海底混输管内腐蚀风险因素识别及腐蚀因素

海底管道腐蚀是影响海底管道延寿期的主要因素,考虑到海底管道后期开发生产的要需求,文章对惠州油田某海底油水混输管道进行了腐蚀风险因素的识别和腐蚀原因的分析。通过分析历年监测的海底管道内细菌、CO₂和H₂S含量以及腐蚀挂片、防垢挂片的数据以及管道的内检测结果,明晰了引起管道腐蚀的因素,得出了管道主要存在细菌腐蚀、CO₂/H₂S的交替腐蚀及垢下腐蚀。同时,通过模拟分析发现管内油水两相的流型也是影响腐蚀严重程度的重要因素。     

Φ115×4输油管线穿孔原因分析

对输油管线穿孔事故进行了调查，对穿孔的输油管线的材质（材料成分和金相组织）和腐蚀产物进行了分析。认为引起管道腐蚀穿孔的主要原因是CO2和氧腐蚀，而管道内表面制造缺陷诱发的垢物沉积则对腐蚀穿孔起加速作用。     

某小区燃气管道腐蚀原因检测分析

在城镇燃气使用普及率不断提升、燃气使用量不断增大的背景下，受多种因素影响部分小区燃气管道出现明显的腐蚀现象。这不仅加大了管网日常运维工作难度，还加大管道运行安全隐患，给居民生产生活造成较大影响。结合某小区燃气管道腐蚀案例，分析管道腐蚀产生的原因，利用模糊综合评价法构建腐蚀原因模型，基于检测值对评价结果进行分析，并提出燃气管道腐蚀防护处理措施，为提升燃气管道运行安全奠定基础。     

埋地油气管道腐蚀风险管控体系的构建

腐蚀风险是影响埋地油气管道安全的重要因素，如何全面识别腐蚀风险，并将其降低到可接受范围，对油气管道的安全运行具有重要意义。通过对国内油气管道腐蚀防控技术应用和管理中普遍存在的问题进行剖析，全面识别腐蚀风险因素，从腐蚀防护系统、腐蚀防护制度、管道内外检测、基于腐蚀的管道数字孪生体4个方面进行分析，构建了完善的腐蚀风险管控体系。设计阶段应建立完善的腐蚀防护系统；运行阶段应做到外防与内控并重，建全腐蚀防护制度，抓好腐蚀风险分级管控及干扰源的源头防治；设定统一的数据参考点，实现管道内外检测数据对齐；建立基于腐蚀大数据的管道数字孪生体，实时映射管道的腐蚀现状，为管理决策提供依据。     

埋地天然气管道的腐蚀与防护综述

埋地燃气管道确保了天然气的输送与供应，满足了人们日常生产、生活的需要，然而，燃气管道由于处于较为复杂的环境中，很容易受到来自于内外因素的腐蚀作用，因此，必须加强埋地天然气管道腐蚀因素的分析，并采取有效措施来防范腐蚀。本文分析了埋地天然气管道腐蚀因素以及科学防护措施。     

石油管道腐蚀原因及防护

保障石油运输安全和运输效率是石油化工行业相关工作中的重中之重，深受国家相关部门的关注和重视。然而石油管道在投入使用后，会受到各种外界因素、内部因素的影响，易出现腐蚀问题，既影响管道运输质量和使用寿命，也会造成安全隐患。因此，石油管道腐蚀是目前石油运输中面临的一个难题。文章对石油管道腐蚀的原因进行分析，并探究相关防护策略。     

φ115x4输油管线穿孔原因分析

对输油管线穿孔事故进行了调查,对穿孔的输油管线的材质(材料成分和金相组织)和腐蚀产物进行了分析.认为引起管道腐蚀穿孔的主要原因是CO2和氧腐蚀,而管道内表面制造缺陷诱发的垢物沉积则对腐蚀穿孔起加速作用.     

Ф115×4输油管线穿孔原因分析

对输油管线穿孔事故进行了调查,对穿孔的输油管线的材质(材料成分和金相组织)和腐蚀产物进行了分析。认为引起管道腐蚀穿孔的主要原因是CO2和氧腐蚀,而管道内表面制造缺陷诱发的垢物沉积则对腐蚀穿孔起加速作用。     

长输管道外腐蚀风险评价与控制

塔河油田部分油气长输管道所处地区环境较为潮湿，为季节性河流所经过的区域，土壤腐蚀性强，一旦外防腐层出现破裂，就存在管道外壁被腐蚀的风险。在阴极保护系统运行不正常或长期腐蚀造成线路损坏失效的情况下，管道可能会发生严重的外腐蚀。前期针对长输管道进行了PCM、阴极保护运行、杂散电流等项目的检测，但是，针对长输管道的外腐蚀分析还未系统的开展。因此，文章通过对油气长输管道的安全性因素评价，制定了经济、有效的评价及控制外腐蚀的方案，为外腐蚀风险有效控制提供了技术支撑。     

浅谈石油管道腐蚀防护措施与研究

石油是是支持工业生产的基础性能源，因此，保证石油的充足供应是关系到我国工业生产和发展的主要因素。石油管道是输送石油的主要部分，其经常由于长时间的使用或者是其他的原因导致管道出现腐蚀等现象，这对于保证石油的正常供应来说无疑是十分不利的。因此，找出导致石油管道出现腐蚀的原因并进行针对性的防护是保证石油正常供应的主要方面。本文主要分析石油管道腐蚀防护的措施，为促进石油产业的发展提供建议。     

浅析长输管道内部腐蚀现象与检测技术

随着长输管道的应用,尤其是长输管道的长时间服役,长输管道腐蚀问题越来越引起人们的重视,管道腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀两种,其检测方法也不同,本文着重浅析长输管道内腐蚀的发生以及现行的检测手段。     

探讨油气储运中的管道防腐问题

油气运输在工业发展和人们的日常生活中有重要的作用,管道是油气储运设备的一个重要组件,但是由于多种因素的影响,其在储运过程中存在很多安全隐患,例如火灾、管道腐蚀、油气挥发等问题,管道腐蚀的影响较为严重。为了提升油气的运输效率,需要掌握管道腐蚀的条件,了解影响因素。本文将以当前油气储运过程中管道腐蚀的影响因素为研究点,对防腐技术的实践应用进行系统的分析。     

油气管道腐蚀的特点及防护措施分析

油气管道腐蚀引起的安全事故,直接威胁工作人员的生命安全,自然环境也会受到污染和破坏,必须要制定出有效防腐蚀保护措施。文章对油气管道腐蚀的分类、腐蚀机理和特点进行分析,并提出了多种防腐蚀保护措施。     

某海上油田混输海管腐蚀原因分析

渤海某海上油田海底管道存在腐蚀问题,通过对目标管道进行内检测分析、路由勘察及流体组分检验,采用X射线衍射,观察并分析腐蚀产物形貌和化学成分,结合目标管道的运行工况与特点,并利用相关腐蚀实验,确定腐蚀原因。结果表明,管线主要风险为CO₂-H₂S腐蚀和Cl-腐蚀;同时存在严重的CaCO₃结垢趋势,垢下腐蚀产物为硫酸盐还原菌等细菌的滋生提供有利环境,不排除存在硫酸盐还原剂等细菌因素的腐蚀;管道前4 km出现明显低洼,增加腐蚀风险。     

油气管道化学腐蚀机理分析及防护措施

油气管道的腐蚀是一个普遍存在的现象,通过对管道腐蚀的分析研究,设计了腐蚀试片试验,研究了管道的腐蚀原因,分析了介质温度、Cl^-、HCO₃^-浓度、矿化度及pH值等因素对腐蚀速率的影响。     

长输天然气管道内腐蚀分析与对策

内腐蚀是影响长输天然气管道安全的重要因素之一,内腐蚀的隐蔽性较高,危害性较大。本文从内腐蚀的类型出发,对内腐蚀的发生原因进行详细的分析,提出管道内涂层和使用缓蚀剂等常规预防方法和加强内腐蚀维护对策,确保长输天然气管道安全运行。     

多相流海底管道内腐蚀评价方法研究

为明确海底多相流管道内腐蚀情况,采用了管道内腐蚀直接评价方法。了解该方法的重要意义,预测海底多相流管道内腐蚀风险位置和腐蚀频率,并进行腐蚀实验检测分析,计算出管道的使用寿命和管道剩余量,保证多相流管道安全使用,提高海底管道的安全性。     

浅谈石油管道腐蚀防护措施与研究

作为石油储藏大国,随着石油工业的逐步发展,我国石油管道的产业也蒸蒸日上。与此同时,石油管道作为石油的重要运储方式,在快速发展的同时也伴随着一些安全问题,其中最主要的就是石油管道的腐蚀。而这一问题直接影响着石油管道的使用年限以及经济利益,为了解决管道腐蚀问题,本文分析了石油管道腐蚀的影响因素,并针对各因素提出一些合理的防护措施。     

疏水管道冲刷腐蚀原因及预防措施

分析某石化公司自备电站疏水系统管道泄漏情况,对失效样本进行了数据测量,确定管道泄漏失效主要是冲刷腐蚀所致。通过数据分析,对因冲刷腐蚀为主要因素的危险部位进行分析总结,对定点测厚起指导作用,对失效部位指定整改及预防措施,降低疏水管道失效风险。     

南海西部油田管道防腐现状及应用措施

油田管道腐蚀是现代油田建设过程中一项影响油田开采效率的关键因素。因此,油田建设期间,要充分认识油田腐蚀情况。文章针对油田管道腐蚀因素进行分析,建议采取针对性防腐措施对腐蚀问题进行处理,避免发生严重腐蚀情况,确保油田生产作业顺利进行。