十三陵蓄能电厂推力/下导外循环系统热交换器改造

介绍十三陵蓄能电厂推力/下导外循环系统热交换器改造原因、过程、结果     

十三陵蓄能电厂机组稳定性分析

结合蓄能电厂在电网中的运行方式，根据十三陵蓄能电厂机组在低负荷工况下的稳定性试验情况，分析了机组在低负荷运行中应避开的恶劣工况区，确定机组稳定运行范围，从而为最大限度地利用十三陵蓄能机组的调峰能力提供了决策依据。     

十三陵蓄能电厂上导冷却系统改造

十三陵蓄能电厂运行过程中，存在机组冷却器内漏，冷却水铜管爆管，以及上导瓦温偏高的问题，给机组安全运行带来隐患。电厂技术人员经几年的研究、试验，解决了这些问题。改造后，采用APV公司生产的板式冷却器，冷却效果较好，而且由2台互为备用，改为只安装1台。为降低瓦温，将原进油管改成出油管，原出油管改为进油管，拆下上导轴承室下浮动密封环，并在管路上加装管道泵以增加透平油流量。改造后的上导瓦温全部在60℃以下，平均下降10℃，改造非常成功。     

十三陵蓄能电厂基础自动化技术改造

十三陵蓄能电厂机组投产初期，由于基础自动化控制系统和元件不完善，不稳定，严重影响了机组的安全稳定运行。为此，对机组机械保护及发电机辅助设备控制系统、球阀控制系统、水轮机控制系统、技术供水控制系统及其他自动化元件进行了改造并取得了成功，不仅提高了机组起动成功率，而且减少了机组非计划停运，为十三陵蓄能电厂的设备稳定运行起了重要的作用。     

十三陵蓄能电厂上池进出水口闸门控制系统改造

十三陵蓄能电厂上池进出水口闸门，自投产以来一直处于锁定状态，为了确保电厂水道和地下厂房的安全，使上池进水口闸门正式投入运行，对其控制系统进行了改造。改造后采用PLC逻辑控制代替了原有的手动机电控制装置的控制系统，系统控制灵活，可不间断地监视闸门的位置，不仅可以判断出闸门的卡滞、飞车和接触情况，还具备了下滑自提功能，从而大大提高了系统的可靠性、安全性，确保了上池及厂房的安全。上池闸门动作正确率达到了98％以上。     

十三陵蓄能电厂球阀下游工作密封更换

球阀下游工作密封因程序设计上存在的问题，导致4台球阀下游工作密封经过几年的运行均有不同程度的损伤，影响机组的安全稳定运行，为保证机组安全可靠经济运行，经过领导与工作人员的周密思考，最后研究决定更换球阀的工作密封，同时控制回路也作了相应的修改，改造后，工作密封的运行情况良好，未再发生误动情况。     

十三陵蓄能电厂百米测压管的自动化改造

由于十三陵蓄能电厂引水系统所在山体地质条件复杂，要求闸后段引水隧洞进行钢筋混凝土衬砌和固结灌浆，为此在闸后段1、2号隧洞之间、引水调压井前增设了两个上百米的测压管CY1、CY2，以便观测该段隧洞内水外渗及地下水位情况。CY1、CY2自动化改造中选择振弦式渗压计监测水位，测压管渗压计就近引入上池周边的MCU测控装置，电缆采用钢管保护，长距离的信号传输采用光缆。百米测压管自动化改造后运行正常。大孔深测压管自动化改造中人工对比观测及定期校测较为困难，有待进一步积累经验。     

十三陵蓄能电厂机组不能长时间调相问题分析及改造

机组调相工况是电网进行电压调节的重要无功电源之一，水轮发电机组以其工况转换迅速的优点，更是电网无功高速的首选，保证机组调相工况的长时间运行，是电网高质量供电的可靠保证。通过对十三陵蓄能电厂“机组不能长时间调相”问题的深入分析，提出了解决方案，使机组具备了长时间调相的功能。     

十三陵蓄能电厂机组远方控制功能的实现

随着电力系统自动化程度的提高,对机组自动化及电网调度又提出了新的目标。为实现机组的远方控制,十三陵蓄能电厂远方开机控制由电厂RTU负责收发中调和厂内监控系统相互间的信息传递;由6LCU负责输入、输出中调需要的远方开机信号及监控系统内部的信息传递,RTU只与监控系统6LCU现地控制单元有信号互递,实现了“四遥”功能。     

十三陵蓄能电厂变频起动分析

十三陵蓄能电厂水泵起动的主要方式为变频器起动，背靠背起动是其备用起动方式。机组变频起动过程，实际上是电动机依靠定子和转子的电磁力矩作用的同步驱动过程。发电机转子初始位置的判断是变频直动的关键。十三陵蓄能电厂采用机械转子位置传感器，在发电机的大轴上装一个齿盘，在支架上安装三个传感器探头，可随时感受到转子的实际位置；对变频器加装了谐波滤波器，使厂用电的谐波畸变率从26．9％减少至4．4％左右。通过仿真计算和现场调试运行，解决了变频器中的主变分流问题。电站自1995年底投产后，机组运行正常，起动成功率大于99％。     

十三陵蓄能电厂调峰服务效益分析

抽水蓄能电厂削峰填谷作用已被电力行业所认可,但是对抽水蓄能电厂的调峰服务以发电量作为财务经营核算依据,对于其调峰作用未予经济补偿,阻碍了抽水蓄能电的投资回收和调峰的积极性。为此,以十三陵蓄能电厂投产6年以来生产实际为参考,着重分析了抽水蓄能电厂调峰对机组和人员的影响等项目,并运用等额还贷方法深入分析了抽水蓄能电厂调峰服务补偿的必要性,提出四步制补偿的补偿形式。     

十三陵蓄能电厂GIS设备的安装与调试

十三陵蓄能电厂220kV开关站设备为瑞士ABB公司生产的ELK14型SF6气体绝缘开关组合装置（GIS）。根据GIS设备的技术参数、结构特点和安装工艺要求，在安装和调试过程中，采取了一些有效的措施，如：采用将部件组装成间隔的运输方式；改变原有GIS间隔基础的固定方式；严格控制变压器与GIS对接的误差；安装中注意保证工作面环境清洁；严防高压套管受潮等，取得了良好的效果，高质、高效地完成了安装调试工作。     

十三陵蓄能电厂数字式励磁调节器

介绍了十三陵蓄能电厂微机型数字式励磁调节器，对该励磁调节器的硬件组成、PID调节功能及各种限制保护功能进行了介绍，其优点是功能齐全，调节准确、精度高，可靠性高，无故障运行时间长。     

十三陵蓄能电厂机组机械故障分析及处理

十三陵蓄能电厂机组投产运行已8年,期间发生机组不能长时间调相、调相压水不成功、推力甩油、上导瓦温偏高、水导瓦温异常升高、导叶关闭不严等一些故障,通过对故障的分析,找出故障发生的原因．并针对原因采取措施进行处理．使问题得到解决,保证电厂的安全稳定运行。     

广州蓄能水电厂和十三陵蓄能电厂通过无人值班验收

20 0 3年 1月 1 5日～ 1 6日 ,由广电集团有限公司组织 ,原国家电力公司发输电部《水电厂无人值班若干规定》编写小组成员和广电集团有限公司委派的专家组成验收组 ,对广州蓄能水电厂进行了无人值班验收。该厂按无人值班设计 ,设备成套引进 ,由 A,B两厂组成 ,各装有 4台 30 0 MW可逆式机组 ,总装机容量 2 4 0 0 MW,是目前世界上最大的抽水蓄能电站。 A厂于1 996年 1 1月通过“无人值班”(少人值守 )验收 ,同年 1 2月被原电力工业部正式命名为我国“一流水力发电厂”。A,B两厂分别于 1 999年 1 1月和 2 0 0 1年 6月开始按无人值班方式运…     

十三陵蓄能电厂机组不能长时间调相问题分析及处理

1 电厂概况 十三陵蓄能电厂是继广州蓄能电厂之后的第二大抽水蓄能电厂,装机容量800MW,1995年第一台机组并网发电。4台单机容量200MW的可逆式水泵/水轮机组,主机部分均为进口产品,其中水泵/水轮机由美国VOTH公司引进,监控系统由加拿大贝利公司提供,发电/电动机由奥地利ELIN公司提供,辅助设备由国内公司提供。该厂距北京市区仅33公里,是北京地区可靠供电的有效支撑点,主要担负京津唐电网的调频、调峰任务,并作为电网的紧急事故备用电源,具有常规水电厂无可比拟的双向     

十三陵蓄能电厂发电/电动机故障处理

十三陵蓄能电厂发电／电动机在调试运行过程中出现定子线棒接地故障，转子接地故障，转子轴电流保护跳闸故障等，经过对发生故障的原因进行分析，并采取了有效的处理，使问题得到解决。对目前尚存在的问题，如推力轴承油雾多、发电机电腐蚀现象等，正在努力寻求解决方案。     

条形码系统在十三陵蓄能电厂运行管理中的运用

为了规范运行巡检工作，保证机组的稳定运行、提高工作效率，十三陵蓄能电厂将条形码技术引入到运行巡检管理中。通过条形码系统的实时数据采集，数据分析，数据共享以及巡检过程的实时跟踪，提高了巡检的质量和效率。该条形码系统是电厂“无人值班（少人值守）”运行管理方式中的一个不可或缺的部分。     

十三陵蓄能电厂地下厂房通风空调系统及消防

十三陵蓄能电厂厂房为地下式厂房，采用机械进风、机械排风方式。通风系统主要有主厂房、副厂房、主变洞通风系统。同时设置事故排烟系统，凡有事故排烟要求的房间，通风排风系统兼作事故排烟系统。通风系统与消防报警系统之间存在联动及信号反馈，在中控室设置集中控制盘，实行远方控制。