电动机滚动轴承装配工艺及方法

长期以来,电动机修理人员对滚动轴承的安装工艺,一直延用教科学上传统的工艺方法,导致机械部分故障明显偏多。所以滚动轴承安装工艺及方法选择的是否正确,直接影响到电机的精密度、寿命和性能。     

电动机轴承的故障与修理

电动机用轴承有滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承振动小、精度高,在保证液体摩擦条件下可以长时间高速运行。滚动轴承因其装配方便、维修简单并很少出现定、转子相擦故障,在中、小型电动机中普遍应用。本文主要阐述了电动机轴承的检查、维护与修理等问题     

高压电机滚动轴承失效分析与改进

本文结合水厂高压电机滚动轴承失效实例，从理论与实践角度阐述了滚动轴承失效的分析与处理，对实践有一定的指导作用。     

简述滚动轴承故障特征信息提取与相关方法的应用

本文根据滚动轴承故障的产生原因进行了一系列的分析和研究,提出了滚动轴承故障特征信息的提取方法。研究表明,滚动轴承故障会导致轴承座或其他部件的共振现象,在对轴承振动信号进行了科学的FFT分析之后,完全可以自动的提取对于滚动轴承的故障特征信息。通过对滚动轴承的振动信号加以分析之后,我们可以方便快捷的检查和诊断出滚动轴承是否存在故障问题。     

降低TFDS，THDS设备故障率——青藏铁路公司西宁车辆段拉萨动态检测Qc小组

名词解释 “5T”含义 TADS：货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统（以下简称TADS）是发现货车滚动轴承裂纹、破损等安全隐患，保障铁路运输安全的重要设施。     

滚动轴承的振动监测在设备管理中的应用

滚动轴承在冶金机械设备中应用广泛，但滚动轴承也是生产机械中最易损坏的零件。机械状态分析为设备预知维修期提供了可靠依据，即可做到必要时才进行维修，从而能够及时准备维修部件，安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降；正确的故障诊断可以准确确定故障类型和故障部位，避免了维修的盲目性，使维修简捷易行，大大缩短了维修工期。据统计，旋转机械的故障由轴承引起的占三分之一左右，所以滚动轴承的故障检测在冶金机械诊断的应用一直是故障诊断技术的重点。     

石化企业电机滚动轴承故障诊断模型研究

文章在分析长炼滚动轴承故障诊断基础上,提出了石化企业电机滚动轴承故障诊断模型。     

装配电机翻转工装的设计及应用

由于传统装配电机的定子本体工装在实际工作中具有的反转困难的问题,对电机的工作效率和使用寿命都存在一定的影响。本文针对电机工作的翻转需要问题,设计了适合装配电机翻转工装,实现了电机的装配工作的效率和质量的明显提高。     

浅析滚动轴承故障诊断技术及其应用

文章简要论述了在塑料薄膜生产设备的维护保养中运用滚动轴承故障诊断技术的意义,说明了在塑料薄膜生产中由滚动轴承的故障而引起设备故障的模式,分析了一些可用的滚动轴承故障诊断技术,以期供从事塑料薄膜生产设备维护保养工程技术人员参考及借鉴。     

大中型电动机常见振动问题解析

振动是所有设备在运行过程中普遍存在的现象,电机和其他设备一样,在运转过程中会发生不同程度的振动,振动都有一种典型特性和一个允许限值.当电机内部出现故障、零部件产生缺陷、装配和安装情况发生变化时,其振动的振幅值、振动形式及频谱成分均会发生变化,不同的缺陷和故障,其引起的振动方式也不同.     

降低TFDS、THDS设备故障率

名词解释 "5T"含义 TADS:货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统货车滚动轴承早期故障轨边声学诊断系统(以下简称TADS)是发现货车滚动轴承裂纹、破损等安全隐患,保障铁路运输安全的重要设施.     

应用共振解调技术检测机车走行部滚动轴承的LabVIEW实现

本论文对实现轴承状态监测和故障诊断方法的研究：对机车走行部滚动轴承的振动信号的主要分析方法进行了说明;介绍了机车走行部滚动轴承的故障类型并开发了一套以labview为开发平台,基于共振解调技术的故障信号分析处理技术的故障诊断系统,能够准确判断滚动轴承的故障及其发生的位置。本文的研究内容主要包括振动信号的采集、信号分析与处理、故障诊断三个内容。     

铁路车辆滚动轴承常见故障及发现方法

铁路运输滚动轴承故障主要有滚动轴承零件、附属配件、油脂、组装压装、转向等方面的原因。滚动轴承常见故障检查判断方法。列检在滚动轴承检查时,要注意采用听、看、摸、捻、转检查方法。听:听列车进站时的车轮振动异响和轴承摩擦声。看:轴承外观故障特征。摸:手摸轴温鉴别异温处所。捻:轴承溢出的轴温质量情况。转:轴承判断轴承内部缺陷。     

磁钢槽加工刀具及工艺改进

电机转子磁钢槽与磁钢的配合尺寸是制造稀土永磁电机的关键尺寸,因为磁钢槽与磁钢配合太宽松将造成严重漏磁现象,使电机的电气性能指标达不到要求,如果电机采用过裕量设计方案来补偿漏磁损失,又会增加昂贵的磁钢用量以及使电机结构尺寸增大,从而增加企业的制造成本;可是,太紧配合又会增加磁钢的装配难度,而且在磁钢压入磁钢槽装配过程中容易产生磁钢破损、碎裂以至无法装配等问题.     

煤矿机械滚动轴承的故障分析与防治措施

随着煤炭使用量的增加以及机械化操作的深入,我国的煤炭开采基本上实行了机械化的操作。但是在实践运行中,机械操作的故障频发,给煤炭生产工作带来了诸多不便,其中故障发生概率最高的则是滚动轴承。为此,笔者对滚动轴承的故障原理进行了分析,并在此基础上提出了一系列的防治措施,希望能够给相关的工作人员参考和借鉴。     

磁钢槽加工刀具及工艺改进

电机转子磁钢槽与磁钢的配合尺寸是制造稀土永磁电机的关键尺寸,因为磁钢槽与磁钢配合太宽松将造成严重漏磁现象,使电机的电气性能指标达不到要求,如果电机采用过裕量设计方案来补偿漏磁损失,又会增加昂贵的磁钢用量以及使电机结构尺寸增大,从而增加企业的制造成本;可是,太紧配合又会增加磁钢的装配难度,而且在磁钢压入磁钢槽装配过程中容易产生磁钢破损、碎裂以至无法装配等问题.……     

小议电动机常见故障的分析与检修

人们的日常生活、生产都离不开电动机的使用，在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求，可能引起重大安全事故．因此，如何及时诊断和排除故障，预防事故发生，确保电机安全、可靠、高效运转，对企业而言显得尤为重要．电机的故障类型多、情况复杂，可概括为机械与电气两方面，机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障；电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地绕组过热和转子断条、断路等．本文就常用的电机故障问题进行分析，浅谈一些电机故障诊断方法和维护修理措施．     

基于振动信号分析技术在矿用电机故障诊断中的应用与研究

矿用电机的安全运行是矿山生产安全的重要保证,为及早排除矿用电机在运行过程中的隐患,及时诊断出电机故障原因。针对矿用电机封闭式和防爆式的特点,采用了在线监测方式,通过对电机轴承及电机轴转子不平衡造成的故障进行振动检测,对振动信号进行分析研究,并与轴承故障特征频率及转子旋转故障特征频率比对分析,找到了故障原因,为矿用电机的故障诊断提供了科学依据和先进方法。     

智能化轴承状态监测

在机械设备运行过程中,滚动轴承的状态对其具有很大的影响,因而对滚动轴承作出合理的故障诊断具有深远而现实的意义。文章通过对滚动轴承的振动类型及故障特征,详细研究了时域分析、频域分析在滚动轴承故障诊断中的应用,设计了采集数据系统可实现对轴承振动信号的采集,在此基础上对数据进行处理分析,构建神经网络系统进行模式识别,达到轴承故障诊断的目的。     

小波包变换和相关性分析用于轴承故障诊断研究

针对滚动轴承振动信号的特点,文章首先对振动信号进行小波包变换,得到不同的分解频带。再对各频带信号与原信号进行相关性分析,求出各信号相关因子作为频带选择的参考。然后对选择的频带信号重构,并进行包络解调,确定出相应的频谱或功率谱,最后与轴承故障特征频率作比较,从而实现故障诊断。对滚动轴承内环故障的实验结果表明,该方法能较好的判断出轴承故障。