成品油长输管道运行自动化控制系统研究

针对成品油长输管道运行自动化控制系统的构建问题,结合我国成品油管道运行过程中存在的重要问题,首先对自动化控制系统的组成进行深入分析,对功能的实现进行深入研究,为推动成品油长输管道的安全、高效运行奠定基础。研究表明:目前我国成品油长输管道运行过程中存在众多问题,因此,成品油长输管道管理单位需要从站控系统、截断阀室、调度中心、监测仪表以及通讯网络五个角度出发,构建自动化控制系统,并从信号采集、信号传输、信号处理以及信号反馈四个角度出发,做好管道管理工作。     

油气长输管道设备管理与维护分析

油气运输企业管道的管理与维护工作事关油气运输的安全与稳定，是企业的核心要务。长输管道作为普遍采用的长距离油气运输方式，在我国能源行业中占据重要地位。为保障油气运输的稳定，需要做好长输管道设备的管理与维护工作。分析油气长输管道设备运行中的主要风险，给出设备管理与维护措施，以提升油气长输管道设备管理与维护的质量。     

油气长输管道设备管理与维护

设备管理与维护是油气长输管道生产中的重要部分,同时它也是管道分公司的基础工作之一。然而,目前我国的油气长输管道设备的管理与维护工作还有待提高,工作方法有待改进。本文围绕油气长输管道设备管理与维护的有效开展方法展开了探讨。     

成品油长输管道水击压力分析与控制

成品油长输管道全线为一个统一的水力系统,一旦出现泵机组意外停运、干线阀门误关闭等情况,产生的水击压力对事故点及上下游站场造成极大的影响。以西南成品油管道为例,定量分析直接水击压力及管道充装压力,明确人工干预的最大响应时间。结合实际生产中水击压力控制存在的问题,建议管道运营企业以现有的SCADA系统为基础,依托水力在线仿真系统,真正实现管道输送过程控制自动化。     

水击泄放阀在长输管道中应用研究

水击现象在长输管道中的危害,水击泄放阀在长输管道水击保护中的应用,用于西部原油管道和成品油管道的两种水击泄放阀结构、工作原理及维护.     

长输管道输油工艺节能技术探析

我国在油气长输管道输送工艺以及方法上的水平基本与国外持平,然而在管道的运维以及管理、设备管理等方面却与国外存在较大的距离,具有很大的改进空间。本文围绕对原油运输工艺进行优化、对节能新技术进行充分利用、强化长输管道的管理力度三个方面展开讨论,对长输管道输油工艺节能技术进行了分析,希望能够对今后长输管道输油工艺以及节能技术的改进提供一些理论建议。     

运用伙伴关系改进长输管道项目管理

经过多年国内外长输管道项目的探索,我国长输管道项目形成了较为固定的管理模式,即建设单位及其项目管理小组（PMT）＋项目管理承包商（PMC,通常是监理）＋工程总承包商（EPC）及其分包商。但由于我国长输管道的独特行业背景和体制原因,国内长输管道项目管理与国外项目管理存在很大差距。文章在分析问题的基础上,提出以伙伴关系方式改进长输管道项目的EPC模式,并总结了长输管道项目实施伙伴关系管理的可行性和关键流程。最后以西部原油成品油管道工程为例,对长输管道项目的伙伴关系管理进行了实践分析。认为长输管道项目实施伙伴关系管理有助于促进项目各方的合作、沟通和协调,减少冲突和对抗,从而更好地实现项目目标。     

谈长输管道无损检测质量监督

长输管道是石油、天然气运输的最有效方式。据统计，目前我国长输管道总里程已超过2万km．拟建和在建管道数千千米。由于管道输送具有规模大、能耗小、占地面积小、运输成本低、效率高等特点，而且管道输送连续、平稳．不受季节、气候等外界因素的干扰．可实现远程控制．自动化程度高．安全性和可靠性强．并能实现点到点输送．减少了中间环节．质量易得到保证。近年来，我国长输管道建设正步入了一个快速发展时期．中石油和中石化先后建成多条长输管道．如西气东输管道、甬沪宁成品油管道、西南成品油管道，具有历史性意义的中俄、中巴两条跨国石油管道已经列入国家“十一五”的重要计划．这些管道的建成科学有效的缓解我国能源运输紧张的局面。     

关于石油天然气长输管道中危险因素及其设计的分析

石油工业迅速发展,油气管道的建设不断扩大,在当下的油气运输中,长输管道成为主要的形式,油气长输管道中各类的事故不断出现,对油气资源造成一定的浪费,并给运营商带来诸多的经济损失,会造成一定的人员伤亡以及风险。事故不断发生,油气长输管道的安全性得到人们的高度关注,在油气长输管道的设计中,要注重各类危险性分析,采取合理的措施,对油气长输管道的风险进行防范。文章对油气长输管道的一些危险因素展开分析,并提出建议,希望对油气长输管道的科学发展是有促进作用的。     

油气长输管道的运行风险及安全预防措施

油气长输管道是气田乃至国家重要的能源运输动脉,在长输管道的设计、建设、使用、管理过程中,任一环节出现问题,都可能对管道的安全运行留下重大的隐患,轻者造成原油、天然气的泄漏,重者会造成管道爆管,引发火灾爆炸事故,造成严重的设备损害和人员伤亡事故。因此加强对长输管道各个环节的安全风险分析,采取相应的安全预防措施,从而确保长输管线的运行安全。     

浅谈成品油管线穿河段隐患治理施工

长输油气管道在经济发展过程中发挥着巨大作用,它在提供油气输送、转运的同时,自身也存在着安全隐患。本文对某厂成品油管道穿河段因超期服役而发生腐蚀泄漏,进行更新改造施工项目进行了简介。     

泵体不同心引起的主输泵卡阻故障分析

主输泵是长输成品油管道的核心设备,关乎管线输运任务能否正常运行。分析主输泵检修过程中泵体同轴度和平面度,提出其卡阻问题新的解决思路和方法。     

成品油长输管道项目建设及安全管理办法探析

随着工业和社会的快速发展,对石油资源的需要量越来越大,各种成品油运输工程项目越来越多。由于管道运输高效、可靠、安全、成本低的优势,在成品油运输中的应用越来越多,但其对管道建设项目的质量和安全管理往往有着比较苛刻的要求。为此,我将要在文章中对成品油长输管道项目建设及安全管理办法进行探析,希望对促进我国石油事业的发展,可以起到有利的作用。     

浅析航空煤油长输管道内杂质产生的原因及应对

分析输送航空煤油的长输管道内杂质的组成、产生原因，探究有效的应对措施，避免设备受到损害，防止油品质量受到影响，并结合实践和法规要求对长输管道的安全管理提出建议。     

美国成品油管道管输能力分配机制及其启示

以用户分类模式、长期托运方及新托运方管输能力分配机制为着眼点,以美国巴克艾伙伴公司和科洛尼尔管道公司为例,详细剖析美国成品油管道的管输能力分配机制。中国成品油管道的公平开放尚处于初期阶段,在深化成品油管道市场化进程中,首先应保证油气设施信息的公开和透明,制订标准的公平开放制度,而后根据中国油气市场行业实际情况逐步细化开放机制。借鉴美国成品油管道管输能力分配机制,对于中国成品油管输能力分配机制,建议:制订全国统一的成品油管网准入制度;搭建统一的管输能力交易平台;考虑地区差异,在统一按历史运输量进行用户分类的模式下,不同地区可根据具体情况对用户分类的具体阈值进行一定程度调整;在管道发生拥塞时,针对长期托运方采取基于历史运输量按比例进行分配的方式;新托运方的管输能力分配采取抽签的方式;监管体系透明化。     

荆楚巨龙舞宏图——荆门至荆州成品油管道建设纪实

今年8月底,中国石化销售系统第一条单管顺序输油管道暨中国石化股份公司成立以来兴建的第一条成品油长输管道——湖北荆门至荆州成品油管道成功投运5000吨93号汽油并顺利完成柴、汽油混油界面的切换。这标志着历时一年多的管道建设工作顺利完成。     

成品油长输管道分输站计量探讨

长输管道成品油分输站作为成品油贸易交接的一个重要窗口,探索如何交接不亏具有十分重要的意义。针对分输站具体情况,分别从体积管检定、质量流量计检定和质量流量计零点3方面出发,分析了影响贸易交接的因素,并提出保证贸易交接不亏的相应措施。     

危险化学品长输管道危险性分析

在对国内外危险化学品长输管道事故的统计资料基础上,综合分析危险化学品长输管道所面临的各种可能的危险因素,认为危险化学品长输管道的危险性可归纳为三个方面:外力破坏、管道腐蚀和管道本体缺陷,进而分别探讨三大危险因素对管道安全运行的影响,并从理论和工程角度提出了有针对性的预防和控制危险化学品长输管道事故的对策措施和建议。     

天然气长输管道应急管理探究思考与探讨

天然气在长输管道运输中一旦产生泄露,很有可能引发爆炸及重大火灾事件。天然气长输管道线路一般都比较长,且多数与城市距离比较远,在长时间运输过程中,一旦管道被腐蚀、破损,则很容易引发泄漏问题,对周边生态环境造成污染的同时,也对人身安全造成严重的威胁。在此背景下,做好对天然气长输管道的应急管理就显得很有必要。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范措施研究

天然气长输管道是天然气运输的重要载体,管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心,首先分析了焊接裂纹出现的原因,其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍,最后从多个层次对焊接流程进行优化,及时降低焊接裂纹出现率,目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。