从厚膜工艺产生的废料中回收银工艺的研究

厚膜工艺过程产生的废料分为三类：废旧浆料、含银棉球及废旧电路元件。通过焙烧除去有机物，用机械方法分解破碎尺寸大的电路元件。焙烧渣用硝酸溶解银，用盐酸沉出AgCl。AgCl经洗涤后用氨水溶解，过滤后用水合肼还原出海绵银，银的纯度99．95％以上。     

载银催化剂的湿法处理

民主德国专利DD264822A(1989.2.15)。湿法处理废载银催化剂的方法包括:用稀硝酸溶解银,以AgCl形式沉淀银,通过还原熔炼使氯化银转变成银。改进是 1)用含14～9.5％HNO_3的原始硝酸溶液浸出催化剂上银;2)几次洗涤脱银后的载体材料;3)循环HNO_3浸出液和洗液用以浸出几批载银催化剂,直至浸出液含Ag290～400g/1;4)加入足够化学论量盐酸,以AgCl形式沉淀银:5)残余HNO_3溶液循环至浸出工序继续使用。该方法特别适用于使乙烯氧化成氧乙烯用的陶瓷载银催化剂和其它以陶瓷作载体的银催化剂中回收银。银回收率高,所得载体可销售。     

废定影液的提银与再生

本文介绍了用“连二亚硫酸钠”做还原剂从废定影液中提银的方法。由于还原过程受多因素影响,所以采用实验技术优选了最佳操作条件。并且指出了还原剂不会给试液带入新的杂质,不会改变试液的成份,所以提银后的定影液可以再生。     

浅析学校实验废液中银的回收

分析化学实验的银量法中要使用AgNO标准溶液，虽然近几年各高校分析实验基本已改为微型滴定实验，但由于学校扩招，学生数量较多，因此实际用量还是很大，如果这些含银废液不经过回收，任意排放，既造成资源的严重浪费，同时也会构成对环境的污染，因此从含银实验废液中回收银，具有较高的经济效益和社会价值．莫尔法实验废液中，银主要以AgCl形式存在，含银量较低，回收方法比较繁琐．目前，从含银废液中回收银的方法主要有沉淀法[1]、电解法[2]、还原取代法[3]、离子交换法[4]和吸附法[5]．以上方法都存在回收率较低、耗电量大、技术复杂、不便于推广等缺点．本文介绍了一种回收银的新方法，以5％硫代乙酰胺（TAA）溶液沉淀废液中的银，用稀HNO3溶解后，再用铜片还原，可以得到较高纯度的银，回收率为90．39％，用佛尔哈德法测定回收银的纯度为95．28％．方法简便易行，只需简单仪器，适用于实验室使用．     

从废电子元件提钯后的残渣中提取银

氯化浸出钯后，浸渣中的银以氯化银状态存在。用铁粉置换使氯化银转变成金属银，经过滤、洗涤后用硝酸浸出，氯化钠沉银，然后还原得银粉。     

湿法冶金回收电解泥中的银

湿法冶金处理铜电解泥的方法包括:从电解泥中除去可溶于酸的铜、镍和铅,用盐酸洗涤,加入次氯酸钠生成易分离的Au、Pt、Se 和 Te 的可溶氯化物。银转变成不可溶 Ag Cl 留在渣中。用氨水以 Ag(NH_3)_2 Cl 形式浸出银。加入含 Cu~+     

从废定影液中回收银的一些方法

全世界每年生产感光材料所消耗的白银在工业用银中占有很大的比例。1984年世界的工业用银为11382吨(366百万盎司),照相工业消费量4696.55吨(151百万盎司),占工业用银量的41.26%。同时,照相工业用银正在逐年增加。我国在这方面的用银超过100吨。这些感光材料在洗印过程中有70%以上的银溶解而进入废定影液。因此,从照相废液中回收银一直受到各国的普遍重视,并进行过许多的研究。从定影废液中回收1吨银的成本费约     

从定影液中回收银的电解槽及其使用方法

美国专利5017273提供一种从废洗相液中再生银用的电解槽。该电解槽由贮存室和电解室组成。电解室由非金属材料(塑料或玻璃)制成。室内衬上一层用传导金属(不锈钢、银合金等)制成的、厚0.025mm 的薄片作为阴极。用泵把洗     

火(铅)试金重量法测定胶片中银含量

含银胶片属于电子工业废料的一种,包括医用显影胶片、相机底片或电影工业胶片等,其中含有高分子有机物,含银量也较高。随着科技的发展,大量含银胶片亟待回收再利用,准确测定其含银量显得尤为重要。本文采用直接配料火(铅)试金重量法准确测定其银含量,该法不需前处理,用铅定量捕集样品中银,具有测定范围广、样品代表性好、准确度高、无基体干扰等优点。试验结果表明,测定0.7%和4.3%的银含量样品,RSD2%。分析结果与国家标准测定结果吻合,此法可推广使用。     

工业水样中砷含量分析方法改进

水样中的砷主要为无机的五价砷(Ⅴ),形态主要是H3AsO4(砷酸),加入KI和SnCl2可以将其还原为H3AsO3(亚砷酸).锌粒和硫酸反应生成的新生态氢将亚砷酸还原成AsH3(砷化氢气体),导入吸收液与银(Ag-DDTC)形成胶状银,其呈红色,颜色深浅与其浓度成正比(比尔定律).银盐法为国家标准中的经典测砷方法之一,...     

等离子体技术在高危垃圾处理中的应用

由于高危垃圾的特性,传统的焚烧炉焚烧处理已不再适合,而等离子弧温度高达3000-30000℃,可将高危垃圾中包括二恶英在内的所有有机物完全裂解,Cu、Fe、Ni等金属被还原,该处理方法杜绝了二次污染的产生.介绍了利用等离子体技术处理高危垃圾的原理,系统组成和实验结果.     

从含有硫代硫酸盐的废定影液中回收银

据加拿大采矿、冶金和石油工程部的资料,美国和加拿大的电影摄影工业每年分别消耗1555吨和466吨银。其中近35％的银用于生产X光胶片。在处理胶片过程中有80％的银转入定影液。为此,提出了用硝酸液从废定影液中回收银。对HNO_3的数量和浓度、温度、浸出时间、搅拌、胶片类型等对回收废液中的银影响因素进行了研究。处理含银0.001克/升的溶液时最佳条件是:温度20—50℃;     

含钯废活性炭催化剂中金属钯的回收

本文主要研究了含钯废活性炭催化剂中金属钯的回收。其间运用洗涤预处理、高温焙烧的方法,除去含钯废活性炭催化剂中的大部分有机物及载体炭,得到的钯精矿经还原后用盐酸和氯酸钠浸出。本文考察了焙烧方式和氯化铵沉淀温度等因素对钯回收率的影响,得到钯的回收率99.5%,纯度不低于99.95%。     

从废镀件上回收金(银)

电子工业生产和工业垃圾中会出现一些镀金件和镀银件。从这些物料上回收金(银)，常规方法有硝基化合物氧化法、王水溶解法、硝酸溶浸法等，这些方法都存在缺点。本文介绍一种能一次性从废镀金(银)件中提取金(银)的技术——氰化电解退金法，应用于不同废镀件的处理，取得了良好效果，见表1。     

白银回收罐的试制

白银回收罐是中国专利局批准的实用新型专利(专利证书8677号)。白银回收罐的用途是回收摄影废液中的银。其设计目的、原理、性能及使用方法简介如下:从摄影废液中回收白银的方法很多,大体可分为三类,即电解法、化学沉淀法、柯达银回收桶法。电解法提银需用电解提银机,电解提银机种类很多,价格300～3000元不等。使用性能较好的当推旋转阴极电解式,然而价格偏高。电解法的优点是所得银容易冶炼,缺点是     

碳与生命

人们吃、穿、用的必需品中,如糖类、蛋白质、油脂和染料等许多东西,早先只能从动物、植物中取得,因而将这类东西称为“有机化合物”,简称有机物。19世纪20年代以来,人类已能从非生物体中取得有机物质。用人     

火试金重量法测定高铋铅中的金、银含量

适量的熔剂与试样熔融,用铅捕集金、银等贵金属形成铅扣,熔剂与其他杂质生成易熔性的熔渣。根据熔渣与铅扣的密度不同,使熔渣与铅扣分离。将铅扣灰吹,得到金银合粒,用称量法测定合粒质量。根据硝酸和金不相容的性质,使金与银及合粒中残留的微量杂质分离,分金液中补正的金量和金粒质量之和为金质量。用电感耦合等离子体发射光谱法测定分金液中杂质质量,合粒总量减去合粒中杂质质量与金粒质量即为银质量。金的加标回收率为91.40%～111.65%,银的加标回收率为98.67%～102.25%,相对标准偏差(RSD)小于5%。此方法分析速度快,稳定性好,适用于高铋铅中金、银含量的测定。     

从废独石电容中提取钯和银的工艺

本文介绍了从废独石电容中提取钯和银的工艺方法，采用氧化性溶剂浸出，氨络合—盐酸酸化沉淀分别提取钯和银的工艺，而精制成纯度达99．95％以上的海锦钯和银。     

从蓄电池废料和泥渣中回收铅

用还原熔炼法从铅蓄电池废料中回收铅:把含非金属铅化合物(特别是含硫酸盐)的废料和固体还原剂装入带有熔池搅拌装置的炉内,固体还原剂量应足以还原全部非金属化合物。然后用烧嘴加热炉料至1050～1250℃,同时搅拌使炉料熔化。炉料中的含硫酸盐化合物转变成 SO_2从炉内除去,同时生成不含硫的铅液。该方法可用顶吹 Kaldo 型转炉处理废料,这种转炉通过旋转搅拌炉内熔池。     

从废银催化剂中回收银的工艺试验

1　前言石油化工厂、有机化学厂使用的含银催化剂 ,使用一段时间后 ,其催化剂性能便会降低和失去 ,需要报废。大部份含银催化剂含银为 10 %～ 2 0 % ,少数含银可达 4 0 %左右。从废银催化剂中回收银 ,具有极高的社会价值。银催化剂的载体主要是由α -三氧化二铝及少量二氧化硅制成的带有大量微孔的小球或小圆柱体 ,银分布于表面及微孔的内表面上。也有少数催化剂是用天然沸石做载体。这类废银催化剂 ,可以直接熔炼。本试验所用的废银催化剂属前一种。它不适于用火法直接熔炼 ,因Ａｌ2 Ｏ3熔点很高 ,熔炼时要消耗大量熔剂 ,且Ａｌ2 Ｏ3造渣性…