离心泵设置底阀代替潜水泵

我厂的污水分离池中含有有机溶剂和少量有毒气体,池中的污水需送到水气厂经净化处理变成企业合格污水才能排掉。原采用80Y8-38型潜水离心泵(电功率15kW),排出池中污水。检修该泵需用另泵将中污水抽干后始能进行。尤其是在冬季,池中水温为     

也谈“离心泵设置底阀代替潜水泵”

看了贵刊1995年第7期刊登的大庆石油化工总厂塑料厂关于“离心泵设置底阀代替潜水泵”一文,我们有几点建议补充供参考。 目前,环保对医院污水排放有较高的要求,污水须经过处理达到国家规定的标准才能排放。我院的     

液上无底阀离心泵的技改方法

在我们售后服务工作中,一客户原用潜水电泵将蓄水池的水输送至无塔上水器中。因潜水电泵发生故障多、修理费过高、耗费工时过长,致使无塔上水系统不能正常工作。 针对客户需求,我们提出利用IS离心泵现场维修快捷、简便的特点来替代潜水电泵的工作。 离心泵液上输送采用底阀工作方式,底阀有泄漏,不能保证工作,且对无塔上水器集气有影响。于是我们就采用了液上无底间工作方式(图1),即在客户原管道上放置IS离心泵,在     

增设自吸装置替代水下底阀

一、概述 离心泵启动时,如果泵壳与吸水管内没有充满液体,则泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,这种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以启动前必须向壳体内灌满液体。若离心泵吸入口位于吸液贮槽液面的上方,在吸入管路的进口处应装一单向底阀和滤网(图1),以防止启动前所灌入的液体从泵内流失及液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和水泵。这虽解决了泵的自吸问题,但底阀长期浸没在液体中,     

水泵底阀漏水问题的分析与措施

对水泵底阀漏水问题进行了分析,认为底阀更换多次仍漏水时应考虑水泵停转水倒流使底阀关闭的同时,会在上部形成真空区,造成阀门关不严而渐渐漏水;解决方法有两个,一是在止回阀和水泵之间安装一个通向空气的止回阀,二是酌情把水泵出口的止回阀去掉。     

提高离心泵的可靠性

实践证明性能优良的离心泵经多年使用应该是运转可靠、没有故障。流量、效率和可靠性的进一步改进有助于使它们继续作为工业中的重要设备之一。改进的内容包括合理的控制、变速驱动、遥控监测、复合材料和陶瓷等新材料的应用以及无密封设计。 所有这些改进对可靠的性能提供了可能性。然而,如果没有合理的选择、正确的安装,恰当的操作以及及时的维护和修理四项基本措施,这种可能性决不可能完全实现。四项基本使用准则参见表1。     

离心泵的节能技术

一、运行效率低的主要原因 离心泵运行效率低的主要原因是离心泵的实际运行工况点往往低于或远低于泵的最高效率点,由于离心泵的电动机不能调速,因此都是采用泵出口阀节流调节。 阀门调节简单方便习以为常,然而从节能观点看使泵在低效区域运转造成能量浪费,并使驱动电机处于轻载下的低效、低功率因数的不经济运行。 二、节能的技术措施 1.选用设计方面 确定合理的选型参数(Q、H)是保证泵运转高效的前提与关键。而目前较普遍地存在着不同程度的参数偏大。为了使选泵合理,减少     

用管道泵代替离心泵

我厂1~#炉变压器室有6BA-8型离心泵2台,用于3~#炉一层冷却设备的回水加压输送,供办公楼、宾馆及后勤处的浴室等部门用水。由于输送管线长,用水点分散,水压损耗大而不能满足使用,甚至一些远距离用水点无水。因此,如何解决这一难题成为保证供水的关键。 1996年,我们了解到有一种新型给水加压设备——管道泵。在研究该泵的使用性能后,认为若在回     

离心泵常见故障排除方法

1.运行时轴承过热水泵在运行中,如果用手去摸水泵轴承盖部位有烫手的感觉,说明轴承部位存在故障。一般应拆开联轴节,调整泵轴与电机轴的同轴度。检查泵和电机轴承润滑情况,要及时注油。及时更换磨损严重的轴承。对于皮带传动,若皮带过紧,应适度调整。     

离心泵动力密封装置

1 基本结构副叶轮动力密封通常由副叶轮、副叶片 (又叫背叶片 )、固定导叶和停车密封装置等组成 ,如图 1所示。2 主要部件的作用( 1)副叶片的作用是减低泵腔的压力 ,达到平衡轴向力和防止颗粒进入密封装置的目的 ,常用于抽送含有杂质的泵。( 2 )副叶轮实际是一个小离心泵叶轮 ,靠它产生的压头顶住工作叶轮出口的高压液体向外泄漏。( 3 )固定导叶的作用是消除液体的旋转 ,在无固定导叶时 ,副叶轮光背侧的液体以角速度旋转 ,压力呈抛物线规律分布。副叶轮光背侧下部的压力小于副叶轮外径处的压力。如果有固定导叶 ,则可防止液体旋转 ,光背侧…     

污水处理厂离心泵改造

针对污水处理厂离心泵的节能降耗的问题,提出离心泵节能改造措施。结合实际生产情况,对离心泵进行改造。通过更换叶轮,有效解决叶轮堵塞和电流过载问题,解决泵频繁启动问题,工作用泵数量减少,运行成本降低,污水处理工作的稳定性提高。     

离心泵效率提升实践

分析离心泵工作效率低的原因,离心泵的运行工况点偏离设计工况是造成离心泵效率低下的主要原因;离心泵由于结构型式存在机械损失、容积损失、流动损失,使得自身运行效率低下;管路效率低下也是造成能源浪费的原因。结合离心泵性能特性曲线和管路特性曲线提出了离心泵高效工作范围的概念,提出解决离心泵实际运行效率低下的方法,包括减少离心泵的水力损失,进行切割叶轮和调节转速以及改善密封等措施。     

浅析化工离心泵漏油

离心泵是化工生产用以输送介质的常用设备之一,离心泵漏油将对环境造成极大的不良影响。文章将从以下几个点进行分析离心泵漏油的原因:从轴承箱上部加油孔加油或补油时,加油过多;油杯密封点高度不合适;油杯杯座O型圈老化;丝堵上的生料带缠绕方向不对或过少等。从多方面寻求解决漏油的办法,减少离心泵漏油,保证环境洁净。     

化工离心泵的日常维护管理

化工离心泵在工业生产中的应用十分广泛,属于常用化工设备,与其他类型泵相比具有诸多优势。化工离心泵在运行阶段,会受到内外部因素的影响,对其进行有效管理至关重要。介绍化工离心泵工作原理和结构,提出加强化工离心泵日常维护管理的建议,希望为相关行业提供借鉴。     

多级离心泵的维修与安装

与单级离心泵相比,多级离心泵的结构更为复杂,维修与安装的技术含量更高。分析多级离心泵主要部件的维修技术,介绍多级离心泵的安装调试技术。     

单级离心泵轴向力的消除

单级离心泵当其轴向力过大时,会造成水泵损坏,因此需要对其进行消除。找出轴向力过大的原因后采取适合、有效的方法进行消除,确保水泵正常平稳运行。