西门子法多晶硅生产中的质量控制难点及措施

西门子法冷氢化工艺日趋完善和成熟,各规模企业在实际生产中对生产高质量的多晶硅也有了较多的经验和总结,这对我国未来多晶硅行业的发展奠定了坚实基础。本文主要针对多晶硅生产中的质量控制提出新的思路,通过生产过程的质量控制,实现稳定高质量的多晶硅生产。     

多晶硅废水处理工艺优化

文章针对多晶硅生产过程中,废水产量大且处理困难的问题,限制了我国电子零部件制造行业和太阳能产业发展的问题,以国内某大型多晶硅生产企业为研究对象,搭建了多晶硅废水处理系统,对多晶硅废水处理工艺进行了优化。文章首先对多晶硅生产过程中排放的废水进行了分类,然后针对每一类废水介绍其处理工艺,最后分析了处理工艺的效果。经过一年的试运行,系统在企业运行稳定,起到了降本增效的目的,此优化后的工艺值得其他多晶硅生产企业借鉴和参考。     

我国审计市场审计师行业专长现状研究——来自上市公司审计市场的经验证据

本文以沪深两市2005年年报数据为样本,以客户资产平方根指标为变量,对我国上市公司审计市场的审计师行业专长情况进行了测算.结果发现,与国外审计市场存在行业专长特征不同,在我国当前审计市场上,审计师行业专长特征并不明显,甚至国内会计师事务所基本上不具有真正意义上的行业专长.这从一个侧面反映出目前我国审计市场缺乏对高质量审计服务的自发需求.进一步的分析表明,我国独立审计制度的强制性制度变迁特征、由"内部人控制"导致的审计委托权安排失当,以及目前具有行业专长特征的会计师事务所并未显示出审计质量的提高等是导致上述现象的主要原因.     

天津亿利环保:加强行业衔接

"国内企业在后处理上还比较薄弱。"天津亿利汽车环保科技有限公司总工程师龙顺洪告诉《商用汽车新闻》记者:"这是一个新产业,国家也很重视。节能减排是基本国策之一,而减排又与后处理行业直接相关。"龙顺洪认为,与国外相比,国内后处理行业与发动机行业(尤其是发动机控制行业)的衔接不够。"国外做一个产品,往往几个不同行业联合起来,这样才能取得最佳效果。"他补充道。比如,国内目前主流的发动机电控单元部件均依赖于国外品牌,这些品牌中,有的既做发动机控制产品,又做后处理产品。按照国际公约和行业规矩,它们应该开放其发动机扭矩、转速和排气温度等基本信息,但其却采取不开放策略。这就使得国内后处理企业可供产品范围有限,只能为不采用     

我国化肥营销现状剖析

加入WTO意味着国内企业将与国外企业一起在同一游戏规则下参与同一市场竞争,国外化肥会更容易进入中国市场,不论从数量还是价格上对国内化肥市场形成竞争压力,影响化肥营销,可谓“狼来了”。入世后我国化肥行业与国外同行的最大差距就在于化肥生产企业的营销思想、观念和手段的     

基于故障预测分析系统的TPM管理实践

随着自动化程度的不断提高，化工生产企业管理重心逐渐从工艺管理转向设备管理，尤其是对设备关联性强、进口设备比例高的多晶硅企业来说，设备管理和维修的水平直接决定企业产品的制造成本和市场综合竞争力。为降低设备故障率、提高企业市场综合竞争力，国内某多晶硅生产企业引进基于故障预测分析系统的TPM管理，并通过企业实践将设备的故障率降低至5%以下，最终成功实现维修成本控制优化，有效响应公司的低成本战略目标和国家全面推行国有企业体制改革政策。     

我国医药包装产业的现状与发展

包装行业被誉为“永不落幕的朝阳行业”,而医药包装无疑是包装业中不可分割的重要组成部分。目前,我国有65%的医药包装产品还达不到发达国家20世纪80年代的水平,医药包装对医药产业的贡献率偏低。发达国家的医药包装约占药品总价值的30%,而我国的比例还不足10%。这一现实警示医药包装工作者:我们已到了该盘点、该思考这个产业的发展及其市场的时候了。据估计,世界药品包装市场容量到2007年将达到222亿美元。目前,高速度、低效益、高消耗的粗放型增长还是我国医药包装业发展的典型特征,国内大多数医药产品的包装质量档次偏低,与发达国家存在较大差距;我国医药包装行业相关法规及技术标准落后,与国际标准存在一定距离。行业标准体系的缺乏,造成医药产品包装良莠不齐的局面。据行业专家分析,我国药用包装企业目前的现状不容乐观,医药包装业总产值在200亿元左右,仅能满足制药业80%的需求。有半数的生产企业未达到生产标准,防伪手段单一,总体科技含量不高。而在这种“内忧”之下,外资企业联手抢夺市场的行动又将给国内医药包装企业带来更大的压力。我国加入WTO后,制药企业必须提高药品质量和包装技术含量,消除贸易壁垒,积极参与到国际市场的竞争中。如今,国外众多重量级医药企业纷纷在我国落户,这无疑也为我     

生物清洁剂的发展前景

随着"国际环保洗涤技术发展科技报告会"的成功举行以及国外生物清洁剂产品对国内市场的顺利占有,传统的清洁剂生产厂家在感受到危机的同时,也对我国生物清洁剂的生产现状以及未来发展做了深刻的思考。本文在介绍目前我国生物清洁剂生产和研发现状的基础上,就生物清洁剂各品种的未来发展进行了简单的分析,并就相关问题做了讨论。     

四氯化硅实现循环利用

青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司研发的冷氢化技术,实现了对多晶硅生产的副产物四氯化硅进行循环回收利用。此项技术的实施,不仅消除了产品生产对环境的污染,并可降低生产成本、保证产品质量,成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题,打破了国外对这一工艺的垄断。     

多晶硅行业由盛转衰的思考

<正>近两年,多晶硅行业由盛转衰已经不算新闻,业内业外对该行业的艰难前途似乎已经做足了心理准备。但近日一则多晶硅企业出现大面积停产潮的消息还是让人心里一惊,这个曾经风起云涌的行业如今出现如此困局到底原因何在?告急:全国八成企业停产3月13日,工信部召集数家多晶硅企业代表座谈,商谈当前的市场形势以及对策。这次工信部召集多晶硅企业聚首实在是形势所迫。2011年,工信部公布首批符合《多晶硅行业准入条件》的多晶硅企业名单,共计有20家企业上榜,其中有6家企业位于四川省,成     

我国壬基酚行业发展现状及走势预测

相对于大宗产品来说,壬基酚行业产能虽然不大,但是用途广泛,是重要的精细化工原料和中间体。2011年我国壬基酚产能为4.7万吨/年,相对于世界其他国家产能过剩,我国壬基酚仍然供不应求,这主要得益于下游非离子表面活性剂、酚醛树脂等行业发展增势不减,对壬基酚需求旺盛。未来几年,国内壬基酚生产企业具有良好的发展空间,但是产品质量和产量无法与国外产品抗衡,缺乏竞争力,因此,在占据国内市场空间的同时,企业还应不断提高生产技术水平,生产质量上乘的产品,使产品上下游配套,形成产业链,才能保证企业走可持续发展之路。     

多晶硅还原反应异常沉积研究

随着多晶硅行业竞争的日益激烈,全世界大部分多晶硅生产企业均采用改良西门子法来生产多晶硅。在多晶硅生产过程中,异常沉积的情况时常发生,反应机理却不明确,因此异常沉积的情况无法有效的控制,文章通过对异常沉积的现象归纳及对体反应反应机理的分析,推测异常沉积产生的原因,从而控制还原过程异常沉积的发生,希望对相关人员有所帮助。     

成本管理在矿业企业的发展及应用

<正>2008年的金融危机对实体经济的影响不断加深,钢铁行业持续萎靡,对铁矿石的需求降低,国外低价矿石对国内市场的冲击,对中国铁矿石行业造成极大压力。另一方面,全球金融危机导致矿产资源类企业估值较低,为资源储备相对不足的国内矿业企业提供了通过兼并收购进行资源整合的良     

浅谈多晶硅生产副产物四氯化硅的综合利用

近年来,在太阳能光伏电池行业发展的推动下,我国多晶硅生产行业也得到了大力发展。其中,当前我国多晶硅行业主要采用西门子法,这使得工艺生产中难免会产生腐蚀性较强、污染性较大的四氯化硅。因此,本文主要通过简要介绍四氯化硅,然后系统分析和探讨多晶硅生产副产品四氯化硅的综合利用方法。     

探讨热电企业管理存在的问题及解决对策

太阳能取之不尽、用之不竭,在发电方面也发挥着重要作用,利用太阳能发电能够降低发电成本,但是太阳能电池板的制造需要应用多晶硅这种新能源产品,在国家的重视下,该种产品的生产和制造获得了巨大发展。但是多晶硅生产企业在生产过程中存在很多安全隐患,如果管理不当就会造成人员伤亡和巨额经济损失,本文以多晶硅生产企业为例,分析了热电企业管理存在的问题及解决对策,旨在促进多晶硅生产企业以及热电企业不断提高管理水平,健康发展。     

从统计数据看国内煤机行业现状

随着我国经济的快速增长,煤炭的需求不断增加,与煤炭市场紧密相联的煤矿机械制造行业也得到了快速的发展.尤其这两年,煤炭市场产销两旺使煤炭生产企业的资金流动量增多、维简费用提高,煤炭生产企业新建矿井投产和老井设备更新步伐加快,导致煤机市场出现了供不应求局面,设备需求量稳中有升.随着煤机市场的火爆,带给煤机生产企业的不仅是滚滚财源,还有越来越激烈的竞争.“知己知彼,百战不殆”,了解煤机行业的状况,对企业的生存发展非常重要,本文利用统计数据对煤机行业现状进行了简要分析.     

本土软件行业化生存

国内、国际市场竞争的压力,迫使中国企业在应用信息技术降低剧本、提高生产效率、加强经营管理方面已基本没有障碍。拥有更多国际合作伙伴的中国企业,必须与国际管理体制模式和经营模式接轨,这也使他们在信息技术的购买上不再犹豫。 这样的变化直接导致了行业依存度较高的软件市场的活跃,同时国内许多行业的特殊性让那些与国外厂商相比更具备“本土化”服务能力的国内软件厂商有     

小概率的微芯

2006年全球医药市场规模超过6000亿美元,对于任何一家参与其中的企业来说,这是一个规模庞大而且利润丰厚的行业。美国制药企业毛利率大约在90%～95%,2002年财富500强名单中出现的10家制药公司的利润总和超过其余490家公司利润总和。不过中国的制药市场却是另一番景象。目前中国只占全球市场的3%左右,大约6000家制药企业中超过98%的企业是在生产国外专利已经过期的“仿制药”,制药企业的利润仅能维持在5%左右。为欧美企业创造高利润的创新药研发,在国内几乎是空白。创新药研发不仅仅能够给企业带来高额回报,还意味着挽救生命。有数据显示,中国癌症患者死亡率大约在50%左右,欧洲大约是25%,美国大约在10%。造成这一现象的部分原因在于,治疗效果比较好的抗肿瘤药国内没有,即使有,价格也贵得惊人,一般患者很难承受。但情况已有了些好转的迹象。一位投资中国医药研发外包企业的美国风险投资人士观察到这样的一个现象:前两年投资中国半导体产业时,美国半导体公司20%的研究人员都是中国人,如今他发现美国制药公司中50%的研发人员都是中国人。更大的产业背景是全球制药行业这些年不断演进,创新主体已经从大型制药企业转向中小公司,产业链的不断分解以及成本压力下的研发外包给中国带来了新的机会。从2000年开始,中国制药市场已经吸引了大批海归人员回国创业,但是国内环境却远非这些创业者想象的那样乐观。创新药研发风险很高,从最初的分子筛选到药物上市,成功率仅为1/5000。在价格战、商业贿赂、低利润的恶性循环中鏖战多年,做仿制药出身的国内大型制药企业不仅缺乏评估风险与回报的能力,更缺乏承担风险的勇气;几十年仿制药生产积累下来的产业惯性,导致无论在政策、法律法规、资本和市场环境上都与创新药研发很难匹配;而从基础性研究到化合物筛选、动物试验、临床试验等创新药研发各个环节的缺失,也严重制约了中国制药行业的发展。在中国做创新药,在目前看来还是一个相对奢侈的想法。但是伴随着国际制药行业成本上升造成的产业链条解构趋势,中国有机会在全球制药链条中的某些节点上找到自己的位置,而这些看起来比创新药“低档得多”的工作,也许将成为中国创新药的起点和基础。     

我国不同所有制企业工资差距比较实证研究

目前,国内有关所有制与工资水平差距关系的研究还比较少。此外,由于对企业工资水平差距进行研究往往需要数据支持．国外学者对我国企业进行调研有较大难度,其研究就更为少见。所以本文以国有企业、集体企业和其他类型企业为分析对象,对其工资水平差距进行比较研究,试图对改革开放30年来收入差距问题而带来的不和谐问题作一些解释。     

胶乳行业与国外相比差距较大

专家分析认为，我国胶乳行业生产技术和管理水平较滞后，在生产装备水平、产品质量、包装质量、新产品开发和名牌意识等方面与国外先进企业相比有很大差距。１．装备水平差，生产效率低。目前我国胶乳制品的生产设备除个别较先进外，都比较落后。我国胶乳手套的生产线一般为５０～７０m长，用人工控制联动机，生产效率较低。国外的生产线为８０～１２０m长，用计算机控制，从进料到产品出来全部自动化。我国每只手套的人工成本是国外先进企业的６倍，生产成本也比国外先进企业高５０％左右。虽然我国开发了新鲜胶乳低温长时间硫化技术和电脑…