乳液资料的节能和环境保护作用

介绍了近几年发展迅速的替代石油燃料－乳液燃料的研究技术现状和最新研究专利成果。综述了乳液燃料的节能和环境保护作用,展示了乳液燃料的广阔开发和应用前景。     

乳液燃料的节能和环境保护作用

介绍了近几年发展迅速的替代石油燃料——乳液燃料的研究技术现状和最新研究专利成果。综述了乳液燃料的节能和环境保护作用,展示了乳液燃料的广阔开发和应用前景。     

改性苯丙乳液的研究进展

综述了几种新型改性苯丙乳液聚合的方法,这些不同的改性苯丙乳液聚合的方法均比未改性的苯丙乳液在性能上有所提高,介绍了改性苯丙乳液的发展近况。     

PMOS-1织物整理剂的研制和应用

通过八甲基环四硅氧烷（D4）和3-哌嗪基丙基-甲基-二甲氧基硅烷（硅烷偶联剂GP-108）的本体聚合，合成了半透明或透明的哌嗪基硅油（PMOS—1）。研究了聚合温度、硅烷偶联剂用量对硅油性能的影响。结果表明，当聚合温度100～1050C、硅烷偶联剂GP-108的用量为Dd单体质量的7—10％，以四甲基氢氧化铵为催化荆，反应5—7h后并用非离子型乳化剂，乳化后的微乳液稳定性好，对全棉浅色织物进行整理无明显的泛黄现象，且具有很好的亲水性，整理后织物的手感较好，是一种性能较好的纺织用柔软剂。     

乳液型硅油聚醚消泡剂的研制分析

本次试验主要是以二甲基硅油、聚醚以及含氢硅油为原材料,将这几种原材料制成具有机硅特性和聚醚特性的乳液型消泡剂。该实验成本低、性能优良。在本次试验进行的过程中,并对有可能影响消泡效果的因素进行探讨,以期能够将此次实验以及饰演的产品达到最佳状态。     

粒子尺寸对乳液燃料稳定性的影响

乳液燃料作为新型、清洁、可替代石油的燃料开发前景广阔。本文综述了近年来国外专利对影响重油乳液燃料稳定性的重要因素之一——粒子尺寸分布的最新研究成果。指出重油粒子尺寸分布有一个状态、分布状态函数ｎ 可由Ｒｏｓｉｎ－Ｒａｍ ｍ ｌｅｒ分布函数得到。当ｎ 值在０．８～１．３之间时所得乳液燃料性能卓越。此时,乳液燃料既有高重油浓度,可提供高热值,燃料粘度也较低,易操作,流动性好,同时稳定性能也很好。     

太空反射绝热涂料发展前景乐观

我国传统的保温材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导传热为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高。必须有较厚的履层：型材类无机保温材料要拼装施工。存在接缝多、影响美观、防水性差、使用寿命短等缺点。上世纪90年代。美国国家航空航天局(NASA)的     

乳液法合成阳离子聚丙烯酰胺污水絮凝剂的研究

介绍了乳液法合成阳离子聚丙烯酰胺污水絮凝剂的制备方法,合成了性能优良的絮凝剂,对其性能和结构进行了测试和表征,并对其固含量进行了测定,探讨了多个因素对聚合物特性黏数及转化率的影响.     

可剥离涂料制备

本试验研制出一种以苯丙乳液为基料,加入添加剂L、乳化剂、脱模剂、乙醇、成膜助剂、颜料、增稠剂等,可用于电镀锌的水性可剥离防护涂料。并对涂层进行了耐水、耐酸、耐碱以及实际电镀锌和钝化检测,结果显示其防护稳定性良好,后期易剥离。该防护涂料制备过程简单,无需加热,贮存稳定性高,无分层现象。其制备关键是添加剂L和脱模剂的选择,其选材是否得当,直接决定此涂料的剥离性能。     

瓦克开发环境友好型VAE乳液新品

德国瓦克公司开发出环境友好型醋酸乙烯-乙烯（VAE）共聚乳液新产品,其最大特点是无溶剂、不含甲醛和增塑剂,挥发性有机化合物（VOC）含量极低,具有出色的成膜能力和优异的耐久性,是高性能水性胶粘剂和涂料的首选。     

羟基硅油微乳液的合成

硅油类表面活性剂倾向于聚集在表面，又有很好的耐热性，因此在纤维的熔体中加入硅油类表面活性剂，可使纤维的润湿性、水洗性提高，也可使其加工性能和功能性提高。传统的聚硅氧烷乳液的聚合得到的有机硅胶乳粒径较大，不易渗透，且易漂油或聚沉，而小粒径胶乳的微乳液聚合往往使用大量乳化剂，这必将严重影响产品质量。如何制备稳定、纯度高、粒径细、分布窄的有机硅聚合物乳液已成为研究的新课题，本文以八甲基环四硅氧烷为原料，采用阴离子、阳离子乳化剂开环乳液聚合的方法，合成了稳定且接近透明的羟基硅氧烷乳液。     

纳米氧化铈的制备方法研究与探讨

本文主要简述了纳米氧化铈的几种制备方法,着重介绍了液相制备法中的微乳液法,比较了各自的优缺点。     

内蒙锡-14区块稠油热采乳化降黏技术研究

针对内蒙锡-14区块稠油热采工艺效率低、经济性差的问题,分析了该区块稠油组成、物性和水质特点,研制了一种耐高温复合乳化降黏剂,并考察了乳液体系的微观形态、流变性质和黏温性质。研究结果表明,锡-14区块稠油中胶质含量超过50%,是造成其高黏度的主要原因,由HLB值在12~14范围内的非离子表面活性剂组成的复合降黏剂对该区块稠油具有良好的乳化效果,在加剂质量浓度为2000 mg/L时即可形成均匀的水包油乳液,该剂耐温性能超过280℃;采用该乳化剂所配制的稠油乳液体系液滴粒径约2~8μm,分布均匀、稳定,乳液体系黏度约20~30 m Pa·s,且基本不受剪切速率和温度变化的影响,呈现牛顿流体特性,满足蒸汽热采工艺要求。     

丙烯酸乳液生产过程危险有害因素分析及安全对策措施

化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压等特点,在生产过程中,极易受到人为因素、设备故障以及系统控制问题等方面的影响,进而导致化工生产事故频繁发生,带来了严重的人员伤亡和财产损失。为了提高化工装置反应过程的安全性,本文对丙烯酸乳液生产聚合反应存在的危险有害因素进行分析,并提出相应的安全对策措施。