拱顶罐改装内浮顶罐的结构设计探析

现代化的设备在工业生产过程中逐渐取代了旧的设备,炼油厂在不断扩大、发展和更新的过程中,许多设备面临着改装和技术升级,其中油罐作为主要的设备也需要跟进与时代的脚步,内浮顶罐取代拱顶罐的结构设计在油罐的改装过程中体现出了极大的经济效益,同时也减少了油品的蒸发损耗、降低了对环境的污染和减弱了化学腐蚀延长了油罐使用寿命。     

提高浮顶储油罐密封效果

鲁宁输油处临邑站部分浮顶储油罐密封泄漏问题较为严重,本文对密封泄漏现象进行了分析,得出造成泄漏的主要原因,并提出了有效的控制措施。     

浮顶储罐的密封空间危险性分析及控制措施研究

大型油罐一般都采用有一次密封和二次密封的浮顶储罐,而一二次密封之间不可避免地存在着油气空间,在这个油气空间里存在着原油挥发的可燃气体,如果遇到雷击、静电产生的火花可能引起这些可燃气体的燃烧和爆炸,严重威胁着油库和罐区的安全运行。     

内浮顶罐无导向管计量研究

本文通过对内浮顶罐有导向管和无导向关计量优缺点分析,提出了改进测量结果准确性的方法。达到了设计预期,获得了较好的效果。     

单盘浮顶罐浮顶抗震强度及稳定性分析

浮顶罐浮顶在地震力作用下可导致破坏,本文对单盘浮顶的强度及稳定性进行了分析,得出了浮顶破坏的先后次序。提出通过保证浮顶导向孔与导向杆之间的适当裕度,来满足浮顶的抗震要求。     

内浮顶在石化工业中的应用

文章从结构形式上对国内内浮顶进行综合叙述,重点介绍了ZL(G)NF自浮型组装式金属内浮顶 的优化设计。     

内浮顶在石化工业中的应用

文章从结构形式上对国内内浮顶进行综合叙述，重点介绍了ZL(G)NF自浮型组装式金属内浮顶的优化设计。     

立式外浮顶金属罐油量的正确计量

石油及其产品在国民经济和日常生活中占有重要地位,随着国际石油价格的不断攀升,世界各国都把油品的储备、生产及销售当为大事来抓.作为油罐（立式金属计量罐）是油库的主要储存设备,又是油品计量交接及库存盘点的重要计量器具.为此正确使用油罐并做到准确计量,能达到快速准确交接,降低企业成本,减少油品损耗,全面提高企业的管理水平和经济效益,增强企业市场竞争力具有重要的战略意义.     

大型外浮顶储罐泡沫灭火剂系统研究

文章简要对比了各种泡沫灭火剂的特点,可为泡沫灭火剂的选择和应用提供参考.     

立式金属罐的防雷措施

大型储油罐现在都是指立式金属罐,它是大型油库及大型冶炼厂的主要储运设备。立式金属罐主要分为拱顶罐、浮顶罐,浮顶罐又分为内浮顶罐和外浮顶罐。国内     

大型原油储罐建设安装过程中浮顶排水系统选型应用

对于10万立以上外浮顶原油储罐而言,浮顶排水系统是非常重要的,选用一套好的排水系统,既能保证油库的安全生产,又能有效控制维修费用。所以本文储罐项目在选择浮顶排水系统的过程中,在充分考虑了产品质量可靠性和使用稳定性的基础上,通过对国内其它油库使用经验的吸收,在国内目前常用的四种排水系统中选择了适合国情的产品,并通过生产实践检验了选择的正确性。     

风机用密封技术发展概况

主要介绍了风机用轴封的发展过程,并阐述了各代密封形式的优缺点,为风机轴封选型提供参考依据。     

采用长挂机悬挂车在大型浮顶储罐防腐保温施工中的应用

长挂机悬挂车在兰州原油商业储备库工程浮顶储罐防腐保温施工中成功应用后,为今后大型浮顶储罐防腐保温工程提供了一种便捷、安全、经济的施工方法。     

五万立钢制内浮顶原油储罐施工难点技术研究

随着石油储备业务的发展,五万立钢制内浮顶原油储罐在现代原油储备库中的运用越来越广泛。五万立钢制内浮顶原油储罐的施工大多采用倒装法施工,倒装法施工工序为：罐板预制→储罐底板组对焊接→项圈壁板组对焊接→罐壁加强环板、锥板组对焊接→罐顶组对焊接→罐壁板、浮船组对焊接→上水沉降试验→防腐保温,本文针对五万立钢制内浮顶原油储罐在施工过程中存在的技术难题进行研究讨论,并提出解决方法,对今后的工程技术提高具有巨大意义。     

风机用密封技术发展概况

主要介绍了风机用轴封的发展过程,并阐述了各代密封形式的优缺点,为风机轴封选型提供参考依据。     

五万立钢制内浮顶原油储罐施工难点技术研究

随着石油储备业务的发展,五万立钢制内浮顶原油储罐在现代原油储备库中的运用越来越广泛。五万立钢制内浮顶原油储罐的施工大多采用倒装法施工,倒装法施工工序为:罐板预制→储罐底板组对焊接→顶圈壁板组对焊接→罐壁加强环板、锥板组对焊接→罐顶组对焊接→罐壁板、浮船组对焊接→上水沉降试验→防腐保温,本文针对五万立钢制内浮顶原油储罐在施工过程中存在的技术难题进行研究讨论,并提出解决方法,对今后的工程技术提高具有巨大意义。     

贮罐罐顶的设计比较

对同一台贮罐的罐顶,按柱支撑锥顶和自支承拱顶分别计算,得出罐顶支承件的尺寸,进而算出两种形式罐顶的重量,提出合理化建议。