密闭装车技术在汽油火车装车中的应用

汽油在火车槽车装车时造成环境污染又造成严重的油品蒸发损耗,原因是会产生大量的汽油有机蒸汽还会影响油品质量同时甚至危及人身安全,因此,对汽油油气回收是必要的。文章对密闭装车技术在汽油火车装车中的应用进行了讨论。     

金陵石化三套明星装置大力治理废气

<正>绿水青山就是金山银山。作为沿江特大型石油加工基地,金陵石化坚决贯彻生态文明思想,认真落实国家绿色低碳发展战略。该公司炼油VOCs治理列入2009年集团公司“十条龙”攻关项目,对油品储罐挥发、油品装卸挥发、污水处理过程逸散等VOCs（挥发性有机物）排放源进行针对性治理,覆盖储罐呼吸气、铁路油品装车、码头油品装船、工艺尾气、污水处理集输尾气治理等各个方面,形成了较为完整的VOCs治理管网,VOCs排放实现全面受控状态。目前,该公司在原有装船、装车、装置、     

基于分布式装车批量控制仪、PLC和液压隔膜控制阀的液化气定量装车

实现储运场液化气精确的贸易交接是控制成本和提高装车效率的关键。本文介绍的通过分布式装车批量控制仪精准控制西门子PLC和质量流量计,操作液压隔膜控制阀多级开关,满足液化气贸易级交割的高精度要求前提下,降低工程建设成本投入。基于分布式装车批量控制仪、PLC和液压隔膜控制阀的液化气定量装车相比于其他装车方式拥有较高的投入产出比,能有效减小企业的成本回收周期。     

仪器分析技术在油品分析中的应用

石化企业在对油品进行生产及再加工环节中,对油品的质量要求比较严格,因此石化企业应该对油品开展全方位的检验分析。传统的油品质量分析方法不仅需要比较长的时间,而且结果存在一定的偏差。随着科学技术的快速发展,仪器仪表相关技术也得到了广泛应用,石化企业能够利用高效的方法对油品进行分析,不仅缩短了油品分析时间,而且提高了油品分析结果的精确度。     

油品密度测定影响因素分析

油品密度在油品检验过程中是一项基本而重要的指标,在测量中常受多种条件的影响.从油品温度、挥发性和不均匀性三个方面,探讨对油品密度测定的影响,认为在测定温度的选择上应遵循两个原则:第一要保证油品具有足够的流动性;第二尽可能接近运输条件,这样测出的油品密度更符合实际.为提高油品密度测量准确性应严格执行GB/T1884-92的规定,通常在标准温度20℃或接近这个温度下测量最为准确,取样一般要求试样应能代表被测油品的总体性质.为消除挥发性的影响,测原油密度应尽量接近现场.     

兰州石化高标号汽油产量创历史最高水平

截至2010年12月27日,兰州石化公司累计生产93号和97号高标号汽油187.09万t,达到计划指标的134%,与去年同期相比增长57%,创历史最高水平。2010年年初以来,兰州石化将90号汽油调和系统升级为93号汽油调和系统,新增2万m3调和储罐,改造163栈桥二甲苯装车管线,对油品储运     

科学组织 严格把关 确保油品置换工作万无一失

介绍了北京销售分公司置换京ⅴ油品的过程,论述了如何科学组织油品质量置换工作,化解油库、加油站受到油品种类、库容、周转速度等因素限制,既要保证原油品市场供应,又要承接新的油品,同时还要满足油品升级换代的时间要求等矛盾,有效避免了油品置换质量不合格的风险,提升了企业形象及信誉。     

成品油改进剂应用效果分析及过程管控

基于生产活动对成品油性能指标需求的不断提高,成品油改进剂被广泛应用于石化行业。特别是在全球环保形势日趋严峻的情况下,不断提高的成品油标准对油品性能指标提出了更为苛刻的要求。文章基于炼化企业运行数据,加成品汽柴油常用的抗静电剂、抗磨剂和降凝剂的应用效果进行分析,并对油品加剂过程中的常见问题加以总结和整理。     

解析新时期汽油机油升级换代的推动力

汽油发动机的升级换代是汽油机油升级换代的推动力。进入新世纪,更好地满足汽车提高燃料经济性和降低排放的要求,成为汽油机油升级换代的首位推动力。国外已公布的API SM和ILSAC GF-4最新汽油机油标准提出了更加严格的节能和排放要求。燃料经济性指标比ILSAC GF-3／和API SL提升了约10％～18％;磷含量降到0．6％～0．8％;黏度为0W-XX和5W-XX的油品中的硫含量不得超过0．5％,黏度为10W-XX的油品中的硫含量不得超过0．7％。同时必须减少含磷、硫抗磨剂用量。此外,提高汽油机油的抗氧化能力,延长换油期和使用寿命仍然是油品质量改善的长期要求。     

锚索自动切割及装车装置研制与使用

介绍一种地面车间厂房自动切割、装车锚索的装置,该装置可实现地面车间厂房切割、装车锚索自动化,从而解决了原有的地面车间厂房切割、装车锚索带来的不安全、不健康,劳动强度大等问题,减轻了车间工人劳动强度,保证作业人员人身安全,提高切割、装车锚索速度,有效地促进了煤矿安全生产。     

采用定量装车控制系统提高火车装车安全性

洗涤剂化工厂（以下简称洗化厂）储运车间烷基苯火车装车系统以鹤管人工付油、手工检尺作业为主，技术落后，劳动强度非常大，缺乏有效的监控手段来防止跑油冒油、超量装载等事故。每个运行班组需配备三人同时在栈台操作，才能保证安全、准确装车。通过增加定量装车控制系统可以提高系统的安全系数，最大限度的减少安全隐患；减轻人员劳动强度，提高工作效率；提高装车计量水平，并通过自动化手段规范企业管理流程和模式，提高综合管理能力。     

气相色谱法在油品分析中的应用探讨

近几年来随着我国科技水平的不断增长,油品分析方面也取得了一定显著的成效。对于油品的分析可以确保其质量的稳定性,有效的防止假冒伪劣油品的产生,并维护油品市场的秩序和社会的稳定。加强对油品质量的安全监管,不仅能促进油品质量的提高、发展品牌油品优势,还能有效的把握油品发展的市场状况。在油品的分析过程中有效的展开气相色谱分析法,通过对于油品分析过程中质量的监管,可对油品进行安全性的评估。本文主要针对气相色谱法对油品进行相应的研究分析,通过气相色谱法明确油品分析的发展方向。     

上海石化领跑油品升级

成熟的技术,日益完善的装置,以及对于环保责任的担当,使上海石化的油品质量不断升级,并保持领先水平。当"雾霾锁都市"的警报接连不断之时,油品质量成为众矢之的,要求油品升级的呼声一浪高过一浪。     

储油罐安全附件常见问题及维护措施

炼厂油品储罐的安全运行,有助于提高炼油化工生产的安全性。对油品储罐的附件的运行状况进行分析,解决常见的故障问题,加强对油品储罐的维护保养,提高储罐的安全运行效率,满足炼油厂生产的需要。     

降低油品蒸发损耗方法研究

受温度、空间、密封情况以及油罐“大小呼吸”影响,使油品容易出现蒸发损耗现象。油品的蒸发损耗会带来一系列的危害,包括油品自身质量的影响以及对环境保护和人体健康的影响。通过针对性的分析,探讨出有效的降低油品蒸发损耗的方法,提高油品利用率。     

企业分析实验室管理的探讨

在当前经济与社会高速发展背景下,社会对于油品的需求不断增多,油品质量是人们关注的重点。要想全面提升油品的质量,加强油品的理化试验,落实实验室的质量管理,促进管理效果提升极为重要,确保实验室高效运行,对于提高检测结果的准确性有积极作用。文章主要分析油品实验室管理的重要性,从人员、仪器、样品、环境、资料等多个方面出发总结出可行的应对措施,希望对实验室管理水平的提高产生一定的帮助,为保证油品质量水平奠定基础。     

焦炉煤气制LNG废气产生及防治分析

对焦炉煤气制LNG联产合成氨工艺产生废气环节进行分析评估,通过采取相应措施控制火炬燃烧废气以及LNG装车、液氨装车以及LNG和液氨生产装置区各种无组织废气的排放,将废气产生量控制在较低水平,满足环保要求。     

液压油产品标准的发展

随着机械设备制造水平的不断提高，对液压油的要求日益苛刻，如要求更高的操作温度；较好的过滤性；延长换油期；油箱尺寸减小，增加了油品的循环次数；要求使用多级液压油，油品具有更好的粘温性能；生物降解和环保问题。液压油用量最大的是非难燃的液压油，由于难燃型液压油目前无国家标准，世界上无统一的规范，因此本以介绍非难燃型的液压油规格发展为主。     

汽油调和计算方法的初步研究

油品调和是炼油厂生产各种石油产品的重要生产工序之一。油品调和过程要综合考虑油品的质量指标、炼油厂的生产能力以及市场订单要求等因素。调和过程中涉及许多组分油及添加剂的混合,由于油品的混合特性并非组分油特性的简单线性叠加,因此油品调和问题本身是一个复杂的非线性约束优化问题。因此建立较为精确的油品调和优化模型并寻求快速高效的配方求解方法,是实现油品在线调和的关键。为了充分体现油品调和优化配方求解的精确性和快速性,根据汽油组分的不同,通过建立简单的表格,录入相应公式,利用上罐同组分比例的结果预测下罐调和结果。结果表明汽油组分指标变化不大的情况下,预测值接近实际值。     

非油品业务进入电商时代

易捷网是中国石化2011年投资创办并于2012年1月1日正式上线的电子商务网站,网站集油品和非油品于一体,依托非油品营运体系,加快自身产业链建设,与非油品营运体系相互促进,形成统一采购、独立销售、共享物流等符合电商行业要求的相对独立的运营体系,是具备信息发布、商品交易、客户服务等丰富功能的综合性B2C网购平台。