水平井磨铣打捞技术研究与应用

随着水平井、侧钻水平井数量的增加，与之配套的修井问题越来越突出。因此长城工程技术研究院于2006年7月承担了集团公司项目《水平井磨铣打捞技术研究与应用》，从水平井磨铣打捞难点分析、磨铣打捞管柱的优化选择，磨铣打捞工具的设计与试验三个方面进行了系统的分析和研究。经过两年的刻苦攻关，完成了水平井磨铣打捞工艺技术及配套工具的研究，从根本上解决了水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞成功率低、易卡钻等问题，现场应用取得了明显的效果。     

水平井磨铣打捞技术研究与应用分析

当前,由于我国的水平井与侧钻水平井越来越多,导致与其相匹配的修井问题越发的显现。本文首先对水平井磨铣打捞技术进行了一番研究,其次,论述了水平井磨铣打捞技术与配套工具的使用,以将水平井磨铣打捞中存在的摩阻大、打捞效果低以及经常卡钻等诸多的问题有效的解决,从而实现预期的效果。     

如何优化钻磨铣施工避免卡钻事故

钻磨铣施工过程中,由于施工队伍技术管理力度不够、违规操作、职责权限不明晰、违章指挥等诸多现象的存在,所以,钻磨铣施工时,卡钻事故屡见不鲜。笔者根据这一情况,对钻磨铣施工进行了全面的分析研究,以防止卡钻事故的发生。     

抽油杆偏磨及治理

近年来抽油井管杆偏磨的问题十分突出,导致作业频繁,作业成本增加,本文在对现场倒井资料分析的基础上,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,为今后抽油井的管杆偏磨防治提供了参考。     

页岩气水平井修井工艺技术应用

中国国内水平井修井技术远落后于钻井技术,长水平井段水平井修井作业难度极大。在这一背景下,在YS108HX-X水平井处理套变过程中,借鉴多臂井径测井和铅印手段认清井下情况,采用球形磨鞋、套铣筒、三刀翼磨鞋等套管整形工具,并根据井下情况及时调整修井方案,成功钻磨剩余桥塞,为页岩气水平井修井积累了经验。     

连续油管钻磨带圈闭压力的水泥塞技术

连续油管钻磨水泥塞目前已经成为油气井开发过程中较为普遍的作业,由于井筒情况多种多样,连续油管钻磨水泥塞易出现一些风险,常见有遇卡、工具损伤等情况发生,严重时可能造成井控安全风险。分析了连续油管钻磨水泥塞的工艺安全优化措施,包括研磨性能好的PDC钻头。工作液应为摩阻低、高携带能力和低沉降速度的液体以及钻压控制。探讨了钻磨水泥塞期间可能出现的如返排减小、泵压异常、钻磨无进尺等异常情况的处置要点,以降低作业风险,提高施工质量,最终实现安全钻磨。     

采用连续油管钻磨井口旋塞阀的工艺与应用

在连续油管钻磨井下桥塞的基础上,利用连续油管带压作业的优势,提出了连续油管钻磨井口旋塞阀的技术,并成功应用于现场施工,证明了连续油管处理井口旋塞阀故障是可行的。     

磨辊装配方法的经验与磨辊装置设计优化

对雷蒙磨磨辊的部分零部件的设计进行优化探讨,雷蒙磨粉机的磨辊轴承和油封容易损坏,需要经常更换,但磨辊存在设计不合理,导致更换工作费时费力,需要从零件设计着手进行改进。以理论指导与维修实践相结合,研究和探讨雷蒙磨磨辊的装配方法,介绍磨辊装配工具的制作方法,提高工作效率,降低劳动成本。     

套铣筒母锥在腰英台油田YQ34-1HF井中的成功应用

在出砂井的修井打捞过程中，常采用的办法就是，先套铣冲砂，再打捞，需要套一根捞一根，这样施工周期普遍比较长，施工成本增加。对于复杂的境况，例如鱼顶遭到严重破坏、井筒内管柱变形、鱼顶有异物、断裂等，可能导致多次重复打捞均无效果。针对此种需要反复套铣、打捞工序的事故井，在施工中做了大胆创新，即套铣筒与母锥结合一体，实现套铣和打捞一次完成，这种复合工具在YQ34-1HF井得到成功应用，缩短了施工周期，取得了经济效益，同时，证明了套铣筒母锥不仅在直井可用，在水平井同样可以有很好的打捞效果，可推广。     

抽油杆柱与油管偏磨机理及偏磨点位置预测

根据我国石油开采作业总结的经验,抽油杆柱在油田开发的后期磨损会越来越严重,油管偏磨的现象也会导致正常生产陷入困境.国内针对上述现象的研究很多,例如抽油杆组合、结构、材质等方面的影响,总体而言研究的范围较窄.针对以上问题,本文对抽油杆柱与油管偏磨机理进行了分析,综合杆柱的多重受力情况,在分析磨损机理的基础上寻求解决偏磨点位置的方法.     

防喷器防偏磨保护装置研制

大修井旋转作业对防喷器造成的磨损不容忽视，经统计调研认为，研制应用防止防喷器偏磨保护装置具备可行性。通过对该装置的研制和实际应用，对于解决大修旋转作业时防喷器与方钻杆的磨损问题具有很好的防护作用。     

320磨曲夹具中心距变长修复

320磨曲夹具初始设计的理想中心距为(220+0.1)mm,最长不能超过(220+0.5)mm,超过+0.5 mm则无法通过垫片调节。此磨曲夹具自2013年使用至今已有7年未调整,目前磨好的曲轴中心距已有(220+0.46)mm,接近上差极限,亟需调整修复。研究发现此套磨曲夹具与常用夹具稍有不同,更换新的轴承、重新精铣修复各结合面的平面度及与孔的垂直度,修复完成后的中心距在220_(+0.016)~(+0.021)mm,达到修复目的。     

集成深井套铣、切割、打捞套管工具

针对油田油水井大修施工取换套管作业中使用的井下工具比较多、操作复杂、可靠性差、作业周期长、成本高等问题,研究开发了套铣、切割、打捞套管一体化工具及工艺技术。采用该技术可在一次下钻中完成套铣、切割、打捞作业,避免套铣筒的反复起下、减少一次起下钻作业,单井可节约取套作业的时间30%～60%。     

论提高井下修井作业施工中质量管理的具体对策研究

井下修井作业是一项极其复杂的施工过程，整个施工过程由不同的工序组成，每道工序所涉及的技术、设备以及材料等都不一样，因此，必须对每个环节和每个工序的施工过程进行严格的监督管理，从而确保整个修井作业的施工质量。本文首先分析了井下修井作业过程中存在的问题，并针对修井作业的施工质量管理提出了相应的建议措施，旨在为提高修井作业的施工质量提供详细的参考资料。     

卫77-9井解卡打捞处理方法研究与探讨

套铣筒是与套铣鞋联合使用的套铣工具,其功能除旋转钻进套铣之外,还可用来进行冲砂、冲盐、热洗解堵等作用。新工艺技术采用机械式内割刀把遇卡套铣筒切割分段,再下打捞工具把遇卡套铣筒逐段打捞出来实现解卡。通过对遇卡套铣筒的切割及打捞方法在卫77-9井的成功运用,证明了该方法的可行性,克服了磨铣打捞遇卡套铣筒造成重复卡钻的危险性,为打捞遇卡套铣筒提供了方法及思路,避免了磨铣套铣筒时损坏套管的可能性,在打捞施工上取得创新。     

涩北台南水平井作业技术

通过对涩北台南气田水平井开发,了解国内水平井技术的发展情况及我公司的现状,我们在水平井井下作业技术上力求发展,努力提高作业水平。通过对水平井各种修井工艺技术和工具的介绍,结合我们在涩北台南气田水平井的实际作业情况进行分析。随着水平井数量的增加和越来越复杂的生产情况的出现,对修井工艺技术的要求也越来越高。     

浅析水平井新井投产磨铣技术在涩北气田的应用

为了提高油气井产能,涩北气田大规模应用了水平井开发技术,在完井工艺中,采用盲板封堵技术,有效保护的油气井的产层,同时又将井内的介质和压力封闭在地层内,保证油气井的安全,但也给后期油气井的开采带来难题:必须采取一种有效的方式将盲板打开,才能井井内流体释放到井口。青海油田采用一种磨铣新技术,快速打开封井盲板,较以往的工作方式调高效率三倍,取得了较好的经济效益。     

修井作业过程中的危险因素及预防措施

修井是技改、油水井正常维护等施工的基础,但是在操作时也存在着一定的危险性,因而研究修井作业过程中的危险因素,然后针对性的分析预防措施,对于提升修井作业的安全性有着重要的意义,本文将结合笔者的研究工作经验,做简要的分析。     

M7740.5双端面磨簧机磨簧盘主轴维修

M7740.5双端面磨簧机磨簧盘主轴上的零件磨损,导致弹簧垂直度与尺寸误差增大,因主轴箱体空间狭小,拆解困难,设计简易拆轴器.     

抽油机井偏磨腐蚀一体化治理技术研究与应用

本文结合东辛采油厂抽油机井特点,分析产生偏磨腐蚀的根本原因,提出了偏磨腐蚀一体化治理思路,以陀螺测斜数据分析为基础,完善了偏磨井治理模式,并逐步试验完善了腐蚀防护技术。通过综合配套,取得了显著地效果。