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在我国的能源结构中,煤炭资源占有相当大的比重。但在煤炭开采过程之中,煤矿机械事故依然频发,给企业的财产带来很大损失,给社会也带来了不良影响。本文对煤矿机械事故的原因进行了剖析,并在此基础上提出了相关防范措施。 相似文献
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本文分析了煤矿工程中通风管理存在的一些问题,并针对这些问题提出了几点措施,旨在帮助煤矿工程有效防范由于通风不善造成的事故,减少人员伤亡,营造和谐施工环境。 相似文献
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有限空间作业过程中存在诸多风险,结合事故案例总结事故特点,分析事故原因,绘制出事件树,根据分析结果对生产经营单位强化有限空间作业管理提出建议措施。首先针对由一起平台清罐作业时发生的中毒窒息事故引出了有限空间及相关概念,接着详细说明了相关各项技术标准的出台背景及其适用范围,然后举例说明实际生产过程中辨识有限空间时的几个重要判定条件,最后对于多发频发的中毒窒息事故,采用事件树分析法进行了分析。根据分析结果,对有限空间作业日常监管中的重点工作提出了建议措施。 相似文献
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在测井施工过程中,遇卡是最为常见的事故之一,处理不当会造成严重后果。基于此点,本文首先简要介绍了测井施工中遇卡事故的主要类型,并在此基础上提出测井施工中遇卡事故的有效防治对策。 相似文献
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为了进一步探讨化工机械事故控制的方法,文中首先分析了发生化工机械事故的原因,包括以下问题:机器本身存在的不安全因素;化工设备在生产中的不安全因素;生产环境因素,接着给出了化学化工机械事故控制措施方向:设计过程中应该注意的事项;机器组装过程中应注意的问题。这一研究对于化学产品的进一步安全生产具有一定的意义。 相似文献
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对于煤矿生产事故居高不下的原因,仁者见仁。智者见智。站在不同的角度就会有不同的分析和观点。究竟应该如何分析才是全面中肯的。应该采取什么思路和方法去分析这个问题?本文认为应该从系统风险理论分析的角度研究煤矿事故的一般原因和个别原因,研究多个原因所处的不同层次和它们的不同性质。并不是所有原因都要在事故出现时才去解决。煤矿生产的本质是一种经济活动,还应从煤炭生产过程中的经济关系中分析原因。下面对煤炭生产系统的风险事故结构进行系统分析,并从系统风险原理上分析煤炭生产过程的经济关系,提出关于煤矿风险事故原因的观点和解决煤矿风险事故难题的建议。 相似文献
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由于导致钻探孔事故发生的原因是多方面的,所以在勘探过程中依然存在诸多的突发性事故不能彻底地消除,本文针对煤田地质钻探过程及勘探孔常出现的一些事故进行分析及探讨。 相似文献
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本文主要对我国煤矿机电事故发生的原因进行分析,在找到事故发生原因的基础上提出了一些切实可行的建议,希望通过这些对策,能够改进煤矿生产中的安全问题,从而减少我国煤矿机电事故的发生。 相似文献
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在煤矿掘进和采煤过程中,作业者往往对小地质构造情况不够重视,疏于防范,未及时上报相关情况或未采取有效措施防范,致使顶板事故多发。本文通过对小地质构造的认识和研究,分析了小地质构造对煤矿掘进和采煤作业的影响,在此基础上,结合笔者多年的工作经验,对小地质构造情况下局部冒顶事故的各种预兆现象进行总结,并针对事故原因提出相应的应对方法,以便在今后煤矿的采掘工作中更好地指导安全生产。 相似文献
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室内燃气系统是燃气输配系统的重要组成部分,关系着居民用户的生命财产安全和燃气供应部门的切身利益。本着把燃气泄漏抢修事故发生率降到最低程度的目的,并做到防患于未然,预防事故发生,以确保安全供气。通过多年来的应用和实践,发现了室内燃气系统中存在的诸多问题,并采取了一些相应的安全措施。 相似文献
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事故管理的目的是通过一系列的调查及分析,找出事故发生的直接和间接原因,然后采取有效的预防措施,最终彻底防止今后类似事故的再次发生。虽然我们很多企业都希望防止事故再次发生,但并没有像壳牌/PDO公司这样认真地研究和分析每一个事故,因此就不可能对事故有深层次的理解,难以有效地预防今后类似事故的再次发生。本文以壳牌管理的阿曼石油开发公司(PDO)的事故管理为例,介绍了壳牌公司的事故管理程序、管理理念以及一些具体的管理方法,并指出了值得中国企业管理人员学习和借鉴之处。其中包括:事故管理理念及对事故分析的态度,事故管理的一些定义,危险等级评价,事故管理程序,事故分析模型,事故调查的具体手段,事故调查报告的撰写原则,帮助承包商共同提高的原则,预防性控制,建立网上HSE工作交流平台的做法,以及事故管理培训等。 相似文献
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为有效提升新时代中小化工企业生产安全水平,降低事故危害。文章基于2018—2022年化工企业事故案例,系统分析了引发化工企业安全事故的主要原因,并提出了具体的管控措施。研究结果表明:一些中小化工企业现有安全生产重点存在问题为作业人员违规操作、安全意识不到位、企业安全生产规章制度和操作规程不健全和所在区域安全监管部门和政府监管不力引起,并从人员、机器设备、化学物料、作业环境和制度五方面提出管控措施方案,从而实现安全生产目标,为新时代化工企业创造良好发展环境。 相似文献
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设备在运转过程中,由于制造、安装、修理质量低劣,维修保养不当,操作人员失职或违犯规程等一些不正常原因而发生故障和损坏,造成一定价值的经济损失均属设备事故.设备从发生事故停止运转到恢复完好状态的时间为事故时间.一、设备事故产生原因任何一台设备在事故发生前,都存在着潜在的不利因素,且每次事故的发生又是几种因素综合起作用的结果.因此,搞清楚设备事故的产生原因,对避免或减少设备事故的发生有着十分积极的作用.设备事故发生原因一般有如下10个方面(结合水泥行业实情归纳).1.原设计结构、尺寸、配合公差、强度、安全系数、运行条件、材料选择不合理. 相似文献