2#方坯拉矫机电气改善

凌源钢铁公司自2#方坯投产以来,存在以下问题:①拉矫机电机使用寿命低。②电磁搅拌电缆使用寿命低。③电磁搅拌电源故障跳闸次数频繁,且经常出现电源保护误动作。原因:检查发现每台损坏电机的输出轴温度均>100℃,电机轴承的润滑油脂全部变质,轴承损坏。电机温升高是因电机与减速机的长联接轴长期处在热铸坯的直接辐射下,将热量以传导     

皮带轮和电机轴配合的基本知识

在电机修理中,拆卸皮带轮有时很费力,不得已时须借助油压机等设备或工具。装配太紧时拆卸易把皮带轮轮边部分拉破,甚至使皮带轮断裂,这主要是皮带轮和电机轴配合间隙不当所致。例如修配制作皮带轮时,尽管给出加工公差尺寸,但车工怕出废品,在车轴时宁大勿小(取上限),而车皮带轮内孔时宁小勿大(取下限),所以就会出现偏紧的现象;还有键的配合不当也是造成过紧的原因。皮带轮孔和轴的配合是H7/k6或K7/h6,属于过渡配合,装配方法为手锤轻轻打入即可。皮带轮的键联接,多数属于较松键联接和一般键联接,它们的公差配合是在间隙配合到过渡配合之间(附表)。通常键与轴槽配合     

一种过盈配合拆卸在轴上的应用

在传统设备安装和维修中对轴和轴承,轴和齿轮,轴和轴套联接分析对比,采用静压油膜拆卸方便快捷,对轴也进行有效保护,省去轴和轴套、轴和齿轮键联接加工制造工艺,避免对联接部位的拆卸相互损伤,适应机械领域的发展和应用。     

YLB280—1—4型电机特殊构造与故障排除

日照钢铁能源管控中心煤气发电车间5—8号发电机组的凝结泵，采用立式多级水泵，泵管细长，扬程高。凝结泵电机采用YLB280—1—4型深井泵用三相异步电机。1．YLB280—1-4型电机的特殊构造（1）采用螺纹连接。普通立式电机与凝结泵的连接在电机下端通过联轴器与泵轴直接连接。YLB280—1—4型电机与凝结泵的连接是泵轴穿过电机的空心轴，在电机上端采用螺纹连接。     

刚性联接的双电机驱动设备电流调整

针对刚性联接的双电机驱动设备存在的电流差异问题,以直流和交流电机为例,分析电流差异产生的原因,给出具体调整方法。     

YB系列防爆电机抱轴故障原因分析

以YB400S1-2型电机为例,从轴承润滑、轴承本身、轴承压盖与轴颈径向磨损及轴承配合方面,分析YB系列防爆电机抱轴故障原因,给出避免电机抱轴的方法。     

两步进电机转速协调控制的逐步跟踪法

在某些生产机械中,要求两步进电机的转速保持一定关系:如自动弯管机,套在待弯钢管内腔的芯轴由一个步进电机驱动作直线进给,而产生弯管压力的变模(一个园盘)由另一个步进电机驱动旋转。弯管工艺要求弯模边缘的线速度在数值上与芯轴进给的线速度相等。这就需要对两步进电机的转速作协调控制。 某自动弯管机中,芯轴步进电机的驱动采用硬件环形分配器驱动电源,而复模驱动采用单片机控制的6相12拍步进电机。芯轴系统的脉冲当量为0.01mm(线度),而弯模系统的脉冲当量为3″(角度)。芯轴进给范     

轴电流造成电机轴承损坏的案例及预防措施

电机轴电流是引起电机轴承故障的重要因素。通过实际案例分析了轴电流引发电机轴承故障的机理,并采取有效措施提高电机绝缘件的绝缘性能,从而延长电机轴承的寿命,使电机的运行稳定性得到极大提高。     

一种内插键块联接结构

本专利适合同轴度要求较高，结构要求紧凑，两轴件既可相对转动，又有适量轴向位移，且能承受较大轴向力的特殊构件的联接。例如：建筑物的大型可转动悬挂构件、飞机外挂旋转雷达、摄像及武器系统、阀体与阀盖的联接、阀碟与阀杆或销轴的联接等。技术特点：带有外侧环形槽的轴件插入带有内侧环形槽的另一轴件的管状端，并与之转动配合。两个环形槽形成一个封闭的环形空间。在轴件管状端外侧对应内侧环形槽处，开有与环形槽相通的“窗口”，形状为环形空间若干分之一的键块通过“窗口”插入环形空间中，另有盖板将“窗口”盖住。键块也可以是圆柱形或球形，盖板也可以是筒形或环形。 　　〔哈尔滨科华机电设备制造有限公司左学禹供稿　哈尔滨市动力区旭升街45号　150046〕     

电厂锅炉一次风机电机轴承损伤分析

150MW机组循环流化床锅炉一次风机4台电机,在机组投运初期的几个月内,陆续出现异常声音,振动加大,甚至有轴承烧损。主要原因是电机轴电流对电机轴承产生损伤所致,改造电机的轴承端盖,切断轴电流产生的通道,解决轴电流损伤轴承的问题。     

PCL803电驱压缩机起升泵高温故障

正1设备简介国产电驱压缩机PCL803,用于完成加压输气工作。这种电驱压缩机安装过程中,最精密、最核心的工作是电机和压缩机的精确对中工作,对中良好可保证电机带动压缩机输气,把振动和噪声控制在最低。精确对中过程中,需要对电机轴和压缩机轴同步盘车,以消除电机轴和压缩机轴连接盘的制造误差,电机轴盘车前,要在前后轴瓦处各用1台GR-2.5型号的液压泵,通过静压轴承将电机轴顶起,从而1人能用双手盘动,完成精缺对中工     

中压电机轴电流故障分析及处理防范

中压电机轴电流会使轴承润滑油脂功效下降,轴承润滑效果降低,表现为径向振动加速度加大、径向振动速度加大等,严重的会造成轴承损坏、电机轴承高温抱轴。分析平台中压电机轴电流成因及危害,给出处理方法及防范措施。     

应用热装法修复电机断轴

多年来,对于电机断轴的修复,我厂一般都采用焊接接轴法或换轴法。但是,焊接接轴法因接焊处应力集中,同心度很差,焊接质量难以保证,使用不久就重新断裂;换轴法则修理成本高、修复周期长、且转子铁芯易损坏。两年前,我厂改用过盈配合热装工艺接轴法修复电机断轴,取得了较好的效果。采用过盈配合接轴法修复的电机,经过两年多来     

回流泵电机轴失效分析

从断口宏观特征、化学成分、力学性能以及金相组织等方面对回流泵电机轴的断裂原因进行分析。结果表明,由于轴表面加工质量粗糙、材料本身含线性缺陷、未经调质处理,严重降低了材料的断裂抗力、是导致电机轴断裂的主要原因。位于轴沟槽根部的断裂源存在机加工刀痕,造成局部应力集中,导致电机轴在刀痕处起裂。     

DK77线切割机床故障分析

DK77线切割机床由主机、接口板、系统电源、床身四部分组成。现就几种故障现象分析如下 :1 x轴响声异常本机床驱动采用三相六拍步进电机控制x、y两坐标运动。检查数控系统A、B、C三相均衡 ,通电时有时x轴能锁住 ,有时锁不住 ,运动时发出“嘎嘎”声。断电后丝杠转动无异常声音 ,测x轴步进电机绕组 ,发现有一相绕组偏大 ,正常应为 8Ω ,更换步进电机后机床正常。2 y轴尺寸不稳查y轴电机绕组正常 ,驱动部分电气原理如图 1。图 1y轴驱动信号灯 (图 1中发光二极管 )A、B、C三相正常 ,加在Y电机上的三相绕组的电压均衡 ,拆下电机仔细检查 ,发…     

NL3000数控车床进给轴联轴器丝杠对中

<正>NL3000数控车床,加工零件时,X轴异响较大,常出现径向尺寸忽大忽小的故障。检查控制系统及加工程序均正常。检查电机与丝杠,发现电机联轴器紧固螺钉松动,由于半闭环系统的位置检测器件在电机侧,丝杠的实际转动量无法检测,从而导致零件尺寸不稳定。分析联轴器松动原因,发现X轴电机和丝杠不同心,经过计算,给电机增加垫片并调整紧固电机联轴器后,故障消除。调整电机和丝杠同轴度,找正时参照图1,只需要调整进给电机,即在进给电机的支脚下面加调整垫。利用楔形间隙轨或塞     

齿轮泵常见故障及其原因

正齿轮泵与电机必须有较高的同心度,即使是挠性连轴节也要尽量同心。泵的转动轴与电机输出轴之间的安装采用弹性联轴节,其同轴度不得大于0.1 mm;采用轴套式联轴节的同轴度不得大于0.05 mm;倾斜角不大于1°。泵轴端一般不得承受径向力,不得将带轮、齿轮等传动零件直接安装在泵的轴上。未按上述要求会造成故障。     

电机轴承抱轴事故分析及对策

引起电机报轴事故的原因,分析几起电机轴承报轴事故的机理,提出安装前认真检查轴承质量、正确选用润滑脂、保证电机检修质量的相应防范对策。     

轮与轴双锥套无键联接应用初探

选矿厂4’×7’(φ1220mm×2135mm)球磨机中,传动轴与小齿轮采用φ115(H7/K6)配合加平键联接。其配合长度为310mm。这种常规联接形式结构虽然简单,但运转中键槽易被压溃,轴向定位不便,拆卸困难。经过反复研究和计算,将键联接结构改为锥套无键联接。改进后的结构如图1所示。传动小齿轮与轴采用双锥套无键联接,其锥度为1:30,配合长度为200mm。在锥套上沿轴向开设单锯缝,外锥套一端设有法兰,并设拆卸螺孔和压装螺钉孔,通过压装螺钉,把外锥套推向右边,此时内锥套的外径胀大,外锥套的内径缩小,从而     

一种简易筛板冲孔自动送料装置

为了提高筛板冲孔机的工作效率 ,降低工人劳动强度以及安全生产 ,有必要使用自动送料机构。但对于不同规格的冲床 ,生产不同规格的产品 ,选用不同的送料装置 ,对于节约成本 ,提高送料精度等都有显著不同。常见的多是像《设备管理与维修》2 0 0 2年 6期中介绍的在压机滑块上安装齿条的方法。但对于中小吨位压机冲制尺寸较小的筛板 ,则采用如下结构的送料装置更为简单 ,且送料精度可达 0 0 2mm以上 ,制作安装容易。该装置主要结构示意图见图 1所示。在压力机偏心轴一侧加上联接轴 ,在联接轴的端面开一燕尾槽装上燕尾块 ,燕尾块在槽内可以调节…