混流风机与离心风机通风降温效果对比试验

近年来在四项储粮新技术的推广应用中，机械通风技术主要是以离心风机配合地上笼进行通风降温、降水方式为主，尤其在秋冬季节，各库普遍使用离心风机进行通风降温，其特点是速度较快、能耗较大、通风均匀性一般。为节约能源与费用，也有部分粮库用轴流风机进行降温试验,     

高大平房仓机械通风降水试验

近几年在小麦轮换过程中，由于市场经济和社会多元化原因，收购及存放高水分粮食的现象较为普遍。山东良友承储公司宁阳直属库2004年有部分偏高水分粮进仓入库，为提高此类高水分小麦的安全储存性能，保持其良好品质，我们充分利用高大平房仓完善的通风系统和各种有利的通风时机，对收购储存中的高水分小麦进行阶段性机械通风降温降水操作试验，取得较好的效果。     

缓式通风技术房式仓应用实验

随着国家对绿色储粮的倡导，机械通风、环流熏蒸、电子测温三项新技术在仓储管理工作中得到进一步的推广应用。利用北方冬季气候干燥寒冷的有利自然条件，对储粮适时进行通风，降低储粮温度，减少气温回升期及夏季高温期粮食熏蒸的次数和用药量，延缓储粮品质的劣变，为安全绿色储粮提供有力的保障。但是，通常情况下的大功率离心风机通风降温常伴有降水作用，会出现水分散失，造成粮食出库时库存减量，影响企业的经济效益。我们在2004年利用大功率离心风机进行通风降温，就出现了水分散失现象。2006年我们结合仓房维修改造，在每个廒间通风口的对侧窗口安装了两台轴流风机。冬季用轴流风机对本库6号仓等仓房采取缓式通风技术进行降温，取得了较为明显的节能、保水效果。[第一段]     

高水分小麦通风降湿应用探索

随着科学保粮技术的提高。机械通风技术在高大平房仓储粮中得到了广泛的应用,但机械通风在高水份粮降水的研究和应用上还没有形成系统的理论。2008年由于天气等原因夏粮水份普遍较高。为了抢抓市场机遇．开展粮食经营,我库收购了一批水份较高的小麦,经检测,平均水份13．9％,最高达14．5％。如不及时采取措施实施降温、降湿,则极宜形成安全隐患,如果实行人工整晒,则浪费大量人力、财力,且受天气情况影响较大。     

离心式风机与轴流式风机通风降温及损耗对比试验

粮温是粮食安全储藏的主要因素,科学合理的降温通风是确保粮食安全的关键,但在有效降低粮温的同时,还要考虑到节能方面的问题。我库自2006年就改变以往采用大功率离心风机通风的方式,而是试验利用墙体侧面的小功率轴流风机．对夏季新人库的粮食进行吸出式通风,通风效果明显。     

小麦调质通风试验

粮食储存过程中水分含量会逐渐减少。特别是机械通风降温降水技术的推广．使粮食水分在储存过程中的损耗更大。这样，既降低了粮食加工品质及食用品质。又降低了企业的经济效益。为此，我们开展了在储小麦通风调质试验，使即将出库的小麦水分达到或接近国家规定的安全水分标准。[第一段]     

对高大平房仓散装高水分玉米机械通风技术的应用

高青国家粮食储备库利用机械通风系统，对高大平房仓散装高水分玉米进行了降温降水应用，取得了较理想的效果。     

中温高湿储粮区偏高水分玉米通风降水安全储存试验

充分利用仓库通风管网及外部适宜的温度、湿度条件,对玉米实行机械通风降水,及时密闭杀虫,在冬季低温时期用轴流风机降温,创造储粮安全度夏的有利条件,从而达到储存安全、品质良好的储粮目的.     

机械通风智能控制仪试验报告

1 目的 机械通风降温降水手动难以控制,易出现无效通风、有害通风等现象。为了解决这一难题,减轻操作人员的劳动强度,提高通风效率,岳阳卫农国家粮食储备库研制出机械通风智能控制仪,控制时间、温差、温度、三相电是否断相4个因素,达到安全、经济、有效的低温储粮目的。     

高水分优质稻谷深层干燥储粮试验

通风干燥属于慢速通风干燥工艺，由于粮层较厚，又称“深层干燥”，将新收获的高水分优质稻谷放在配有机械通风系统的仓内，通过降水和降温的通风，达到储粮安全和保质保鲜的目的。     

高大平房仓储粮机械通风试验报告

机械通风作为一种投资少、效果好的储粮技术,已在全世界推广应用。在近几年国家新的粮仓建设中推广发展的“四合一”储粮技术中,机械通风便是其中之一。但作为高大平房仓的机械通风技术在我国尚属探索阶段,现将我库2000年冬季高大平房仓机械通风降温的实仓试验作如下总结,与大家共同研究学习。     

除湿机在偏高水分优质晚籼稻储存中的应用试验

利用冬季自然冷源机械通风降温、降水,以平衡粮堆温、湿度,春季密闭隔热;梅雨季节用除湿机控制仓房空间湿度及粮堆表、上层水分的方法,对储存水分偏高的优质晚籼稻,能确保储藏安全。     

浅圆仓通风降温风机选型效果分析

中储粮邢台仓储有限责任公司浅圆仓存储品种为小麦,原来采用30 kW离心风机进行通风蓄冷,降温效果较好,但粮食失水比较严重。经计算,重新进行风机选型,决定采用7.5 kW离心风机替代30 kW离心风机。通过2018年冬季蓄冷通风过程对2栋浅圆仓小麦降温前后粮温数据分析,结果表明,当降温效果基本相同时,虽采用7.5kW离心风机通风降温时间要比采用30 kW离心风机通风降温时间略长,但因为7.5 kW风机功率低,能有效降低单仓通风电耗,且采用7.5 kW风机通风,可显著降低因通风造成的水分减量。     

应用谷物冷却机控温技术确保偏高水分稻谷安全度夏

晚稻入库水分偏高,容易发热.适逢南方梅雨季节及温度上升季节又不利进行机械通风降温降水操作,利用谷物冷却机可以有效控温,确保储粮安全度夏.     

运用机械通风储粮的体会

机械通风时对通风网络的正确选择，克服降温不均的弊端，大风机改排风扇，以及机械通风时机选择和通风方法的选择，达到省电、煤声低、降温均衡的目的。     

湿膜加湿器智能控制整仓小麦调质试验

粮食在储存过程中．由于粮食籽粒自身生命活动，消耗干物质．特别是机械通风降温、降水技术的广泛应用．在确保了储粮安全的同时．也造成了粮食含水量降低．导致数量减少．据统计，小麦入库时水分一般在12.0%～12.5%之间．而出库时水分多下降到10.0％～12.0％．中下层成分降幅尤为明显．粮食出库的超耗问题．造成了储备粮管理事实上的“账实不符”，如不进行合理调质．就会给储粮单位带来较大的经济损失，中储能东营直属库与山东省粮油工程设计院综合利用湿膜加湿、智能通风控制和离心风机下行式循环通风技术．应用空气的等焓加湿原理、对在储整仓小麦进行了通风调质试验．取得了明显的经济效益。     

轴流风机夜间保湿通风降温试验

采用低温储粮不但能减少虫害感染，降低管理费用，而且能够减缓粮食品质劣变，提高出库粮食销售价格。而实现低温的主要方法是在低温季节进行机械通风．常规的离心风机大风量通风，因空气干燥、风量大、风速高，伴随着粮食温度的下降而导致粮食水分散夫。一般情况下经机械通风降温的仓储小麦出库时，水分普遍低于国标规定水分8-15％，不但影响加工品质．而且影响企业的经济效益：为减少粮食水分散失．降低粮食降温能耗．提高企业经济效益，我们探索了利用冬季夜间低温．高湿环境．运用轴流风机保湿通风降温的路子．取得了显效果。     

如何在机械通风条件下使储粮降温保量

机械通风能迅速利用自然冷空气使粮食降温降水。在较短的时间内获得与气温相近的低温。从而较快地产生生物学效应。使粮堆温度均匀一致。增强粮食稳定性。防止水分转移，消除局部水分增高发热的危险。然而在机械通风降温过程中，常伴随着储粮水分的损失．加大了储粮的自然损耗。同时过低的水分影响了粮食的外观质量及企业的经济效益。[第一段]     

南方沿海地区不同仓型常规储存小麦减损增效试验

利用小麦具有比其他粮食品种耐高温的特性,减少冬季粮堆降温幅度,当进入第一、二、三年秋冬季节时,先自然通风,然后利用湿冷天气,采用0.55 k W小功率风机进行下行吸出式机械通风,适当降低上层基础粮温,确保整体储粮安全;气温上升季节则对仓房采取隔热密闭、仓顶喷淋等一系列控温措施,在低能耗的情况下,可有效控制粮温上升的幅度,也减少了因通风降温而产生水分散失造成的储粮损耗,计划出库前,利用雨雾潮湿天气进行下行式通风调质。经过4年常规储藏,小麦整体损耗率控制在2.96‰,其中平房仓损耗率控制在3.79‰,而立筒仓则溢余率为0.37‰,且小麦品质达到有关要求,并降低储粮成本。     

不同功率风机降温通风试验

现在绝大多数粮库都应用了微机测温、机械通风和环流熏蒸三项技术,特别是机械通风技术在确保粮食安全方面显得更加重要。粮库一般配置大功率离心风机进行机械通风,一般功率都在7．5Kw以上,且数量有限,安装、移位很不方便,能耗较高,通风过后粮食水分损耗较大,给粮库的经济效益带来一定的损失,找到一个能耗低、水分损失少的方法就显得非常重要了。2007年冬季,我库开始探索利用小功率轴流风机降温通风,取得了比较满意的效果。