大型压缩机组的维护与管理探究

近几年来,随着生产现代化,大型设备在生产中得到广泛应用,难免发生各项故障,这就对大型设备的维护与管理提出了更高的要求.大型压缩机组作为石油化工的重要气体压缩设备,在石油化工生产中起着重要作用.本文则对大型压缩机组的维护与管理给予详细分析.     

开展设备的机械能力管理

在工序控制中,通常用5M来分析工序能力,而设备即5M之一.在保持人、材料、方法、环境四因素不变的情况下,工序能力等同于设备的机械能力.1.分析设备机械能力的场合设备的机械能力就是指设备的加工能力,即指设备的精度能否满足加工件的质量要求.这样,调查设备的机械能力还等同于设备的精度检查.因此,一切需要进行设备精度检查或工序能力控制的场合都适合于设备的机械能力分析.通过计算设备的机械能力指数,可以判断设备是否满足工件的精度要求、是否是影响产品质量波动的直接因素.在设备管理中,一般规定关键、重要类设备要开展机械能力管理,特别是工序控制     

推进企业固定资产管理信息化

固定资产(机器设备或建筑物),是企业为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的,使用年限超过一年且单位价值较高的有形资产,是企业生产经营活动的物质技术基础和资产中重要组成部分。具有价值和收益能力高、使用周期长和地点分散,风险和管理难度较大等特点。传统的固定资产管理是,实物归设备部门管理,价值归财务部门管理,往往两者的账物数不一致,工作繁重重复,不衔接。比如,设备已报废财务上还在提折旧。对此,我公司设备部与财务部结合公司现有设备类别和技术状况,运用现代化的微机管理系统,使用大家都比较熟悉FOXPR O数据库管理程…     

压力容器的常见故障、处理方法及管理方法分析

压力容器是具有一定压力的密闭装置,其内装有一定量的气体或液体,常见的压力容器有贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器等.压力容器是煤化能源企业的重要生产设备,由于其设备的特殊性,在应用过程中容易发生爆炸、燃烧起火等事故,所以对压力容器的安全管理一直是石油化学工业、能源工业等企业重点关注的问题.本文首先简要介绍了压力容器的常见故障,其次,针对常见故障给出了相应的处理方法和预防对策.     

谈化工设备安装施工技术方案管理

化工设备是行业自动化生产的基本保障，关系着企业生产线综合作业水平，也是行业科技化改革必然趋势。伴随着融入智能控制技术的自动化化工设备在行业建设中广泛应用，企业必须注重设备安装施工技术的灵活应用，建立更加周密的施工方案。本文分析了化工设备分类及功能，总结了化工设备安装施工难点，提出切实可行的设备安装施工管理方案。     

动力管线的基础管理

一、动力管线管理的重要性目前大中型企业动力管线的管理,比之金切设备和动能设备的管理是相对薄弱环节.然而,如果说动力设备是工厂企业的"心脏",那么动力管线就是工厂企业的"动脉"了.动力管线的管理,不仅是保证动力系统安全可靠、经济合理运行的问题,更主要的是一旦出现故障,就会导致生产停顿,甚至污染环境或造成重大人身伤亡事故.因此,搞好动力管线的资产帐务管理和技术管理、计划检修及贯彻动力管线图绘制度是十分重要的,特别是加强地下有毒气体和液体管线,以及直接埋在地里的各种管线的管理更为重要.     

机器设备的现场管理(八)第五讲设备事故管理

设备事故,是指生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额的称为设备事故。设备事故会给企业生产带来不同程度的经济损失,甚至危及职工的生命安全。为此,政府部门、各行业协会、各企业都要重视设备安全运行的管理,要积极采取预防措施,逐步推行安全评价制度,对     

探讨专用测试设备计量管理的途径

专用测试设备是指为型号产品研制、试验生产、使用过程中 ,用于质量控制、性能评定、产品验证 (保证武器装备符合战术技术指标和性能要求 ) ,而专门研制或配置的非通用测试设备。专用测试设备的计量管理是计量工作的重要组成部分。为确保专用测试设备的测量结果准确可靠 ,满足预期使用要求 ,必须做好专用测试设备的计量管理工作。各级管理者应特别重视专用测试设备的量值传递 ,加强专用测试设备的管理和使用人员的技术培训 ,以便使专用测试设备发挥更大的作用 ,满足科研生产的需要 ,生产出高质量的型号产品 ,以提高本单位的经济效益和生存能…     

推行设备点检管理 提高设备运行效率

为避免设备在生产过程中发生停机待修,延长平均无故障运行时间,通过推行点检管理提前发现和消除设备各类隐患,提高设备利用率,实现企业经济效益的最大化.     

化工企业设备现场管理问题及优化方法分析

化工企业设备现场管理,是指对生产现场的人、设备、材料、方法、环境等因素的综合有效的监督、协调、组织和管理,使生产现场维持在一个安全、高效、低耗、文明的生产状态。生产设备是生产的基础,是其他生产要素之间的纽带,将其他因素联系成为生产现场的整体,所以,在现场管理工作中,对设备的管理应该作为重点,不能掉以轻心。     

论机械制造业设备信息化、网络化管理

设备是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称。它可以让企业使用一年以上，或者长期使用并基本保持原有的实物状态；在企业生产过程中。能独立完成一道生产工序并提供某种功能的机器。     

设备前期管理(十)第七讲自制和技术改造设备的前期管理

自制设备是指企业为适应生产需要自行设计制造(或委托外单位设计制造)的专用设备。技术改造是在原有设备的基础上，企业为适应生产新需要、改进设备性能、提高设备效率对设备的一部分重新设计、制造加工、组装而进行的工作。自制设备和技术改造设备的前期管理工作内容比外购设备更多，因为增加了设计、加工、制造等环节，其主要内容如下。     

设备维修管理方法探讨

维修科学产生于20世纪30年代.随着科学技术的进步,维修科学研究的对象在不断变化,80年代以来,重点转向运用各种现代管理科学提高设备系统功能和可利用率.本文从设备一生管理着眼,探讨如何将现代管理科学运用于维修管理工作.     

流程化管理下的企业设备资产管理信息化建设分析

分析流程管理下的电机制造企业设备资产管理信息化建设的主要途径与内容,加大解决电机制造企业在生产规模的扩建及相关生产设备在改造搬迁工程中出现的设备管理问题,打破传统电机制造企业的设备管理途径,加强对企业设备资产管理的信息化建设,为电机制造企业更好地发展提供参考与借鉴。     

海上平台设备润滑管理分析

工业生产必须要借助于一定的载体才能有效的进行,而设备无疑是最重要的载体,设备能否正常的运行关乎工业生产,海上石油平台的生产无疑也是如此.而海上平台设备的正常运行又与润滑息息相关.本文将对海上平台设备润滑管理存在的问题以及如何改善海上平台设备润滑管理作出阐述.     

浅谈设备状态管理

随着流程性工业的发展,对设备的要求越来越高,设备的功能、精度、可行性、稳定性、效率成为设备管理追求的目的,设备状态管理是随着监测技术的不断进步而出现的一种设备管理模式,被越来越多的企业所应用,在应用设备状态管理过程中,发现部分企业的设备状态管理推行存在不足之处,对此进行了分析。     

设备资源管理应用实践

为确保设备管理工作适宜生产需要,以信息化手段为依托,以TPM管理理念为导向,通过流程再造等方式构建了设备资源管理系统。将设备管理的各项功能集成为一个规范化的管理体系,形成高效、科学、全面的设备管理机制。     

煤矿机电设备的维修与管理

在煤矿生产过程中为能保证机电设备经常处于良好的技术状态,减少停机对生产造成的损失,就需要对设备进行维修与管理。机电设备维修是确保设备正常运行的重要手段之一,是煤炭企业主要管理工作。现就煤矿机电设备维修及管理方面进行阐述并提出对策。     

浅析化工机械设备管理及保养技术上所呈现出的问题

随着化工生产行业的发展,化工机械设备需要得到有效的管理及保养,进而才能确保化工设备的正常运转,以最终在提高化学工业生产效率的基础上,提高其经济效益,确保我国化学工业企业在激烈的竞争中获碍优势.本文首先阐述了化工机械设备实现科学管理以及保养的重要性,其次分析了当前化工机械设备管理及保养技术上所呈现出的问题,最后结合问题提出了一系列的对策,以供参考.     

中小型企业设备润滑管理基本要点

我厂所属冶金行业,主要从事电炉冶炼、连铸生产。在保证生产正常稳定的前提下,如何加强设备的润滑管理是设备管理中的一个重要项目。现总结几个要点,供中小型企业参考。 1.领导在思想上对设备润滑的重要性要有充分的认识