创新电建商业新模式

当前，国内建筑市场产能整体过剩，流动性趋紧，资金和人工成本等要素价格刚性上升，生态与环境补偿机制趋紧，环境约束增强，经济结构调整引发行业发展不平衡，投资商投资积极性受抑，经济运行仍然存在较大下行压力，市场竞争不断加剧。     

火电施工企业亏损对策

近几年来,我国火电施工企业由于受国际金融危机和国内电力体制调整等多方面的影响,市场“产能过剩”的现象进一步明显,行业竞争更加激烈,火电施工企业普遍出现亏损,有的甚至在“生死”边缘徘徊。究其原因是多方面的,但其主要因素有以下几个方面。     

中国醋酸产能过剩问题的分析

由于多方面的原因，我国很多工业产品出现产能过剩的问题。特别是08年全球性金融危机以来，随着国际需求趋弱，产能过剩现象愈发明显。本文作者曾长时间在国内醋酸生产骨干企业工作，对行业发展有深刻认识。本文旨在通过对醋酸行业产能过剩现象的分析来反映我国出现的产能过剩现象，为大家提供一个思考产能过剩问题的途径。     

清洁发展

根据中国电力建设企业协会对外发布《2013年电力建设施工行业年度报告》显示,截至2013年底,全国发电装机容量达到12．47亿千瓦,跃居世界第一位。其中,火电8．62亿千瓦,占全部装机容量的69．13％,35年来首次降至70％以下。     

钛白粉行业:环保技术升级迫在眉睫

价格持续低迷、产能长期过剩、企业运行艰难,这是当前国内钛白粉行业的真实写照。而近期污染事件的连续曝光,更使得业内对钛白粉环保政策趋紧预期变得愈加强烈。分析人士表示,国内钛白粉企业面临着市场和环境的双重压力,生存非常不易。钛白粉行业进行环保技术改造、实现产业升级已迫在眉睫。环保技术改造迫在眉睫近日,一则攀钢钒钛下属子公司重庆钛业排污超标的消息引起社会各界强烈反响,有关部门第一时间对该事件进行了核查,同时这家上市公司     

电源建设市场不规范现象及对策

从计划经济到市场化改革,从集资办电到主辅分离,从"大干快上"、"跑马占地"到煤电建设项目"急刹车"、"刹死车",电力建设火电施工企业铸就了我国火电装机逾10亿千瓦的辉煌,也遭受着压减煤电产能而引发的电源建设施工产能相对过剩的"阵痛"。据中电联《电力建设企业经营情况调研报告》显示,在电力建设"新常态"下,两大电力建设集团火电板块2016年利润总额和营业收入利润率较2015年出现"双降",资产负债率和已完工未结工程款呈现"双升"。"两金"居高不下、招投标行为不规范、合同条款不平等、已完工程结算难等市场现状,使本应分享改革红利的火电施工企业,却游走于下行的边缘,成为行业的弱势群体累累受压。究其个中原因,是行业缺乏明确的市场监管部门和监管职能划分不清。     

2O13年中国纯碱市场回顾及2O14年展望

2013年，我国纯碱产能达到3100万吨／年，而需求增长有限，历史遗留的产能过剩、供需矛盾等问题日益突出，纯碱市场可谓步履艰辛。预计2014年，我国纯碱市场供需矛盾仍然存在，行业产能过剩的压力有增无减，下游行业需求新增乏力，出口拉动有限，纯碱市场行情不容乐观。     

新疆对钢铁、电解铝等高耗能产业设定“门槛”

<正>从2014年起,新疆将在两年内通过落实国家财政奖励政策、落实等量或减量置换方案等措施,淘汰一批钢铁、炼钢、水泥、平板玻璃落后产能,并对相关高耗能产业设定"门槛"。新疆维吾尔自治区人民政府近日印发通知,表示当前新疆电解铝行业承接内地产业转移已具一定规模,钢铁、水泥平板玻璃等行业已出现阶段性、区域性过剩,如不及时加以调控,势必加剧市场恶性竞争,造成行业亏损面扩大、企业职工下岗、银行不良资产增加、能源资源约束趋紧、生态环境恶化等问题。从2014年到2015年,新疆将淘汰炼铁落后产能150万     

慎言“电力产能过剩”

去年底,随着我国发电装机突破5亿千瓦,全国电力供求形势开始从紧张向缓和转变,面对仍在快速发展的电源建设,不断有人预测、断言我国电力将出现“严重的产能过剩”。应该说,预测、断言电力将出现产能过剩的出发点是善意的。电力属资金密集型行业,目前电力企业项目投资除20%为自有资本金外,其余多是向银行融资;一旦出现产能过剩,不仅投资预期难以实现,还会影响到金融体系的安全和稳定。但是,如果对电力工业规律稍有了解,便会发现这种拿一般工业行业规律来套用电力工业会出现“过剩”说法,事实上并不准确,也经不起推敲。简单地说,电力有两个明…     

火电建设的“春天”还有多长

2003年全国大面积缺电带动了电力建设市场投资热潮，一大批电力建设项目特别是火电项目纷纷上马。这些使经历了3年电力建设市场极度萎缩而举步维艰的火电施工企业不禁喜上眉梢，一度高呼：电力建设的春天来了，火电施工企业的春天来了。     

中国能源结构恶化:火电装机至少过剩2亿千瓦

<正>我国的火电装机目前至少过剩2亿千瓦。如果我们不肯承认火电产能严重过剩的现实,认识不到问题的严重性,并采取相应的对策,那么我国当前的电力矛盾将难以解决。即便关闭现有过剩产能的问题暂时还解决不了,是不是也应该遏制住火电建设规模不受控制地继续扩大?这个问题,看来市场自己是解决不了,只能靠政府想办法。我国能源产能过剩问题越来越引起关注。目前不仅水     

水泥产能不断释放企业遭遇冰火两重天

水泥行业产能严重过剩已是不争的事实，在当前深化调结构、转方式时期，如何化解水泥产能过剩、推进行业健康发展也成为亟待解决的问题。为此，有关政府部门出台了一系列调控措施，行业协会及企业也为此付出了不懈努力。然而，从2013年一季度水泥行业经济运行情况来看，产能过剩问题仍在不断加剧，对水泥工业当前经济运行质量和长远健康发展的影响还在不断扩大。     

甘肃火电的发展与展望

正随着甘肃省新能源规模不断扩大,省内装机规模远超本地消纳能力。目前,甘肃省新能源装机的占比达到省内总装机的42%,发电量接近总发电量的25%,在全国已处于领先水平。同时,火电也已经从产能过剩的结局走向市场化的开篇,让所有火电都生存下来早已成了伪命题。但火电的合理存续与健康发展,不仅涉及行业利益,也关乎电力产业全链条的协调与稳定。在电量供大于求的市场环境中,必然会有一部分落后产能退出市场,如何做好落后产     

火电建设企业的危与机

今年的《政府工作报告》设定了煤电防范化解产能过剩风险的任务目标,提出要淘汰、停建、缓建煤电产能5000万千瓦以上,以防范化解煤电产能过剩风险,提高煤电行业效率,为清洁能源发展腾出空间。去产能的"蝴蝶效应"已经在火电建设领域引起了一场风暴,仿佛站在跷跷板上,当另一端的重量猛然撤去,他们迅速坠落触底,经营状况一落千丈。有关统计数据显示,到"十三五"末,火电建设市场至少减少千亿级市场规模。     

产能过剩下的PTA发展之痛

2013年,世界PTA产能达到7635万吨／年,其中增速最快的当属亚洲市场,我国PTA总产能达到3310万吨／年,较2012年增长180万吨／年,2014年,中国PTA新增产能预期在1465万吨／年,总产能将超过5000万吨／年,稳居世界第一。由此,我国PTA基本步入产能过剩行业,产能过剩带来的行业洗牌将不可避免,企业在有限的市场中如何获取更大的市场份额自救是目前摆在各PTA生产企业面前的共同难题,扭转企业亏损局面、摆脱困境是目前PTA行业的当务之急。     

纯碱:产能过剩有待改观

继2013年12月份青海五彩碱业公司及江苏实联化工公司各100万吨/年的纯碱装置开车后,到2013年年底国内纯碱产能已达3100万吨,严重过剩。2014年,在下游需求及出口没有明显利好的情况下,由于产能还将有所增加,国内纯碱市场仍将延续2013年的疲软态势,难以走出价格低迷、产能过剩的阴影。     

收入增长较快 效益下行压力大——前四个月国内石油和化工行业发展解析

今年来,国内石油石化行业主营收入增速持续加快,但产能过剩依然突出,行业效益下行风险较大。今年前4个月,国内石油和化工行业经济发展稳中趋快。固定资产投资、出口贸易、主要石油和石化产品消费均保持回升态势;产业结构调整继续取得进展,行业主营收入增速持续加快。但是,行业产能过剩压力依然很大,主要石油和化工产品价格持续下挫,部分大宗石化产品进口压力不断增加,行业     

我国“三酸两碱”市场回顾与展望

2013年我国基础化工原料“三酸两碱”行业整体上呈现结构调整和力求突破的发展态势，产能和产量均有增加，但发展速度有所放缓，浓硝酸市场整体呈震荡下行态势，硫酸行业基本陷入低谷，烧碱行业产业集中度有所提升，纯碱产量增幅较大但消费需求不足。不同程度的产能过剩是行业面临的共同问题。2014年我国“三酸两碱”行业形势依然复杂，产能过剩带来的供需矛盾可能会进一步加剧。     

落后产能淘汰能到位吗?

如何缓解化解产能过剩的矛盾,已然成为2013年石油和化工行业结构调整的重点任务之一.业内普遍认为,2013年工信部等部门将继续保持淘汰落后产能的高压态势,淘汰目标将不会低于2012年全年水平. 数据显示,2012年,除钢铁、水泥、平板玻璃、煤化工、造船等传统行业产能大量过剩外,氮肥、电石、氯碱、甲醇、塑料等一度热销的化工产品也因为产大于需而出现销售困难;甚至多晶硅、风电设备等新兴产业领域的产品也出现产能过剩.     

一体化经营打造中国石化橡胶品牌

<正>在目前产能过剩、竞争激烈的情况下,作为国内合成橡胶业"老大"的中国石化应解决企业分散问题,优化整合资源,发挥整体优势,树立统一的品牌形象,才能打造世界一流。2013年以来,伴随国内消费量不断增长,连续几年"高歌猛进"的中国合成橡胶行业全线受阻,行业整体陷入产能过剩和需求微增长的发展低潮。中国石化作为国内合成橡胶行业第一大生产商,如何提高核心竞争力,突破产能过剩重围,早日实现建设世界一流合成橡胶生产商的目标,任重道远。