数)-(原值×折旧率×役龄×利用率)±其他因素式中,现价指同型号或同规格新设备的现行平均价格;技术经济系数是经验数字(本数据是笔者在实际工作中分析了近年来部分设备成交价格后估算的)。主要考虑设备的无形磨损,一般来讲,由于设备生产的年     

M7130平面磨床主轴和轴承的修理

M7130磨床主轴和轴承的修理工艺,常用三种方法：a.旧轴、旧轴承修复后继续使用;b.修复旧轴,配作新轴承;c.更新旧轴、旧轴承。     

从现行折旧方法看设备新度系数考核

我们在实践中感到,现行折旧方法与设备新度系数考核的初衷是有矛盾的。1.设备折旧跟不上设备价格上涨指数。设备更新的价格总是高于旧设备的原值,更新设备必然要增加较多的投资,因此设备折旧基金的积累跟不上物价上涨,不能补偿固定资产的损耗。2.设备更新资金占基本折旧基金的比例很小。基本折旧基金除用于设备更新以外,还要用于节能降耗、技术改造、房屋建筑、治理“三废”和劳动保护