浅谈工业异步电动机的软启动

在现代工业中,电动机的使用已经是非常普遍,而在工业电动机中,异步电动机是使用较多的一种电动机,工业异步电动机是一种工业用三相异步电机,目前最常见的是直接起动方式,就是用闸刀开关或者接触器把电机的定子绕组直接接到电网上.这种方式的优点是操作和起动设备简单,缺点是起动电流很大.这种直接起动的危害具有:①电网冲击:过大的起动电流(空载起动电流可达额定电流的4～7倍,带载起动时可达8～10倍或更大),会造成电网电压下降,影响其他用电设备的正常运行,还可能使欠压保护动作,造成设备的有害跳闸.     

浅析ZYQ系列自动电液变阻起动器的运用

1 概 述 通常拖动重载负荷的多为大型绕线式异步电动机，在水泥生产中尤为如此，而这些电机起动时，一般在转子回路中要串接附加的可变电阻装置，从而获得所要求的起动特性。传统的起动装置一般为多级变阻起动器和频敏变阻起动器两种，但这两种装置在使用过程中存在着许多难以克服的缺点。以频敏变阻起动器为例，它的主要部分是线圈绕组和铁芯，其结构特点是损失电能产生涡流作电阻，所以起动电流高达额定电流的3～4倍，从而使电动机端电压明显降低，起动转矩也因此损失较大，不利于大功率电动机的重载起动，对电网也产生较大的冲击，对减速…     

软起动器在异步电动机上的应用

三相异步电动机的起动电流高达额定电流的5～8倍,对电网造成较大干扰,尤其在工业领域中的重载起动,有时可能对设备安全构成严重威胁.利用软起动技术不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑地起动电动机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起停时间等,以达到最佳的起停状态.     

电机软起动智能逻辑控制算法研究

文章以高压电机软起动为控制对象,将基于泛布尔代数的智能逻辑控制算法应用到高压软起动控制中,经试验表明,该控制算法使电动机起动平稳,减少了电机起动时电流对电网和电机的冲击,其起动电流小、起动冲击力小,实现了电机的软起动。     

晶闸管软起动系统分析及仿真

由于大功率异步电动机的起动都比较困难,一般情况都要采取一些软起动措施。本文详细论述了晶闸管软起动的原理及其结构模型。通过与直接起动的对比,体现出晶闸管软起动系统在改善异步电动机起动电流和转矩方面的优越性。     

改进工作面刮板输送机开关控制系统

随着煤矿综采工作面机械化程度越来越高,电气设备的负荷容量也在不断增加,这就给供电带来了新的问题。当工频交流电压等级一定时,电气设备的功率越大,起动电流就越大,电网的电压损失也越大,电动机端的电压过低,直接影响电气设备的正常工作。综采工作面刮板输送机,由于供电距离远,电机动功率大,起动瞬间末端电压降幅较大,造成开关线圈控制电压过低,接触器无法正常吸合,严重制约了综采工作面的安全生产。     

软起动器实际工作中的功能应用

异步电动机以其优良的性能及无需维护的特点,在各行各业中得到广泛的应用。然而由于其起动时要产生较大冲击电流,同时由于起动应力较大,使负载设备的使用寿命降低。智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装备。它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起动时间等。同时具有多种对电机保护功能。     

谈电力拖动系统采用电子装置的软启动

所谓软起动就是采用一定的方法,在起动时使加在电机上的电源电压按一定规律从零平滑过渡到全电压,以控制起动电流和起动转矩,实现电动机平稳起动。电动机软起动是一项新技术,还处在不断发展的阶段,随着电力电子器件和控制技术的不断进步,软起动技术有几个值得重视的分支,包括磁控软起动、电子式软起动、液阻软起动等,其中以电子式软起动应用最为广泛。在此,仅介绍电子式软起动器,也即采用电力电子装置的软起动器的工作原理及其特点。     

探究三相交流电机软启动控制与应用

<正>三相异步电动机应用非常广泛,在生产实际启动过程中,启动电流会对电网造成较强的干扰,在重载启动时,有时会对设备造成事故。因此,在大中容量的电动机启动中采用降压或软启动方式,以防止过大电流引起电源电压的波动,影响其他设备的正常运行。软起动可以实现电动机的起停自如,从而提高作业率,所以软启动在生产生活中具有重要的意义。一、软启动的优点1.减少起动过程引起的电网电压下降,使之不影响共网其他电气设备的正常运行;     

MG200/490-W型采煤机组电动机分步起动

MG200/490-W型液压牵引采煤机,该采煤机组有三台电动机,启动时为一步启动。MG200490/-W型采煤机使用的是1140V电压供电,它的额定电流是功率的0.67倍,也就是328A。当电动机通过工频直接启动时,它的启动电流将会是额定电流的4～7倍左右,一般为2000A。电气设备起动电流大,会加速设备绝缘老化,降低使用的寿命。     

煤矿电动机常见故障分析及保护方案设计

电动机在运行中经常会由于使用不当而引发各种故障,造成电动机损坏,影响经济生产。因此,分析和研究电动机的常见故障及其原因,对于我们研制完善的保护系统有重要意义。文章主要针对短路、断相、过载和过压、欠压等故障,采用基于功率因数检测的相敏保护原理,有效的区分了电动机的起动电流与对称性短路电流,过载保护采用反时限动作原理,负序保护采用鉴别负序分量的方法对断相和不对称短路进行保护。     

机械设备安装试运行故障情况分析

工程机电设备安装施工完成之后,在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸．较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析,在电机起动之前,就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更需要重视）,并对检查的结果加以分析。着重介绍电动机起动失败的几类主要现象。并分析其起动失败的原因及采取的对策。     

电动机起动时配电系统母线电压波动值计算

大功率电动机起动时在配电系统中会引起电压波动,为了保证配电系统中其他电气设备正常运行,我们需在设计变电所时,就要考虑大功率电动机起动时,变电所母线电压波动数值。文章较详细地介绍了电动机起动时配电系统中引起电压波动时的电压允许值,并举例计算,以供读者参考。     

基于油泵异步电动机故障保护电流及整定分析

本文分析了油井泵三相异步电动机故障电流,并通过检测电动机的过电流程度,实现短路速断保护,并采用等效电流的方法准确计算电动机的过负荷特性,实现堵转、过载不平衡运行的反时限保护。     

电动机维护及常见故障处理

电动机的转速与气隙中基波旋转磁动势的转速之间存在一定的差异,即不同步,因此该种电机起名为异步电动机。异步电动是应用范围最广、使用数量最多的一种电动机。通常在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中,被广泛地应用着。一、三相异步电动机的基本结构及基本运行原理三相异步电动机主要由定子和转子两大部分组成,另外还有端盖、轴承、风扇、接线盒等部件。电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路     

火力发电厂高压厂用电压选择方法探讨

高压厂用电电压需根据负荷容量、设备参数等条件确定,并对短路电流水平、电动机起动电压进行校验,同时进行经济性分析,最终确定安全可靠,经济最优的方案。     

综采工作面供电设计方案

杏花煤矿3135综采工作面,由于大功率三相交流电动机的使用,设备起动时的大电流,经常造成继电保护误动作、电气设备温度高绝缘老化等问题,严重影响了供电质量。因此,在供电系统设计时我们采用变频技术、提高电压等级、采用移动变电列的方法来解决这些问题,在实际使用中达到了理想的效果,保证了供电的安全性、可靠性,满足了企业全安生产的要求。     

风机起动故障的原因及处理策略

本文以某一台风机起动失败为例,通过对电动机的起动特性、保护以及电动机用过栽保护器件的动作特性入手分析其原因,提出了几种解决方案。通过对各种解决方案的分析对比,最终选择一种最合理的解决方案。并提醒设计者,普通的热继电器用在风机等重载电动机的配电回路中,可能造成风机等重载电动机的起动失败。     

小议电机常见故障产生的原因及对策

电动机通电不起动（即通电后不转）：一般是与电动机相配备的起动电容损坏、分相电阻击穿：或是电动机内部绕组短路、局部绕组烧毁，导致电机损坏。本文结合实践，分析了电机绕组局部烧毁的原因及对策，并探讨了三相异步电动机一相或两相绕组烧毁（或过热）的原因及对策。     

基于三相异步电动机的控制设计

三相异步电动机在日常生活中应用广泛。控制三相异步电动机也是非常有必要的。三相异步电动机的控制有点动控制，自锁控制，既可点动又可自锁的控制，生产生活根据所需要的，选择三相异步电动机的控制。