钢材库仓储系统的设计及优化

本文采用多因素分析法对钢材仓储系统的规划、贮量动态预测、搬运设备选取、立体仓库设计等，结合宾例进行讨论。提出了以调查统计、分等加权、相关图分析和指数平滑预测等为手段的现代仓储系统的设计与优化方法。与经验估算法相比具有系统全面、经济合理等特点。     

钢材仓储加工物流配送中的供应链协同管理研究

本研究探讨了钢材仓储加工物流配送中的供应链协同管理。研究发现,供应链协同管理对于提高运作效率、降低成本和增强竞争力至关重要。钢材仓储加工物流配送的复杂性要求各环节之间的紧密协作和信息共享,以实现资源优化和满足客户需求。然而,在该领域仍存在信息孤岛和协同合作机制不完善等挑战。建议加强信息技术支持、改进沟通机制,并建立稳定的合作伙伴关系,以推动供应链协同管理的创新和实践。这将有利于提升钢材供应链的竞争力,实现高效的仓储加工物流配送。     

高效的仓储系统

为了控制包括产品临时存放区在内的整个生产过程,最主要的是建立起一套综合的在线数据交换和用于物流最佳控制的加工处理系统以及生产过程控制系统。经验建立在实践经验基础上的下述步骤,显示了物流和数据交换一体化的原则,包含现代物料搬运技术和及时概念,以期达到最...     

基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化

首先对系统仿真及Flexsim物流仿真软件进行了简要的论述;其次采用Flexsim仿真软件对某物流中心的仓储作业系统进行了建模和深入的分析;最后,从补货策略、设备配置及利用率等方面对模型进行了优化,提出了改进意见和建议.     

基于数值仿真的仓储系统货位分配优化

主要研究了如何对制造业仓储系统的货位进行分配优化的问题,首先对货位进行数学建模,建立基于出入库距离H和货物重心高度Sy的目标函数,然后采用变邻域搜索算法和Matlab软件对货位进行优化分配,从而得到所需要的理想货位。实例分析证明,对仓库进行优化分配后,无论是仓库面积还是出入库时间都明显的减少,为仓库货位的分配优化提供了参考。     

基于数值仿真的仓储系统货位分配优化

主要研究了如何对制造业仓储系统的货位进行分配优化的问题,首先对货位进行数学建模,建立基于出入库距离H和货物重心高度Sy的目标函数,然后采用变邻域搜索算法和Matlab软件对货位进行优化分配,从而得到所需要的理想货位。实例分析证明,对仓库进行优化分配后,无论是仓库面积还是出入库时间都明显的减少,为仓库货位的分配优化提供了参考。     

基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化

首先对系统仿真及Flexsim物流仿真软件进行了简要的论述;其次采用Flexsim仿真软件对某物流中心的仓储作业系统进行了建模和深入的分析;最后,从补货策略、设备配置及利用率等方面对模型进行了优化,提出了改进意见和建议。     

基于RFID的数字化仓储系统研究

将RFID技术应用于仓储管理,可快速准确地获得仓库内货物的静态与动态信息,实现仓储管理的可视化与智能化。数字化仓储管理系统的设计,既包括仓库平面的布局、RFID设备的安置与控制,更在于仓储操作业务流程的优化,如货物的分类入库、库内物品的移位与盘查、出库货物信息的核对等。     

仓储地坪的设计要点

本文介绍了仓储地坪设计的主要内容,从结构设计和细节设计两个方面对如何做好仓储地坪设计进行了分析.     

仓储管理及WMS系统发展

仓储是企业物料配送的一个重要环节,总是出现在物流各环节的接合部。仓储管理其实就是实现物流流程的整合。文章针对仓储管理内容及管理系统WMS稍作分析。     

基于SLP思想的钢材剪切配送中心平面布置设计研究

论文介绍了应用SLP法进行钢材剪切配送中心平面布置设计的过程及基本要素分析、物流分析、作业单位之间非物流相互关系分析、总平面布置等。     

可视化技术下仓储物流监控系统的设计

1引言将可视化技术应用于仓储物流管理之中具有很多其他技术不可比拟的优势,首先是在仓储物流业监控领域全面利用可视化技术进行数学建模,构建仓储物流区域的几何结构的数学模型,然后每个单独的房间或区域都有桐机或者传感器等设备,能够准确感知入侵的物体或者监控区域内部的某些变化。这样仓储物流需要监控区域的每一个点都能被客观地传输到已经构建的模型之中,能够全面地监控每一个死角与领域。