焦化厂回收车间粗苯工段工艺流程

随着人们对资源与环境的日益关注,焦炉煤气作为炼焦工业主要副产品之一,其净化与回收利用也逐渐被重视。焦炉煤气净化工艺很多,主要包括冷凝鼓风、脱硫、脱氨、脱苯等,在净化煤气的同时回收焦油、硫磺、硫铵或氨水、粗苯等化工产品粗苯作为其主要成分,既有经济价值又有环保价值。     

管式炉法粗苯蒸馏和富油加热器法粗苯蒸馏比较

本文从工艺特点、设备投资及占地、能源消耗、污染排放四个方面比较管式炉法粗苯蒸馏和富油加热器法粗苯蒸馏。富油加热器法粗苯蒸馏设备投资少,占地省,无污染排放,因此,在可以提供中压蒸汽的前提下,优先采用富油加热器法粗苯蒸馏。     

煤焦化粗苯生产精苯预处理工序的工艺改进

煤焦化粗苯是一种重要的工业原料。精苯是煤焦化粗苯的高纯度产品,具有更高的纯度和质量要求,因此具有更广泛的应用领域。精苯的生产影响着相关产业的发展和竞争力。预处理工序在煤焦化粗苯生产精苯过程中起着至关重要的作用。它的主要目标是去除煤焦化粗苯中的杂质、杂质物质和不纯物质,提高产物的纯度和品质。预处理工序通常包括脱硫、脱碳、脱氮等操作,以及液相催化反应等。通过改进煤焦化粗苯生产精苯的预处理工艺,可以实现更高质量、更高效率和更环保的生产,提高企业的竞争力和可持续发展能力。     

粗苯加氢装置三苯馏分萃取系统生产工艺的改进措施

宁夏宝丰能源集团股份有限公司粗苯加氢装置,通过将三苯馏分在萃取前先进行精馏分离分割成苯混合物和混合芳烃,然后再对苯混合物进行萃取精馏,由于没有重质非芳烃和混合二甲苯的存在,使得萃取过程的萃取温度有所降低,降低了萃取剂的分解劣化,保证了萃取剂的萃取效果和纯苯产品的品质,装置操作可灵活调整市场适应能力强。技改后本套装置可以安全稳定运行,产品质量达标合格,经济效益明显。     

提高粗苯产率的研究与应用

因粗苯来自焦炉煤气,若不回收将直接与煤气一起回炉或送至锅炉房燃烧掉,造成粗苯浪费,更大程度的影响公司化产品经济收入。根据化产车间粗苯工序现状和粗苯产率情况分析,粗苯产率还有一定的提升空间,为此,我们通过加强粗苯系统工艺优化研究及操作管理,以提高粗苯产率,减少粗苯损失,增加公司效益。     

粗苯储罐检修过程中的安全控制

文章对粗苯储罐现状进行了介绍,对储罐检修过程中存在的危险因素进行了辨识。通过对储罐内残留的苯液及残渣先后采用置换、蒸煮、吹扫、高压水射流切割等方式,实现了粗苯储罐检修的安全控制,检修储罐的同时回收了残渣内的粗苯,保证残渣的处理符合环保的要求。     

粗苯回收及影响因素分析

粗苯的形成是通过脱氯后的焦炉煤气中回收的苯系化合物,是煤热解生成的粗煤气中的产物之一。本文对粗苯回收进行了简要分析,其次对影响粗苯回收的主要因素进行探讨,希望对相关专业提供借鉴。     

减压蒸馏在粗苯生产中的应用探析

减压蒸馏是用于粗苯生产的一种蒸馏技术,通过减压蒸馏技术可以提高粗苯的提炼速度,其主要使用蒸汽冷凝的原理,来实现水与粗苯的分离。减压蒸馏技术的效果与常压蒸馏技术的效果相同,其有优点是通过降低脱苯塔内的压力来降低本水的沸点,减压蒸馏技术可以有效的降低对能源的使用量,具有较好的节能效果。本文就是对粗苯生产中的减压蒸馏技术进行的分析,结合目前粗苯生产工作中的现状,提出一些改进方向的建议,以供参考。     

轻油的含量测定及与粗苯的比较

本文阐述了轻油中苯、甲苯、二甲苯、乙基苯、苯乙烯、萘的含量测定方法及操作步骤,同时与粗苯中对应组分的含量进行了对比分析,为苯加氢工艺参数控制提供参考数据。根据轻油苯质量分数远低于粗苯,对轻油配入粗苯生产三苯操作提出要求。     

焦化粗苯回收技术的探讨与应用

我国现阶段国内焦化企业在正常生产和运行过程中大都使用正压粗苯蒸馏工艺,但是,受到各种因素的影响,其运行期间存在很多问题,其中最为显著的就是需要加入大剂量的过热蒸汽,平均每提取单位重量的粗苯,就需要消耗成倍的蒸汽。本文就针对焦化企业常见的粗苯蒸馏工艺流程进行分析,并讨论不同工艺环境下运行指标存在的区别,针对脱苯项目实际运行过程中存在的问题进行分析。     

高硫粗苯对加氢催化剂的影响

宁夏宝丰能源集团股份有限公司10万吨/年粗苯加氢精制装置以焦化炼焦自产粗苯和少量外购粗苯为原料,年设计生产6.97万吨苯、1.51万吨甲苯、0.51万吨二甲苯、0.67万吨重苯、0.24万吨非芳烃等产品,工艺采用低温气相加氢和环丁砜萃取蒸馏工艺。因炼焦过程使用的煤质硫含量较高,导致副产粗苯的硫含量稳定在15000mg/kg左右,生产过程中氢气耗用量较大。针对加氢脱硫生产过程中,含硫较高的粗苯原料对生产过程造成的影响做简单评述。     

粗苯中氯离子含量高的原因研究

随着焦化副产品产业链的延伸,深加工技术的不断发展、改进,对焦化副产品的质量要求越来越高,尤其近几年粗苯深加工中的粗苯精制行业,由于含氯不仅会加速设备腐蚀,同时还会影响催化剂的使用寿命,故对粗苯中含氯要求越来越高。行业标准明确规定氯≤15 mg/L,一般控制在氯≤10 mg/L。在粗苯精制的过程中,由于粗苯含氯的不稳定,对粗苯要求严格的厂家会因为粗苯含氯高,出现拒收的情况。鉴于粗苯中含氯量过高,对粗苯生产厂家的经济效益会产生一定的不利影响,文章对粗苯氯离子含量高的具体原因开展研究分析,并提出针对性的解决方案。     

浅谈采用硫氢化钠工艺进行粗苯精制装置尾气脱硫治理

本文主要对如何粗苯精制装置尾气含硫,实现尾气综合利用进行阐述,通过引进新工艺有效脱除尾气中H2S气体,实现尾气的综合利用,同时给企业带来经济效益。     

粗苯萃取精馏精制新工艺危险性分析及安全措施

萃取精馏法粗苯精制技术是近期开发成功并已工业化的一项新技术。在原料液中加入第三组分以增加原料液中两个组分间的相对挥发度,从而使原料变得更容易分离。针对此技术,分析其物料装卸和生产过程的危险性,有针对性提出安全措施,以提高此类装置的安全运行水平。     

浅谈影响粗苯收率的若干因素及对应措施

粗苯是一种重要的化工原料,也是焦化厂在炼焦过程中所获得的一种重要产品。粗苯的质量和收率反映了一个企业的工艺技术水平和管理水平,通过对焦炉操作条件分析和化产设备操作分析,其中很多因素影响着粗苯的收率,因此,我们应根据公司的实际情况采取相应的措施,优化操作,提高粗苯的收率。     

影响粗苯收率的主要因素及应对措施的探讨

本文对影响粗苯收率的主要因素进行了简单的分析,并结合青海盐湖镁业有限公司在实际生产工艺参数控制情况,分析出粗苯收率波动的原因,同时再制定出有效的解决对策,从而促进企业发展,提高企业经济效益。     

煤气中的粗苯含量应用气相色谱法测定的优势分析

我们这次主要探究的是气相色谱法测定煤气中的粗苯的含量,这种方法目前已经广为人知。这次试验主要就是通过这种方法测出煤气中的粗苯的含量,用多功能气体软袋取样1mL,15min的分析时间,FPD检测器,色谱柱是10%FPD填充柱,检测器升温至200②,由分析数据仪器自动处理,这样操作出示的数据安全可靠、准确、操作简单、分析速度十分快。     

我国粗苯市场呈现供求双增长趋势

长期以来。粗苯就是焦炭生产过程中的副产物，上游焦炭产品的生产状况对我国粗苯的市场供应起着决定性的作用，而下游精苯生产厂家的需求对粗苯的市场价格起着拉动或制约作用。     

6m焦炉拦焦车导焦栅性能改进

针对6m焦炉拦焦车导焦栅在运行过程中故障率高,检修频次高的问题,通过对导焦栅上部吊挂轮、侧辊以及下部导向轮的设备及检修方法进行改进,导焦栅设备故障率降低,检修周期延长,生产连续性增强,经济效益显著。     

粗苯生产过程中氯含量偏高的原因及控制措施

根据国标粗苯氯离子含量的要求,文章分析了粗苯中所含的氯是有机氯还是无机氯,在粗苯生产过程中氯离子偏高的原因、及排查过程所采取的方法,提出了避免粗苯氯离子超标的措施。