SPC控制图数据采集过程研究

SPC控制图即应用统计分析方法对生产过程进行监控,科学地区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警。质量控制图数据的采集工作是质量过程监控的关键,为了保证数据采集的真实性、及时性和可靠性,文章通过分析SPC控制图原理,确定了过程关键质量特性参数,将参数的测量方法和抽样方法标准化,提出了数据采集过程中的注意事项及原则。     

SPC在聚乙烯管材挤出过程中的应用

文章介绍了统计过程控制(SPC)的原理,阐述了利用控制图对生产过程质量数据进行分析,验证生产过程质量的稳定性,对过程进行连续监控,预测生产过程质量的发展趋势,提高塑料加工质量。     

如何建立企业网络化SPC

一、SPC应用的几个误区 目前有很多企业都在学SPC,用SPC,但也存在一些认识上的误区.比如,有些单位收集一些的质量数据,做几个控制图,计算一下Cpk,就算使用了SPC,有些企业为了应付客户的要求,做几个漂亮的控制图,挂在墙上展示一下,也算用了SPC.这些认识都是很初级的,完全没有理解SPC动态过程控制的核心,根本不能达到对过程质量动态、连续监控的目的.     

统计过程技术在质量控制中的应用

首先介绍了统计过程控制(简称SPC)的概念,并分析了其在过程质量控制中的重要作用。接着着重阐述了SPC的核心监控工具——控制图及其使用程序。最后提出了企业在实施SPC技术应遵从的步骤以及在实施过程中应注意的问题。     

宝钢一贯过程控制系统(BPC)的应用实践

一、前言 汽车板是宝钢的战略产品,用户对钢材质量稳定性和质量策划、过程监控都有特殊的要求.为了适应用户的需求,宝钢按ISO/TS16949建立了质量管理体系,并在过程控制方面大力推行统计过程控制(SPC).从1998年开始,宝钢系统推进SPC的运用.     

生产过程质量控制

生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分，是稳定提高产品质量的关键环节，是企业建立质量体系的基础。生产过程中的质量控制是指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动，尤其以工序过程质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工序状态的优劣决定了产品质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、环、测等因素，特别是主导因素发生的变化，将直接影响产品质量的稳定和提高。     

SPC:提高物流服务质量的有效方法

SPC(StatisticalProcessControl)即统计过程控制,是运用数理统计和概率论的基本理论和方法,对制造过程的特性数据进行分析,从而达到质量控制和质量改进的目的。SPC是企业提高质量管理水平的有效方法。SPC最初是为了生产过程的稳定和提高产品的质量而出现的,先后在美国与日本的制造业中发挥了巨大的作用。但SPC并非只能应用于制造业,从理论上讲,凡是有过程和输出的流程都可以运用SPC来进行过程分析。物流是一种服务,有过程,也有输出。物流的过程就是物品从供应地向接收地的流动过程,这个过程包括了运输、仓储、装卸搬运、流通加工、…     

SPC管理在半导体生产中的有效运用

SPC(Statistical Process Control,统计过程控制)起源于20世纪20年代以美国统计学者休哈特(W.A.Shewhart)首创过程控制理论及监控过程控制的工具——控制图为代表,现今统称为SPC,其重要意义与作用旨在贯彻预防原则,利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控,从而达到保证产品质量的目的。由于历史原因,SPC在我国企业的质量管理中未曾得到广泛的采用。本文介绍了某企业SPC应用的方法和经验,具有启发和借鉴的价值。     

SPC系统在企业工艺过程质量控制中的应用——山西北方惠丰机电有限公司SPC系统的应用与管理

随着计算机技术的提高和普及．智能控制技术迅猛发展,为SPC在工艺过程质量控制的实际应用打下了基础。目前各工业国家都相继建立了专门的科研机构,成立了相应的学术团体,出版了有关的刊物和专著,我国许多制造型企业．特别是合资、独资制造企业已广泛应用SPC。     

统计过程控制方法争辩和矛盾

统计过程控制（SPC）方法广泛地应用于制造和服务过程的监控和改进。这些方法在理论和应用上经常发生激烈的争论。争辩所论及的部分内容是：假设试验和控制图之间的关系,理论所起的作用和控制图性能模型之间的关系,互相竞争方法的相对优点,SPC本身和对SPC研究的恰当性问题。此文的目的之一是改进实际工作者与研究者之间的沟通,以解决某些分歧。在2000年10月12－13日召开的美国质量协会和美国统计协会的一次会议上,统计学教授、美国质量协会会员伍导尔发表了题为“统计过程控制方法的争辩和矛盾”的论文。并在当月出版的美国“质量技术”2000年第4期作为首篇文章发表。此文在比较广阔的背景和比较丰富的材料中,思考如何结合实际情况有效地应用统计过程控制（SPC）方法。管理大师彼得．德鲁克说道：“管理是一种实践,其本质不在于知,而在于行;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一的权威就是成就。”学习应用统计过程控制（SPC）,也应当以此为准。     

SPC与企业质量管理

一、SPC简介 统计过程控制(Statistical Process Contro1),简称SPC,是一种借助数理统计方法的过程控制工具.在企业的质量控制中,可应用SPC对质量数据进行统计、分析从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,以便对过程的异常及时提出预警,提醒管理人员采取措施消除异常,恢复过程的稳定性,从而提高产品的质量.     

浅谈SPC在质量管理中的应用

在全球化激烈的市场竞争环境中,产品质量是生产制造型企业的生命,是企业成功的保证。为了获得理想的产品质量,贯彻实施全面质量管理至关重要,其中全过程的质量管理是至关重要的一个环节。而统计过程控制(Statistical Process Control,SPC)是将制造过程质量控制理念落实到实际工作的关键工具之一。探讨统计过程控制在制造质量管理中的应用与实现具有深刻的理论意义与重要的现实价值。     

QCOS在扭矩质量过程监控中的运用

在发动机装配及汽车零部件装配上螺栓紧固是最重要、最典型的一种连接方式。螺栓的紧固质量主要通过扭矩来确保,文章从人、机、料、法、环5个方面介绍了影响扭矩的因素,并说明如何使用QCOS工具对扭矩进行监控,以及提出了有效的扭矩过程控制方法。     

QCOS在扭矩质量过程监控中的运用

在发动机装配及汽车零部件装配上螺栓紧固是最重要、最典型的一种连接方式。螺栓的紧固质量主要通过扭矩来确保,文章从人、机、料、法、环5个方面介绍了影响扭矩的因素,并说明如何使用QCOS工具对扭矩进行监控,以及提出了有效的扭矩过程控制方法。     

QCOS在扭矩质量过程监控中的运用

在发动机装配及汽车零部件装配上螺栓紧固是最重要、最典型的一种连接方式。螺栓的紧固质量主要通过扭矩来确保,文章从人、机、料、法、环5个方面介绍了影响扭矩的因素,并说明如何使用QCOS工具对扭矩进行监控,以及提出了有效的扭矩过程控制方法。     

浅谈SPC在质量管理中的应用

在全球化激烈的市场竞争环境中，产品质量是生产制造型企业的生命，是企业成功的保证。为了获得理想的产品质量，贯彻实施全面质量管理至关重要，其中全过程的质量管理是至关重要的一个环节。而统计过程控制（Statistical Process Control， SPC）是将制造过程质量控制理念落实到实际工作的关键工具之一。探讨统计过程控制在制造质量管理中的应用与实现具有深刻的理论意义与重要的现实价值。     

烟支物理质量快速评判方法研究

因卷烟加工的特殊性.运用统计过程控制(SPC)技术可以对加工过程的稳定起到很好的作用.国外烟草企业(如菲莫和JT公司)在制造过程中强调的标准化生产.统计过程控制(SPC)技术在稳定产品质量中广泛使用.     

"玉柴"杯全国QC小组成果发表赛荟萃

玉柴机器股份有限公司——质量追求,永无止境 玉柴公司通过多年来普及质量管理教育,提高了全员质量意识,并通过推行员工收入与质量水平评价挂钩和应用统计过程分析(SPC),实现了制造过程质量预警预报,不断追求产品零缺陷。     

SPC在济钢二炼钢厂生产过程控制中的有效应用

济钢第二炼钢厂通过在生产过程中使用SPC，辨识对产品质量有重大影响的方坯连铸特殊工序，并通过控制连铸工序的中包温度、钢坯[S]含量等重要因素，优化 了生产工艺参数，提高了产品内在质量，使生产过程达到稳定并持续改进。     

汽车零部件制造企业产品追溯过程问题探究

国内汽车因缺陷产品实施召回过程的最薄弱环节是汽车零部件制造过程的零部件质量可追溯性管理,这主要在于汽车零部件的生产牵涉的环节很多,控制的难度很大。ERP系统下外挂产品追溯系统是现代化汽车零部件企业的一个主流。缺陷汽车产品召回过程中汽车零部件厂家可通过这种追溯方式配合汽车整车厂进行的召回管理。