机械密封技术在煤化工企业生产中的应用探讨

机械密封技术作为机械制造和生产过程中十分重要的环节,其直接影响着机械质量,确保机械应用寿命.特别是在煤化工企业的生产过程中,对采煤和煤运输相关机械设备有着较高要求.因为煤化工企业的生产环境比较恶劣,所以一定要加强机械密封技术.本文主要对机械密封技术在煤化工企业生产过程中的应用进行了分析与探讨.     

延工泵用机械密封的寿命和防止其泄漏

一、前言 在设法降低与修理机械密封有关的修理费用时,当然还要求延长使用寿命和减少修理次数。 70年代后,作者所在的叹坎()密封公司在产业界首先对静止型机械密封进行了实用化研究。静止型机械密封与过去使用的旋转型机械密封相比较,其寿命有较大幅度的延长,这个效果是人所共识的。在石油精炼、化学企业中,以过程泵为中心,很快地普遍采用了静止型机械密封。 另一方面,在处理可燃的和有毒的流体时,若发生泄漏,流体会原样不变地向大气排出,从安全和环保的观点来考虑,这是     

美国炼油业布局分析及对中国的启示

美国和中国都是石油生产、加工和消费大国,两国在地理环境、炼油发展进程方面有许多相似之处。美国炼油能力集中的地区至少有自产原油和进口原油两种来源,原油资源、目标市场和交通运输条件是影响美国大型炼厂布局的主要因素。在美国交通运输不便利、经济相对不发达的地区,小型炼厂比例较高;在原油产量较高的地区,小型炼厂数量也较多,但小型炼厂一直是炼油结构调整过程中关停的主要对象,而规模较大的炼厂主要集中在大型国际石油公司手中。分析美国炼油业的发展过程和炼油业布局的特点,对中国今后炼油业的发展和布局具有一定的启示和借鉴作用：市场、资源和运输应是中国炼油布局结构调整首先考虑的因素;炼油布局应由国家有关部门统一规划;小炼厂将在一定时期内长期存在,但同时也将是炼油结构调整的主要对象。     

焊接技术在我国石油工程建设中的应用

在我国石油工程的发展过程中,少不了对钢铁的应用,而焊接技术是其生产应用必不可少的技术之一,我国石油工程因种类的不同对用钢要求也存在一定差异,相应的,其所应用的焊接结构与技术也各不相同。本文论述了焊接技术在我国化工机械设备、油气储藏运输以及石油采钻机械中的应用现状,以及我国石油工程中的焊接技术能在应用更加复杂、需求不断提高的环境中更好发展。     

炼化企业机泵泄漏原因分析及预防措施

泵是石油化工领域使用最广泛的通用设备之一,在运行过程中,其旋转部件如机械密封和轴承会有不同程度的磨损,当磨损达到一定程度后就会引起密封失效,进而导致生产原料的泄漏~([1])。通过对机泵机械密封泄漏的原因进行分析,提出相应的预防措施,确保装置稳定运行,对企业的安全、平稳、长周期生产具有重要意义。     

石化装置泵类机械密封研究

做好石油化工装置泵类机械密封工作的重要性在于：维持石油及制品运输过程中,泵类设备及管道内部的平衡压力环境,保证石油设备或制品安全、稳定地运转至目标位置。常用的石化装置泵类机械密封技术包含填料密封和机械密封。石油化工装置工作期间,恶劣的环境、失当的人为操作、设备本身制作工艺及性能不佳等因素均会导致设备密封效果不佳。为解决上述问题,文章提出需定期进行机械密封拆卸、检验,从而全面提高石化装置泵类机械设备的密封效果。     

液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨

聚丙烯是一种需求量极大的塑料，它的单体是丙烯。石油炼厂生产的液态烃和石油裂解是丙烯的主要来源，其中起主导的作用的是石油炼厂的生产效率。据了解，在全世界，每年生产石油所用的丙烯以5.7%的速度逐年上升，其增长速率远远超越了乙烯，所以，提高液态烃丙烯分离精制上的生产效率极为重要。及时作出液态烃丙烯分离精制技术的研究与探讨，提高液态烃丙烯的收率，采取能够使吸收石油质量提高的有效措施，来达到满足丙烯在市场需求的目标。     

对炼厂储运安全环保管理工作的要点分析

石油是当今社会人们日常生活中,应用较为广泛的一种能源物质,但是其在储运过程中的稳定性一般,容易受到外界环境因素的影响发生爆炸。基于此,文章从环境保护角度,分析了炼厂储运过程的安全工作要点。希望文章论述可以促进我国石油化工行业进一步发展。     

乙烯装置碱循环泵机封泄漏分析及改进

石油炼化企业中机泵多走易燃、易爆等高危险性介质,机械密封泄漏后会造成严重后果。分析乙烯装置碱洗塔碱循环泵机械密封泄漏问题,提出改进措施。     

螺杆动力机用机械密封改造

螺杆动力机的发展长期受到机械密封性能的制约,螺杆动力机用机械密封存在轴径大、端面线速度高等特点,因此对机封结构和性能要求较高,动力机在使用过程中多次因为机械密封的原因导致停止运转,需要开发适用于螺杆动力机的机械密封。针对原机封失效情况,从密封参数、结构等方面分析此机封失效的原因,通过计算验证、有限元分析对此机封的结构进行改造,使其性能及使用寿命大大提高。     

汽车涂装工厂机械密封问题分析解决

在汽车工厂的涂装车间,对于不同工况,大量使用着多种轴密封形式,如前处理区域、电泳区域、中涂及面漆循环水区域。密封的可靠性对相关生产过程具有极其重要意义。第三代集装式机械密封在汽车涂装厂电泳液泵的应用,解决传统机械密封存在的泄漏和使用周期短的问题。     

液力透平机械密封改造

液力透平机械密封结构及2次改造过程,对机械密封的拆检情况进行详细分析;通过及时有效的机械密封改造,为以后的安全生产奠定了坚实基础。     

SM型计量泵机械密封泄露的原因分析

在油田生产中，由于螺杆泵价格低、运行平稳、效率高、噪音小成为了油田稠油生产中的主要动力设备。机械密封泄露是影响螺杆泵正常运行过程中的主要问题。机械密封的安装过程、油品温度及运行温度的过高、油品质量的下降等都会造成机械密封不同程度的泄露，从而影响到使用的寿命。为了延长机械密封的使用时间，通过采取各种不同的措施，将机械密封的使用时间由原来的3500小时提高的现在的4500小时，大大的降低了维修费用，降低了螺杆泵的维修频次，减少了工作量和劳动强度，同时提高了经济效益。     

石油化工机械中的泵类机械密封效果对比

石油化工行业的发展促进了中国经济的快速发展,为国民经济和社会发展提供了重要支撑与动力。目前中国对石油化工行业的发展提出了更高的需求,要求其在提升生产量的同时减少油气泄露,达到良好的环保效果。文章分析了填料密封与机械密封两种形式的区别,以及109型泵用机械密封与103型泵用机械密封、104型泵用机械密封、111型泵用机械密封、105型泵用机械密封、114型泵用机械密封等几种泵类机械密封设计结构及其密封效果。     

机电一体化在石油化工机械中的应用浅谈

将石油当作原材料的化学工艺生产技术——石油化工生产技术,其发展目标与建设任务开始偏离最初预想的目标方向。现如今,科学技术社会日新月异,机电一体化技术在石油化工机械运作的过程中被广泛使用,大幅度提高了机械设备的工作进度,在节约劳动力成本的同时,产品的质量得到了保证。本篇文章对机电一体化在石油化工机械中应用的优点、效率和重要作用进行了相应的阐述。     

Pertamina公司将于10月份关闭巴厘巴板CDU装置

据报道：印尼Pertamina公司将于10月份关闭巴厘巴板炼厂日处理能力6万桶的CDU装置,为期20-25天。Pertamina公司MasrilMoeis透露,停车进行常规检修。该炼厂位于加里曼丹东部,总加工能力为26万桶／天。该国有石油天然气公司通常在炼厂转产季节增加其进口石油产品。     

机械密封泄漏的几个原因

1.真空运行造成的渗漏 泵在启动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性.采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能.     

浅谈机泵机械密封泄漏的原因分析与对策

机械密封件广泛用于化工机械和设备。随着社会对"节能"的赞誉,机械密封在越来越多的场合得到应用,特别是在化工生产中。由于化工装置的连续长周期运行,对机械损坏相对较大。所以是对机械密封的稳定性要求更高。以双螺杆泵为例,浅谈机械密封泄漏的原因和解决方法。     

化工机械密封故障原因与解决措施

化工机械密封是当前化工生产过程中必不可少的一种轴封装置。基于机械密封简要介绍基础上,分析常见故障原因,提出有效改进方案。     

分析双端面机械密封及冲洗方案在石油化工行业的应用

随着科学技术的快速发展,双端面机械密封在石油化工行业中应用范围较广,其输送介质多为高温高压、易燃易爆以及具有毒害性质的对流体,探究正确的双端面机械密封及冲洗方案将能避免重大泄漏事故的发生.本文针对石油化工行业输送介质的特性,对双端面机械密封设计及其应用进行了浅要分析、还对双端面机械密封及冲洗方案予以一定的探索.