超超临界机组主蒸汽P92钢的焊接过程质量控制实践

根据超超临界机组主蒸汽管道P92钢的现场焊接实践,详细介绍了P92钢的焊接质量控制要点.通过采用性能优良的焊材.严格控制焊接热输入、 预热温度和层间温度,采用分区加热的热处理工艺,全过程旁站监督控制,从而得到优良的焊缝.     

P92钢的焊接工艺研究

高性能新钢种的应用是超超临界1000MW火力发电机组的关键技术之一，其中SA335-P92是百万千瓦机组使用的新型马氏体耐热钢。为掌握P92钢的焊接工艺及保证焊接质量，文章通过P92钢的焊接工艺试验，总结P92焊接注意要点，为现场焊接施工提供工艺指导和参考。     

汽轮机组用P92钢焊接技术的研究

P92钢具备很强的抗热性,因此在发电机、汽轮机等的一系列管道用材当中占有重要的地位。本文首先对P92的焊接特点进行了介绍,然后对其焊接性能进行了详细分析,并对P92钢的焊接工艺和工艺方法的选择进行了探讨,并提出了相关建议,希望能够进一步促进我国P92钢焊接水平的提高和发展。     

徐州阚山电厂一期#2机组A335-P92钢焊接技术

随着电站运行参数的提高,对材料的要求愈发苛刻,一些新材料逐步应用到电站管道制造上,如A335-P92、SUPER304L、HR3C等。徐州阚山电厂一期2×600 MW超超机组中主蒸汽管道及末级过热器出口集箱的材质即为A335-P92钢。本文介绍了阚山发电厂一期工程#2机组A335-P92钢厚壁管道焊接工艺,并阐述在工程实践中须着重控制的方面以及焊接质量控制措施。     

新型高合金钢SA335-P92的焊接研究

高性能新钢种的应用是超超临界1000MW火力发电机组的关键技术之一,其中SA335-P92是百万千瓦机组使用的新型马氏体耐热钢.为掌握P92钢的焊接工艺及保证焊接质量,通过P92钢的焊接工艺试验,总结P92焊接注意要点,为现场焊接施工提供工艺指导和参考     

研制合金钢管道焊接充氩装置

前言 我公司承建的黄岛电厂三期扩建2×660MW超临界燃煤发电机组，主蒸汽管道和再热热段管道、高低压旁路管道高温段及部分疏水管道均采用进口A335P91钢。在焊接过程中．我们严格按照A335P91钢的焊接工艺标准执行．但困扰我们的是在第一层氩弧焊打底时根部氧化比较严重。这种情况的出现不但降低了焊口焊接质量，     

新钢种P92埋弧自动焊热处理工艺研究

P92钢管在埋弧自动焊焊接后选择不同的热处理工艺进行处理,通过对检验结果进行分析比较,筛选出一套可有效改善焊接接头性能并能满足要求的P92钢热处理工艺。     

P92钢的焊接工艺

由于P92钢高温强度和蠕变性高的特点,在超临界燃煤和燃油机组中已经得到了逐步应用。针对P92钢材料的特点,提出了P92钢的焊接工艺要点。热处理规范。     

通过主蒸汽阀门的焊接浅谈异种钢焊接的问题

异种钢的焊接一直是焊接施工的难点,本文通过生产中的实例——主蒸汽阀门的焊接,初步探讨异种钢的焊接问题,以期为其它异种钢的焊接提供参考。     

超超临界机组中P92钢厚壁管的焊接、热处理探讨

在对P92钢进行焊接的过程中,为了确保焊缝能获得良好的综合性能,需要对焊接速度、层间温度、内外壁温差等进行控制,同时在焊后进行中频热处理,进而在一定程度上为确保管道内外壁温度一致提供保证。     

T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625工艺探讨

通过对T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625的工艺探讨,研究了堆焊接头的组织和力学性能。研究结果表明,通过合理的焊接工艺和热处理,堆焊焊缝整齐,侧壁熔合良好,无气孔等缺陷。P92钢热影响区的组织为马氏体,并分为粗晶区和细晶区。堆焊界面中P92钢粗晶区的硬度最大,经热处理后硬度降低。化学成分符合要求,Fe5%,机械性能良好。     

异种金属材料物理性质对焊接的影响

异种金属材料由于物理性质的不同会对焊接过程起着不同程度的影响。按照实际工程要求的需要，异种金属焊接的组合是多种多样的，按照焊接材料的不同来分类，有异种钢焊接、异种有色金属焊接、钢与有色金属焊接。由于异种金属的材料的物理性质的不同对焊接产生了不同程度的影响，文章主要对这一问题进行了讨论。     

基于硬度检测的P91焊接质量控制要点

哈尔滨热电厂改造工程P91主蒸汽管道安装初期,有2只焊缝硬度值出现偏高情况,通过试验和分析找出了原因。P91钢材焊接时,层间温度应严格控制在250～300℃区间内,选择较小的焊接线能量是控制硬度值的主要措施。     

火力发电厂建设中异种钢焊接技术

本文就主要针对异种钢在焊接的过程中存在的问题展开了论述,在遵循异种钢焊接工艺原则的基础上,有效的展开对异种钢的焊接处理。同时在清楚了解异种钢焊接接头和其外形条件的前提下,提出相关的异种钢焊接工艺,希望通过本文的探究,能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。     

浅析异种金属材料物理性质对焊接的影响

异种的金属材料由于其物理性的不同对焊接的结果会产生不同的影响。在实际的工程焊接中,异种金属焊接的需求非常多,根据焊接金属材料的不同可以将焊接分为异种钢材料焊接、异种有色金属焊接、钢材料与有色金属的焊接。鉴于异种金属对焊接的影响,在进行异种金属的焊接过程中通常需要注意一些事项,文章对此进行了研究。     

Q960E、Q690qENH异种钢MAG焊接工艺及接头组织性能研究

高强度钢和耐候钢,因为它们都具备的强烈、高韧度和良好耐久在工程上被广泛应用,同时与异种钢材焊接还可以实现各种材质的特性优势,满足不同的使用需求。本论文中选择了MAG焊方法,选择在带钝边的单面V型斜坡处,对使用ER91T1-G及XY-ER80QNH的二种焊丝分别设定了四队工艺参数,并获得了多组Q960E/Q690qENH的异种钢焊头。本论文的研究能够为发展Q960E/Q690qENH等异种钢的焊接技术提供实验基础。     

珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺

珠光体钢的碳当量一般较低,焊接性较好。奥氏体钢中铬、镍元素含量较高,焊缝中容易产生晶间腐蚀和热裂纹,焊接性较差。文章介绍了珠光体钢和奥氏体钢组合焊接时的特点,并介绍了两组工艺试验,认为只要认真分析异质接头所处的工况,采取合理的焊接工艺措施,就可以得到优质的焊接接头。     

珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺

珠光体钢的碳当量一般较低,焊接性较好.奥氏体钢中铬、镍元素含量较高,焊缝中容易产生晶间腐蚀和热裂纹,焊接性较差.文章介绍了珠光体钢和奥氏体钢组合焊接时的特点,并介绍了两组工艺试验,认为只要认真分析异质接头所处的工况,采取合理的焊接工艺措施,就可以得到优质的焊接接头.     

AP1000主管道焊接变形的质量控制措施

在电站安装过程中,冷却系统的主蒸汽管道作为一个主要的施工工艺,做好其质量控制具有重要意义。文章首先对AP1000主管道焊接前的准备工作进行了介绍,然后对焊接工艺进行了分析,最后对AP1000主管道焊接变形的质量控制措施进行了探讨,为AP1000主管道焊接作业提供了参考。     

15MnVN钢焊接冷裂纹及防止措施研究

由于15MnVN钢的特殊性,在焊接过程中,不但要求焊接技工要有高超的焊接技术,还要有一定的焊接经验,为了尽量避免在焊接过程中产生的冷裂纹,就需要焊接人员在焊接过程中严格按照15MnVR钢的DL/T5017—93《压力钢管制造安装及验收规范》有关标准或规范的规定来操作。