捣固焦炉消烟除尘车的改造技术研究

焦炉是焦化生产的主要设备,也是焦化厂生产过程中的最大污染源。原焦炉装煤过程产生的大量烟尘,采用炉顶消烟除尘车除尘;出焦烟尘,采用拦焦车集尘罩导入消烟除尘车二者配合除尘;装煤过程中消烟除尘车处理效果不理想,还释放大量烟尘。经过改造试验对比,第二次改造后的方案即采用间距为500mm,互相垂直的两组折流板结构,两组折流板底部各增加一组旋向相反的螺旋喷淋器,洗涤折流板,再次起到除尘作用。现烟气排放已达到并优于环保标准,烟尘排放量远远低于国家标准,减排显著。     

先进实用技术和产品二则

新型燃油（柴油、重油）消烟节能添加剂新型燃油（柴油、重油）消烟节能添加剂是海军后勤技术装备研究所运用国际高新技术材料研发的新一代添加剂产品，燃油加入1％的该产品后，可有效溶解胶质、清除燃烧系统积碳、通过催化燃油燃烧大幅度提高燃烧效率，显著提高动力、降低油耗和黑烟及其他废气污染排放。该添加剂可对发动机供油系统和喷油器表面形成胶质进行有效溶解清洗，清除率达80％以上。对燃烧室、气门、活塞环槽等处的积碳，在行驶1000—2000km后基本可以消除。可催化燃油完全燃烧，使单位燃油的燃烧效率显著提高，发动机动力提升可达3％以上，节油率达5％以上。可使柴油发动机的碳氢化物、一氧化碳、烟度颗粒物等尾气污染排放平均降低30％以上。     

捣固焦炉消烟除尘车技术改造

该论文介绍4.3米捣固焦炉消烟除尘车改造前存在的问题、改进的措施和改造投入使用后的效果。阐述了改造前除尘车在除尘时机侧炉门处冒黄烟大的问题，详细论述了在原车基础上进行改造的过程以及取得的效果。     

中小窑(锅)炉消烟除尘脱硫一体化装置的研究

利用核凝原理、窑 (锅 )炉余热 ,在装置内设置收缩段、S通道、水位调节器等 ,实现水气自激、烟尘核凝凝聚、吸收脱硫 ,达到消烟除尘脱硫的目的 ,经测试 ,本装置可使烟气黑度 <1度 ,除尘效率 >98% ,脱硫效率 >85 %。     

专利台

除尘高效节能民用炉（专利号：95214164.7）［联系人］杨献瑞［内容摘要］该产品经反复调查考核，实践证明该专利产品是国内综合经济技术指标比较先进的最新技术，达到国家对民用炉要除尘节能的基本要求。采用辐射火管下反系统，对水套内的水进行二次加热，提高了热利用率。二次火焰进入烟箱，灰尘降落于烟箱内，达到除尘的效果。打破了我国民用燃烧炉的传统模式。人们普遍认为：“中国炉子有的是，就是不热，否则就是费煤，燃烧产生的热大部分从烟筒跑掉了”的观点。眼下应该已经改变了。该产品设计结构合理，烟筒不热，热效率高。专家们认…     

高效节能脱硫除尘装备研发成功

正由内蒙古中科净原环保科技有限公司与北京中科净原环保科技有限公司联合研发的一种模拟"龙卷风"的烟道气除尘脱硫与消烟灭火的高效节能装备开发成功,并在内蒙古庆华集团225吨/小时热电联产锅炉烟气净化装置应用后稳定运行3个多月,经内蒙古自治区环境监测中心站检测,排放的锅炉燃煤烟气中SO_2未检测出,粉尘50毫克/立方米以下,符合燃气烟气排放要求。使用该装置于2015年在四川省一家生物质加工企业,建成了首套20吨蒸汽/小时燃煤锅炉     

EMC模式在钢铁企业节能改造中的应用

通过360 m2烧结机除尘风机变频节能创新改造,重点介绍除尘风机采用EMC模式变频节能改造实践的具体实施方案、结构特点以及应用节能分析,从应用角度对企业采用EMC模式的得失进行了剖析。     

高压脉冲除尘技术用于化工除尘的研究

高压脉冲电源技术不仅能够极大的提高除尘效率,还具有节能环保、功率高、操作方便等特点,在国家的大力支持以及相关工作人员的努力下,其已经在化工、电力、建材、冶金等行业中被推广应用.本文分析了静电除尘器的工作原理,并对在化工企业除尘中高压脉冲除尘的应用进行探讨,仅供参考.     

河南通达纺机研发高效节能喂棉机

针对企业节能需求,近日河南省荥阳通达纺机公司成功研发生产了复合圆笼除尘机和高效节能喂棉机。复合圆笼除尘机具有结构简单、适应性强、过滤面积大、高效     

BE型电除尘器及其控制系统

BE型电除尘器适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气净化和原材料回收,是消烟除尘、保护环境的一种理想设备.该除尘器的主要特点有:采用顶部电磁锤振打清灰,振打器隔离在烟尘之外,运行可靠,便于管理、维修,可实现不停机检修;采用小分区供电,有利于充分发挥电气性能,提高除尘效率;改进喇叭结构,使其不易积灰;前电场改用针刺线,后电场采用麻花线,以适应高浓度粉尘场所的除尘;将绝缘轴两端改为锥形结构,安装方便,运行可靠;采用吊打分开结构,传力效率比原来提高一倍多,并提高了绝缘子的使用寿命;划小振打区域,改进振打器配置,使其更合理,清灰效果更好.     

资料

多利纳米燃油添加剂该添加剂采用最新纳米技术,以多种原料复合研制成功纳米燃油添加剂。它通过纳米水核内包裹催化剂组成纳米复合添加剂的微爆加催化原理,可大大提高燃油的燃烧性能,在燃烧机理上有新突破。经台架试验表明,节油率达2 .7%～5 .6% ;经货运、客运等数十种车型、百余辆车数月使用并跟踪检测,实际行车节油率达6%～2 0 % ;污染物(CO、HC、NOx、PM )排放降低,消烟率达15 %～66% ,提高动力2 0 %以上,消除积碳85 %以上,节能环保效果显著。该产品适用于汽油、柴油、重油,使用方便,产品性能稳定。现已在湖南长沙、岳阳经过10万公里…     

变频节能技术在高炉除尘风机的应用

近年来随着节能环保意识的增强,钢铁行业为了环境保护减少固体颗粒的排放增建了许多除尘设施,同时企业为了盈利必须想法节约电能,减少用电成本。在这背景之下,高压变频技术在除尘风机中应用应运而生开始普及,变频技术节约电能效果显著。介绍变频节能技术在河钢承钢高炉炉前除尘风机中的应用。     

远红外热管高效燃煤气化节能锅炉

(专利申请号:200920030489.1)该节能锅炉可取代污染严重的传统锅炉,用于各行业,其特点是将燃煤气化成煤气,再利用远红外技术强化燃烧,烟气经过多次净化使排烟无色无尘,减少温室气体排放,无需湿法除尘所需水资源,热损失少效率高,煤炭清洁高效利用,比燃油燃气和无烟煤锅炉安全,经济成本低。该专利符合国家节能减排要求和鼓励发展的产业政策,也符合我国能源以煤炭为主的国情和     

重力除尘器无压差放灰技术与应用

介绍采用无压差放灰新技术对重力除尘器中的固体灰进行排放的原理,无压差放灰技术的改造及实施效果.生产实践表明,重力除尘器无压差放灰技术有利于高炉粗除尘灰排放、节电节能,提高除尘设施寿命.     

链条炉消烟除尘装置的改进

我厂自备电站有3台VG-35/29-M_1机械风力抛煤倒转链条锅炉,排黑烟问题一直未解决,有时在林格曼5级以上,严重超标。为此,我厂投入10万元进行技术改造,收到了消烟除尘和节煤的综合效果。具体措施如下。 1.调整炉膛前后二次风嘴角度,前部风嘴由22°改为26°,后拱风嘴由平射改为上仰15°。经过调整,延长     

除尘系统烟尘燃烧原因及解决方法

通过在旋转阀壳体出口处加工排尘槽、增大出口间隙、优化除尘系统运行模式等措施,解决了除尘器落料斗旋转阀端部温度过高和部分除尘管道中烟尘燃烧的问题。     

电炉烟道滑套环保节能作用与改进

分析电炉四孔烟道和固定烟道之间的伸缩滑套的重要作用,其被弃用原因及对环保节能的影响,针对滑套卡阻问题进行结构改进,获得良好除尘节能效果.     

合山发电公司电除尘器电源控制系统优化改造

本文就合山发电公司对电除尘器电源控制系统的优化改造进行了论述,简述了该公司对电除尘器电源控制系统进行优化改造后所取得的良好节能效果和除尘效率.     

多级平板型太阳能集热器组合供中压蒸汽

本技术经对ZL99247484．1进行了多次改进，反复试验获得成功，配用0．5～1200t/h燃煤锅炉（含火力发电厂用锅炉），能除尘、脱硫、脱CO2、NOxo经山东省环保局检测，本设备除尘率〉99．8％，处理后的烟气林格曼黑度1至0级，脱硫率〉98％，副产物可回收利用，无二次污染。本技术设备获中国国际专利与名牌博览会金奖。本设备已在蓝天环保设备厂生产。本设备集消烟除尘脱硫于一体，占地面积小，结构简单，维修方便，运行费用低。备有样品和用户反馈。     

锅炉消烟节能治理

我矿工业广场锅炉房有3台济南锅炉厂生产的SHL20-13A20t水管锅炉,采用链条炉排机械化燃烧方式,燃用Ⅲ类烟煤。锅炉除尘系统采用MCLS-1.85麻石水膜除尘器。几年来,锅炉一直冒黑烟,燃料燃烧不完全,炉渣剩余发热量达15070J/kg,不但浪费大量燃料,而且还受到环保部门罚款。 产生上述问题的主要原因: 1.锅炉漏风严重,造成锅炉负压燃烧失去平衡。