在单向阀修复中应用化学镀镍磷合金技术

<正>DN200单向阀为铸造件,特别是作为备用阀时,时间一久其活动板阀容易出现锈蚀而卡住。DN200单向阀体积较大、价格高、维修地点特殊且拆卸困难,为解决此问题,采用化学镀镍磷合金的方法对单向阀进行维修。1.化学镀镍磷合金特性化学镀镍磷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强的性能,合金镀层含磷量4%~12%。化学镀层经热处理后硬度可达1100HV,在酸、碱、盐、氨和海水介质中,具有良好的耐蚀性(好于不锈钢),一些泵阀生产企业常采用化学镀镍磷工艺对关键零部件进行处理。一般镀层厚度10~50μm,结合强度150 MPa(15 kg/mm2),厚     

在单向阀修复中应用化学镀镍磷合金技术

<正>DN200单向阀为铸造件,特别是作为备用阀时,时间一久其活动板阀容易出现锈蚀而卡住。DN200单向阀体积较大、价格高、维修地点特殊且拆卸困难,为解决此问题,采用化学镀镍磷合金的方法对单向阀进行维修。1.化学镀镍磷合金特性化学镀镍磷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强的性能,合金镀层含磷量4%~12%。化学镀层经热处理后硬度可达1100HV,在酸、碱、盐、氨和海水介质中,具有良好的耐蚀性(好     

化学镀镍磷合金防腐工艺的应用

化学镀镍,又称无电解镀镍。它是以溶液形式进行化学反应,使金属沉积于零件表面,镀层为非晶态镍磷合金,因其有超级防腐作用而被称为“金属玻璃”。在大多数介质中,其耐蚀性能远优于不锈钢,因而在发达国家各工业部门都得到了极其广泛的应用。我国应用这项技术仅处于刚刚起步阶段。1993年8月,我们在深入调查研究石化生产中冷换设备运行情况的基础上,与大庆防腐厂共同合作、联合开发应用化学镀镍磷合金防腐技术。     

Ni-P化学镀层钝化处理工艺研究

铬酸盐钝化处理是提高化学镀层抗腐蚀性能的一条重要途径。采用正交试验对化学镀Ni-P镀层后处理工艺进行了优化。中性盐雾试验及失重分析结果发现,钝化溶液的pH值的影响最大,经正交试验比较分析得出了最佳的钝化剂配方和最佳的钝化工艺,最终获得表面孔隙率为0、耐中性盐雾腐蚀的时间达到100 h以上的耐蚀性良好的试样。     

井下工具镍磷镀防腐处理质量分析及对策

对Ni-P化学镀的反应原理和工艺流程作了介绍,对当前油田井下工具的Ni-P镀防腐处理故障情况进行了调查分析,找出了井下工具防腐处理质量不稳定的具体原因,并提出了提高施镀基面的精度要求等相应的改进对策。     

Zr-Al合金化学镀Ni-P镀层工艺研究

采用化学镀技术在经磷化处理后的Al含量为8.0%(质量分数)的Zr-Al合金表面进行施镀,得到了表面镀覆均匀、为明显胞状物的非晶Ni-P镀层。并对镀层进行显微硬度测试、电化学腐蚀极化行为、XRD和SEM分析。研究确定了磷化液的配方:H3PO4为15g/L(质量浓度,下同),ZnSO4为3g/L,NaF为1.5g/L,有机胺(硫脲)为0.15g/L,pH值为2.5～3.0,温度为45℃,时间为2min;镀液配方:NiSO4为20g/L,NaH2PO2为40g/L,(NH4)2SO4为40g/L,CH3COONa为40g/L,(CH3COO)2Pb为1mg/L,控制pH值为5.5～6.0,温度为80℃,施镀1h。结果表明,Zr-Al合金化学镀Ni-P后镀层的耐蚀性能、显微硬度显著提高。     

Ni-P合金化学镀技术用于冷换设备防腐

在炼油厂，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷冻过程，这些设备除加热炉外统称为冷换设备，其材料大部分为碳钢。由于冷换设备接触的介质具有高温、高压、高流速、强腐蚀等特点，因此常常出现腐蚀泄漏。近年逐步发展起来的Ni-P合金化学镀技术是一种解决冷换设备腐蚀问题的有效方法。     

表面非晶态形成机理研究

这项课题在1994年11月通过由河北省科委组织的鉴定。1　项目简介利用钢铁表面具催化活性,根据氧化还原反应原理,在钢铁表面沉积一层Ni-P和Ni-P-Al2O3镀层。该项目研究了非晶态层的形成过程,以及镀层中磷含量和热处理工艺对晶化过程的影响。研究成果达到国内领先水平。用化学沉积法制取表面非晶态层,其厚度均匀、结合力高、孔隙少、施镀工艺简单、节约能源、无污染,以其特有的力学、物理、化学性能等优点而广泛应用于石油、化工、机械、汽车制造、计算机和电子行业。2　主要技术指标以沉积Ni-P合金非晶态层为例,其硬度≥HV600,耐蚀性强,…     

电镀镍溶液的维护与故障处理措施

电镀镍的质量对磨具的性能产生重要的影响。在超硬磨具行业,镀层与超硬磨料形成的复合电镀层沉积在铁基体上,提供磨具的基本功能。文章从电镀镍阳极选择措施入手,阐述了电镀镍溶液的维护与故障处理。     

提高采收率用聚合物溶液黏度稳定性的研究

针对辽河油田化学驱部分区块现场应用过程中聚合物溶液黏度低的问题，开展了一系列室内研究与现场论证工作。研究不同水质配制聚合物溶液的黏度变化，将配制污水分别进行曝气、抽真空去除溶解氧、添加稳定剂，真空绝氧配制，进行室内实验，评价聚合物黏度的稳定性及长期热稳定数据。真空绝氧的情况下，长期热稳定数据最好，但结合现场工艺，实施起来难度较大。可行的方案为使用聚合物黏度稳定剂，分析了添加不同浓度稳定剂的聚合物溶液黏度的变化情况，筛选出稳定剂适宜浓度范围，并依此对室内驱油实验和现场试验效果进行了评价。室内实验及现场应用效果表明，在目前的注入工艺条件下，提高采收率聚合物溶液黏度稳定剂可以有效提高污水配制聚合物的黏度，提升稳定性，节约聚合物干粉，取得较好的经济效益。     

非晶态Ni—P化学镀液的维护及不良镀层的退除

本文介绍了非晶态 Ni—P 化学镀液的维护和不良镀层的退除。     

石墨烯/聚合物复合材料的研究进展

石墨烯中C原子sp2杂化方式决定了它兼具优良的物理、化学性能,在与其他聚合物聚合时,其性能保持一定的稳定性。本文介绍了制备石墨烯/聚合物复合材料的溶液共混法、熔融共混法和原位聚合法,总结了这些制备方法的特点和局限性。同时以复合材料的力学、电学、热学性能为例,简述了这些性能的研究进展。     

化学镀镍

化学镀镍由于其合金层本身具有独特的优良性能,且化学沉积镀覆工艺与其他表面技术相比亦有简单、方便、可行以及优良的包覆性(因不用外加电源,凡是镀液能浸到的部位,任何复杂零件包括微小孔、盲孔都可以获得均匀的镀层)、高的附着力、优良的抗腐蚀性和抗磨性等优点,从而使其在世界范围内得到了迅速发展和广泛应用,成为近年来表面处理领域发展速度最快的工艺之一.     

正确认识一次性发泡塑料餐具

一次性发泡塑料餐具由聚苯乙烯制成,简称PS聚苯乙烯特点成本低、加工方便,同时硬而刚、透明度好,化学稳定性、介电性能良好,着色性佳;成型性能好,在使用温度范围内,成品收缩变形性小,尺寸稳定;耐水性好,化学稳定性随温度的升高而降低;对一定浓度的无机酸、有机酸、盐类溶液及碱类、醇类、植物油类等都有较好的抵抗性,易溶于二氯甲烷、甲苯、     

温度对含铀溶胶稳定性影响的研究

在缺酸硝酸铀酰溶液中按铀酰离子摩尔量的1.3-1.6倍加入尿素和乌洛托品配置含铀溶胶,研究了溶胶温度和放置时间对溶胶稳定性影响。结果表明,温度对溶胶稳定性影响很大,在15℃以上迅速固化导致溶胶报废;在10℃以下溶胶可以长时间保持稳定且溶胶粘度随着温度上升出现先升高后降低的特点。     

设备腐蚀与控制技术(十) 第九讲 金属表面化学转化

铝、铁、镁、铜是常用的金属材料,它们的氧化物、磷酸盐、铬酸盐及草酸盐一般具有比其金属单质较高的化学稳定性。通过一定的工艺处理,在上述金属表面得到一层完整、致密、结合牢固的、具有良好机械性能的化学转化膜,就能大大提高金属材料的耐蚀性能及其表面涂层的防护效果,因此金属表面化学转化处理是一种普遍采用的金属防腐蚀方法。因钢铁的化学氧化和磷化、铝及其合金的电化学氧化在实际应用中最为广泛,故作为本文讲述的重点。     

电刷镀技术在活塞杆修复中的研究及应用

通过开展电刷镀技术研究,对液压缸活塞杆表面缺陷采用铬面活化、合金镀铜、快速镀镍、超差修复及镜面处理等修复工艺,成功实现活塞杆表面点蚀、磨损、拉伤及非正常磕碰等损伤缺陷的修复。实际应用情况表明,活塞杆修复部位结合力强、硬度高且能进行切削和抛光等二次加工,修复质量稳定、可靠。     

二氧化氯水溶液的稳定性研究

二氧化氯是新一代性能优良、高效安全的消毒剂,在应用中常见的是稳定性二氧化氯制剂和发生设备,许多文献对二氧化氯制剂的稳定性能进行了报道,但对二氧化氯水溶液的稳定性能报道很少。对二氧化氯水溶液的稳定性进行了研究,探讨了其影响因素,对二氧化氯溶液应用具有一定的指导意义。     

纳米ZnGa_2O_4的研究进展

ZnGa_2O_4,属于三元尖晶石材料的一种。由于其优异的热稳定性、化学稳定性以及宽带隙(4.4～4.7 eV)等优点受到了研究者广泛的关注。本文主要对ZnGa_2O_4的纳米结构和制备方法之间的关系进行了总结,并对其目前的应用研究进行了具体分析和展望。     

铝包覆钛白粉水分散稳定性研究

本工作以硫酸铝溶液为包覆剂,采用并流沉淀法,研究了包覆反应的pH值、反应温度、熟化时间及包覆量对铝包覆钛白粉水分散稳定性的影响,确定了最佳包覆工艺条件,结果表明:当pH=8.5,反应温度=75℃、包覆量=3%、熟化时间=150min的反应条件下所得高分散稳定性包覆产品的优化工艺条件最佳,在此最佳反应条件下不仅可以提高其他理化性能,还可以更好的提高铝包覆钛白粉水分散稳定性。