泵轴承油浴润滑密封系统改进

几套生产装置共有200多台机泵,绝大部分泵轴承采用油浴润滑,经常发现部分机泵润滑油从密封处渗出。经过分析,找出问题根源并进行改进,取得良好效果。     

改善破碎机轴承润滑与密封

PEH100/105冲击式破碎机,轴承润滑与密封存在不足,实施相关改进。     

立式输料装置下部轴承和密封改进

牡丹江水泥股份有限公司生料磨两套自动配料系统,安装使用了中国建材科学院研制的TGT8504型智能在线钙铁分析仪,由于取料点在该仪器下,所以配备了两台立     

带式输送机滚筒轴承密封及润滑

带式输送机驱动滚筒、回程滚筒、改向滚筒及张紧滚筒的结构形式、润滑及密封.     

减速机润滑及密封结构的改进

针对减速机润滑及密封的难题,结合实例从结构改进方面给予解决     

热电厂引风机轴承润滑方式的改进

热电厂引风机轴承润滑方式选择不当是造成引风机轴承事故频发的原因。改进引风机轴承润滑方式,为锅炉的稳定运行提供保证,在降低材料和人工成本及减少发电损失方面取得一定效果。     

改进沉水转筒轴承密封

水槽式烟梗回潮机是卷烟厂制丝线的重要设备。设备由水箱、水槽、提升网带组成,其工作过程是将烟梗浸入水槽中的热水,并随水流冲刷到提升网带上,烟梗由网带提走,网带滤下的热水流回水箱。网带由上部主转筒驱动,沉入水箱的被动转筒起张紧作用。被动转筒结构见图1下半部分。由于转筒长时间浸在水中,其轴承经常因进水而损坏,使用寿命很短。为解决油封渗水,对转筒密封进行改进,     

拉丝机密封装置的改进

在铜线拉丝机日常保养中 ,通过液位计发现拉丝机轴承润滑油箱的油面不断升高 ,而其间又未加入过润滑油。打开放油孔 ,排出大量冷却液和润滑油的混合液体。经检查 ,还发现冷却液池内也漂浮少量润滑油 ,初步认为是拉丝塔轮轴的密封圈磨损所致。拆开拉丝塔轮轴密封装置 ,其结构如图 1中心线上部。由于拉丝塔轮高速旋转 ,使润滑液呈雾状充满拉丝工作腔内 ,冷却液会沿腔壁流至密封圈处 ,因而挡水盘作用不明显。一旦密封圈磨损 ,则无法避免冷却液流入润滑油箱内。且单个密封圈只能单向密封 ,因而装置需要改进。改进后的密封装置如图 1中心线下部。…     

斗轮减速机润滑装置的改进

改进斗轮取料机减速机结构,低速齿轮箱由二级行星齿轮传动改为一级行星齿轮传动;润滑方式由浸油润滑改为油泵润滑,解决了取料机运行过程中因润滑不良造成的减速机齿轮损坏和轴承烧蚀问题。     

回转窑窑尾密封装置改进

φ3.5×145m回转窑(湿法窑)是我厂水泥生产的关键设备,窑尾密封装置原设计是摩擦环端面接触式密封。这种密封装置是靠12个QGS-80×200N-MF1型气缸,通过气路系统调整气缸压力,以保证固定摩擦环与活动摩擦环相接触。而摩擦环之间又是通过多点干油泵注2~#复合钙基脂润滑,使     

平整机支撑辊轴承应用油气润滑装置

德国REBS公司为济钢冷轧平整机支撑辊轴承设计的油气润滑系统的组成、工作原理、性能和特点，在平整机上的应用状况。     

组合式选粉机密封装置的改进

将ZX3000型组合式选粉机转接筒和鼠笼转子之间的整体密封槽和密封环改为12等分密封装置,维修时间缩短,劳动强度降低并减少了检修费用。     

糖浆泵密封装置的改进

糖浆泵输送的物料是锤度在65°BX以上的蒸发糖浆和再溶糖浆,因此不允许有泄漏。糖浆物料既具有腐蚀性又含有细小的颗粒,所以在泵的选型上必须考虑耐腐蚀和密封问题。我厂所用糖浆泵为FB_160-80型耐腐蚀泵,这种泵凡是     

改进球磨机主轴承润滑方式效果好

黑龙江省宾县松江铜矿选矿厂的MQG2.7×2.1球磨机主轴承原采用机油压力循环润滑,密封较困难,易出现渗油,且耗电、耗油量大。据计算,年耗电为4.75万kW·h,折合人民币1.42万元;年耗油7t,折合人民币2.8万元。后该矿将此润滑方式改为二硫化     

汽轮机油动机密封装置结构改进

分析油动机密封装置失效的原因,对密封结构进行改进,将原来的整体结构改为两部分,密封装置受力状况得以改善,密封寿命得以延长,安全可靠性得到极大提升。     

利用毛毡和盘根改进轴承密封实例

实际工作中毛毡密封、盘根密封仍然存在一定价值,特别是一些特殊场合使用毛毡和盘根密封的效果远好于旋转油封.     

S114混砂机碾轮轴承密封的改进

S114混砂机碾轮轴承原设计的密封型式如图1。虽然采用了迷宫式密封,但由于罩和曲臂之间的间隙较大,容易积聚砂尘,且挡盖和曲臂之间也有较大间隙。当混砂机运转时,由于挤压作用砂尘会进入空间,此空间又将轴承卡死。每次检修都发现碾轮内侧轴承积聚的砂尘多于外侧轴承的砂尘。因碾轴外侧的轴承挡盖是固     

轴承超精机床定心装置改进

1．存在问题及原因分析 瓦轴集团大连轴承制造厂,在深沟球轴承内圈沟道超精加工中,一直采用国产超精机床进行加工。由于国产超精机床主轴定心装置普遍采用固定式定心装置（图1）,其工作原理是由液压系统供油,使固定式定心装置与轴承内圈内径之间产生油膜,轴承内圈在主轴的带动下,作高速旋转,在超精油石振荡磨削下,达到轴承内圈沟道超精加工的目的。经过一段时间的使用,发现采用这种加工方式会造成以下的缺陷及损失：①加工产品废品率高达1．6％～1．8％。②轴承内圈内径外观满足不了高等级轴承质量要求,制约了D、E级轴承的生产。③维修费用大。     

改进RM12立式磨磨辊轴承润滑方式

RM系列立式磨是一种新型粉磨设备,既具有LM立式磨磨辊翻出机外检修方便的优点,又具有MPS立式磨磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。RM立式磨采用液压加压装置,磨粉压力和产品产量稳定,效率高,比球磨机节电15%～30%,可同时烘干磨粉水分高达10%的物料。     

堆料机俯仰滑轮组轴承润滑的技术改进

为了减少堆料机臂架俯仰机构滑轮组故障,经现场拆检、统计、分析,润滑不良造成滑轮组轴承损坏是俯仰机构故障的主要原因。以结构简洁、维护方便、安全可靠为原则,设计制作一套滑轮组轴承润滑专用工具,将足量润滑脂直接送达易损轴承。结果表明,该装置能够保证臂架滑轮组轴承的润滑,提高堆料机俯仰机构可靠性,保证港口的生产效率。