浅析580m~3高炉铁口的维护与长寿

敬业集团8#高炉有效容积为580m~3,共设16个风口,采用串罐无料钟炉顶、铜冷却壁、软水密闭循环系统、高炉余压发电(TRT)等新技术。单铁口出铁,配备液压泥炮及液压开口机。工艺制度设定日均出铁18炉次,铁间时间不超过30min,出铁时间50min左右,日均生铁产量保持在2500t左右。从铁口出铁作业的异常现象和维护好铁口措施两方面进行论述。     

高炉水系统节水节能技术初探

<正>邯钢邯宝能源中心是河北钢铁的一下属公司,炼钢厂中的高炉水系统主要是给各种冷却设备供水,保障冷却设备的温度在控制的范围内。高炉冷却水系统由以下几部分组成:高炉本体冷却水系统、风口小套等高压净环水循环系统、齿轮箱冷却水循环系统和液压站等低压净环水循环系统。由于冷却设备设计上的不足和生产运营过程中体制管理的因素,造成了水资源的浪费,从而造成了能量的损耗。     

6m焦炉荒煤气输出系统优化研究

文章介绍了马钢6m焦炉为确保双集气管改单集气管以及CMC期间荒煤气输送系统运行正常,通过对桥管氨水喷嘴的选型使得直管、桥管内分布的吸力、冷却温度得以优化;同时对集气管冷却氨水喷嘴安装位置进行调整,使得集气管分布的冷却温度得以改善。     

高炉鼓风机站冷风拨风系统自动控制设计

介绍了某钢厂三台1080m3高炉冷风拨风系统的工作原理和自动控制流程。该冷风拨风系统投入运行后，避免了因风机故障突然停风而导致的高炉风口、吹管、弯头大灌渣的生产事故的发生，减少事故损失。     

高炉水冷齿轮箱冷却系统故障原因分析与改进

<正>一前言水冷齿轮箱是无料钟高炉炉顶的关键设备,采用气密水冷却,即依靠软水冷却和氮气密封的工作方式,通过气密箱内冷却板进行交换传入热量,通入高压氮气抑制高炉灰尘进入齿轮箱,从而保证齿轮箱内的轴承盒传动部件的工作温度不超过70℃,保证齿轮箱内的零件正常运转。邯钢4#高炉处于炉役后期,水冷齿轮箱冷却系统多次出现故障,向炉内漏水,冷却水量严重不足,给高     

高炉冷却壁及煤枪在线检测系统应用

高炉炉体冷却壁工作在高炉环境恶劣的区域,必须及时准确检测出冷却壁进出口水温差,因为水温差直接反映了该冷却壁承受的热负荷状况工作状态,它是否正常,是保高炉生产和高炉长寿的关键。因此，对高炉冷却壁进出口水温差在线检测十分重要，必须控制其在规定范围内，以保证其冷却强度，从而保护炉体冷却壁、铁口、炉底等设备安全。而水温差检测一般采用人工方法测量，一是测量误差大，二是人工巡检不及时，往往滞后，为高炉生产带来很大隐患。     

试析房屋建筑工程给排水施工质量控制

房屋建筑给排水工程共分为供水、排水与循环水三个系统.供水系统包括高压消防给水管、生产生活给水管和泡沫消防管.排水系统包括生产污水排水管、生活污水管和清净下水排水管.循环系统包括循环冷却水给水管和循环冷却水回水管.本文将针对房屋建筑工程给排水施工质量控制问题进行分析探讨,旨在促进我国房屋建筑工程施工质量的提高.     

宝钢不锈钢2号高炉炉役末期护炉实践

针对宝钢不锈钢2号高炉炉役末期炉缸侵蚀加剧的状况,通过加强炉缸状态监控,并采取了强化炉缸冷却、炉芯温度的管理、减风控冶、休风镇静,使用风口喂含钛包芯线等一系列护炉和技术改造措施,延缓了炉缸的进一步侵蚀,做到了在顺行的基础上护炉,在安全的前提下最大限度地优化各项经济技术指标。     

对如何提高动车组车辆系统稳定性方法的探究

车辆系统稳定性包含了运行平稳和临界速度两个方面,在正常运行时,系统不能发生失稳现象。车辆失稳会产生剧烈的蛇形运动,影响车辆的运行,对轨道产生剧烈的作用力,甚至会导致脱轨现象。文章主要对如何提高车辆稳定性采用的方法进行初步的探究。     

浅谈高炉铸铁冷却壁制造质量的控制

高炉施工作业是钢铁工业铺展推进的关键表现途径之一,而高炉冷却壁则是保障高炉铸铁作业系统推进实施的关键性流程环节,这其中尤以冷却壁的制造处理的要求质量最为严格精细。进一步加强细化冷却壁制造工艺的流程步骤,稳步提升冷却壁整体质量等级的技术水准,进而有力保障高炉铸铁施工作业的安全、稳定、长效发展。     

ControlLogix冗余系统在热风炉系统中的应用

高炉炼铁要求热风炉能提供1200℃以上的热风,能否始终保证给高炉提供1200℃以上的热风,取决于热风炉能否可靠运行。为保证酒钢7#高炉热风炉的稳定、可靠运行,计算机控制系统均采用了ControlLogix冗余系统,满足了主机架掉电、主机架上任何模块故障、CPU产生主要故障、网络接口产生故障时能够保障控制系统的正常运行,更加提高了控制系统的可靠性。     

高炉采用栽冷却棒压入修补造衬技术探讨

湖北新冶钢具有历史悠久的冶钢文化和技术,新冶钢1780m^3高炉的炉腰及炉身下部分的冷却壁大部分已经损坏,部分炉皮也已经开裂,致使高炉生产难以继续进行。高炉采用栽冷却棒压入修补造衬技术来进行改造和修补,使得高炉具有合理的构造及炉型,进一步保护炉皮,该技术具有良好的保护效果。     

高炉鼓风机润滑系统的常见故障及对策

为了提高高炉鼓风机运行质量稳定并延长检修周期、减少检修费用,我们对制约鼓风机运行的润滑系统常见故障进行分析。文章利用新材料、新方法在主油泵等部件维修上进行实践,形成一套检修方案,有效地保障了鼓风机运行质量,满足了目前高炉定修计划要求。     

水淬循环系统优化改进

<正>一前言水淬冷却循环系统是连续退火炉工艺的一个重要组成部分,冷轧薄板从锌锅热镀锌后进入水淬槽。在水淬槽内,来自系统的循环脱盐水喷淋带钢表面冷却并清理带钢,以使板带符合后续光整要求。在实际生产中,经水淬槽冷却后的板带多次出现板带黄斑、划伤及板带中浪等质量缺陷;换热器和循环泵及附属设     

间接空冷塔(660MW)安装工序及系统功能概述

间接空冷相对于直接空冷有许多突出优点,在干旱、半干旱地区得到较快发展.间接空冷系统对汽轮机排汽通过凝汽器凝结,热水由循环水泵送入由翅片管束组成的冷却器管内,由翅片管外侧的空气进行冷却的整个过程.管内介质不与空气直接接触,从而形成一个密闭循环系统,冷却水几乎无蒸发损失、排污损失,从而节水环保.安装和直接空冷有较大差别.     

TRT系统故障诊断技术的几点思考

<正>TRT系统发电是利用高炉炉顶产生的余压和余热进行发电,使煤气通过做功,将压力能和热能转化为机械能,再转化为电能的发电系统。TRT系统的正常运行,一方面可以降低噪音,改善高炉的调节品质;另一方面,可以为企业创造极其可观的经济收入。本文详细介绍了TRT系统在进行发电时,温度、转子转速、定子转速及轴震动等各个部件可能出现的故障,并对信息进行采集和分析。开发和建立完善的TRT系统故障诊断系统,对高炉发电和企业盈利有着重要意义。     

自动控制在高炉生产中的应用

<正>在现代高炉的生产中,为了高炉优产、高产,同时还要保证设备的正常运行,越来越多的自动控制系统被应用到高炉生产过程中,这些自动控制系统帮助人们解决许多以前不能解决的难题,提高了高炉的利用系数,减少了设备事故的发生,给高炉     

余姚市全面开展公房普查工作

为健全公房长效管理机制和住房保障体系,余姚市房管中心对全市2142户直管公房开展一次清理普查工作。公房普查的重点是摸清直管公房的基本情况、公房住房家庭人口情况及其私有产权等情况。清查的主要内容是直管公房座落、面积、结构等房屋完损情况和租赁使用情况、租金缴纳情况以及公房住户私有产权情况等。普查工作计划在7月底前完成。通过普查,市房管中心一方面掌握直管公房的总量、房屋质量和使用情况,为房屋基础档案及时更新提供准确依据,同时,对部分失管、漏管公房恢复正常管理,     

浅析高炉长期堵风口条件下的强化措施

高炉炉缸局部热流强度偏高，被迫采取堵风口措施，在长期堵一个风口的条件下，通过上下部调剂等一系列措施下，强化冶炼，取得良好的技术经济指标，适应竞争日趋激烈的市场环境。     

西钢二号高炉强化冶炼实践

1、概述西钢二号高炉(130m3)设有8个风口,2个渣口,1个铁口,采用了许多新技术、新工艺及新设备。炉缸采用半石墨自焙炭块—陶瓷杯复合内衬结构,具有良好抗侵蚀性能及低导热性,可有效地保