浅谈油田含油污水处理工艺设计

中国的大多数油井都是稠油井,经过多年的开采,这些重油井逐渐进入了开采的中后期。这一时期原油开采的主要方法是注水方法,采用注水法提高原油开采率。而未经处理的油田含油污水将对生态环境造成更大的污染,不利于水资源的有效利用。为保护生态环境的可持续发展,要积极开展油田污水处理技术的研究,搞好油田污水处理,实现水资源的高效循环利用。     

油田含油污水处理中膜技术的应用

文章首先分析了膜分离技术的类型,从微滤、超滤、反渗透与纳滤等方面对膜技术功能实现原理做出总结。帮助读者明确不同技术的优点以及适用方向。其次以国内外膜技术研究背景为论述对象,探讨技术未来发展方向,促进油田含油污水处理技术不断进步。     

含油污水处理工艺及关键技术分析

在原油液体中混合着大量的天然伴生水,在原油后期的开采阶段会通过注水驱油作业来提高原油的采收率,同时会在开采过程中的采收液中留有大量的水。在原油生产处理过程中会产生大量的含油污水,这些因素造成对水资源的污染威胁,是影响环境的重大问题。所以对含油污水处理工艺及关键技术进行分析尤为重要。     

石油炼制企业含油污水处理工艺分析

在当代经济和人口快速增长的情形下,石油炼制企业对于污水处理的问题,严重地影响了自然环境,给人们的生活环境和社会环境带来了困扰。因此,社会对企业提高科研技术、改进工艺分析、老三套的技术装备进行技术改造的呼声日益高涨。促使炼化污水处理达标,污水回用和剩余活性污泥资源化利用,排出的水质符合循环水质要求迫在眉睫。文章简略分析了含油污水处理工艺,指明了工艺设计及参数、流程的具体策略,期望能为改善石油企业污水处理提供一些积极意义。     

含油污水处理工艺及关键技术探讨

在众多的污染中水污染是一个比较复杂的课题,因为水污染的污染源比较多、难于治理。我国石油工业以及其他工业生产过程中产生的含油污水是一个重要的污染来源,并且含油污水的处理是相对比较困难,且难于管理。对于含油污水的来源、危害我们应进行充分的分析,寻找出治理含油污水处理更好的手段和对策,简化含油污水处理的工作流程。本文旨在详细地分析和探析含油污水的来源和危害,以及含油污水处理的工艺和关键技术,从而对我国含油污水处理工作进行论述。     

煤制油液化化工工艺探讨

随着我国社会经济结构的不断变化,改革开放工作的不断深入,我国对于能源的需求量也在日益增大。目前,能源问题不仅在我国,在全世界范围内都成为了最受人关注的问题。我国属于世界能源消耗大国,能源储量也位居世界前列,但我国对于能源的使用还存在着较多的问题。煤制油是一种全新的能源利用方式,其应用效果比较好,能够给人类带来更好的效益。本文通过对煤制油概念的简述,分析煤制油液化化工工艺的具体步骤,并提出了部分改进方式,以期能为相关工作提供参考。     

基于煤制油的工艺经济分析

通过煤制油的研发,在一定程度上缓解了我国石油供应紧张的问题。但在煤制油的制造中,受环境和水资源的影响,不能大规模的代替石油。本文针对煤制油在工艺经济中进行分析,探讨影响煤制油制造的因素,并提出几点建议和措施。     

炼油厂区地下含油污水系统改造

炼油厂区含油污水为地下暗管,使用多年,存在穿漏、堵塞、互串、清污不分等问题,产生渗漏及雨水反渗,导致污染土壤及地下水,增加含油污水量。文章主要介绍含油污水系统从重力流改造为压力提升至污水调节罐的改造,达到保护环境及地下水质,稳定含油污水量的情况。     

关于提高含油污水水质处理指标的探讨

对油田含油污水进行处理,使其指标达到注入水的要求和标准后,能够作为油田开发后期的水源利用,从而降低油田开采生产的成本,提高含油污水水质处理指标,充分利用含油污水的优势,发挥其在利用价值。近些年来,我国环保形势严峻,国家在大力推进可持续发展战略,倡导绿色化学。对提高含油污水水质处理指标进行探讨正是符合了这一发展战略。     

含油污水除油器在常减压蒸馏装置中的应用

为了更好的满足环保要求,降低装置加工损失,玉门油田公司炼油化工总厂250万吨/年常减压蒸馏装置增加了新型一体化含油污水除油器。运行结果表明,该除油器具有较强的除油能力,电脱盐污水含油量已从不大于800mg/L降至不大于90mg/L,有效的减少了电脱盐罐外排污水的含油浓度,缓解了下游污水处理装置压力,将回收的污油回注到原油泵入口,进一步降低了装置加工损失。     

含油污水电化学绿色处理技术的应用与评价

介绍了新型电化学含油污水处理技术在胜利油田正理庄接转站的应用情况,从装置运行初期和稳定期对其处理效果和经济效益进行了评价,通过与常规化学加药处理进行对比,证明该工艺运行平稳,水质稳定,克服了化学污水处理造成的不稳定因素,是适合油田含油污水处理的绿色处理技术。     

炼油装置含油污水系统渗漏修复探讨

含油污水系统是炼油装置内隐蔽工程之一,由于结构比较简单,流程回路单一,未引起有关人员的足够重视.本文介绍了由于装置地基沉降导致含油污水下水井开裂,在进行修复时对需注意到的一些技术问题和安全防范措施给予了深入的探讨.     

提高含油污水水质处理指标的措施

油田开发进入后期,油田的综合含水率不断上升,对油田含油污水进行水质处理,达到注入水的水质标准后,作为油田注水的水源利用。充分发挥含油污水处理的优势,降低油田生产的成本,实现含油污水的再利用价值。分析含油污水的水质处理标准,提高水质处理的指标,使其更好地为油田水驱开发提供帮助。     

煤制油化工产业的整体发展趋势分析

随着我国经济的快速发展,对能源的需求量逐年加大,对石油资源的依赖程度日益增加,但是从我国实际需求来看,单纯依赖石油资源不但不利于构建多元化的能源结构,石油供应一旦发生变化,将会对实体经济产生严重的制约和影响。基于我国煤炭资源丰富的特点,大力发展煤炭深加工,利用煤化工手段实现煤制油,成为了缓解国内石油供应紧张局面,提高煤炭利用率的重要手段。为此,我们应大力发展煤制油化工产业,并对煤制油化工产业的整体发展趋势有客观的认识,结合我国煤制油实际,推动煤制油化工产业不断向前发展。     

含油污水中悬浮固体含量分析方法探讨

在分析含油污水中的悬浮固体含量时,因为现场注入系统是密闭系统,在不去除曝氧因素的情况下,采用SY/T 5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》不能准确反映出悬浮固体含量的真实数据。提出了添加铁离子稳定剂的建议,针对加热方式和滤膜的选择,根据实验数据给出了合理的解释与做法,使悬浮固体含量的测定更加符合现场实际,从而使测试数据对于污水处理系统和注入系统更加具有指导意义。     

发展煤制油应三思而行

写下这个标题,是想就发展煤制油表达三层含义：一思战略需要,二思技术可行,三思科学适度。     

影响含油污水生化处理效果的因素分析

利用生化技术处理含油污水,是大庆油田处理外排水的首次尝试,大庆油田含油污水生化处理站经过两年的运行,摸索出细菌的生长情况是影响处理后水质的关键因素,而污泥和油含量是影响细菌生长的关键因素,只有控制好系统中的污泥和油含量,才能保证细菌的正常工作,从而使处理后的水质合格。     

油田开采中含油污水的处理及回用技术探讨

随着石油勘探和开发力度的加大,石油和天然气发展中的含有污水也越来越严重,这些含油废水主要产生于原油、钻井和冲洗的过程中,其中主要的污水来源是在原油的开采过程中,而且含油的浓度也比较高,所含的成分也比较复杂,不能采取合理的方法就会导致资源的浪费,甚至会造成对环境的污染,相反,如果采取适当的方法,则会实现资源的充分利用,并且达到保护环境的目的,可见加大对原油污水的处理方法措施,具有重要的现实意义,本文从油田含油污水处理存在的不足出发,对油田含油污水处理及回用技术的应用做了有关论述,旨在为做好油田含油污水处理及回用技术的应用提供参考。     

油田钻井废水处理技术与研究

针对油气田钻井产生大量的固体废弃物渗滤池中钻井废水处理的问题,利用化学混凝沉降兼氧化还原法处理固废渗滤液进行了实验研究。实验结果表明,经过调整渗滤液pH值．加入聚合氯化铝铁及助凝剂PAM,进行絮凝沉降,再用芬顿试剂氧化,可以处理高浓度废水,特别是对CODcr、色度等指标的控制,达到污水综合排放标准。     

从煤制油工艺探析金属密封耐磨球阀的选型及应用

煤制油工艺是基于我国煤多油少的实际情况而发展应用的一项化学工艺技术。在国外,煤制油工艺也受到了一定的关注。但是,在煤制油工艺中对金属密封耐磨球阀的选型及应用也是有其特殊的标准和条件。因此,本文从煤制油工艺、金属密封耐磨球阀的作用和类型出发,探讨煤制油工艺对金属密封耐磨球阀的选型及应用。希望对我国煤制油产业在选择和应用金属密封耐磨球阀有一定的借鉴意义。